关键词：机械制造；企业；安全管理
引言
机械制造企业工作得以稳定开展的基础前提与保障就是安全生产管理工作，而且它还直接关乎着企业的经济效益与生产质量。
一、机械制造过程的危险有害因素分析
1.1人的不安全行为和意识因素
传统的机械设备的运行离不开人的操作。如果操作人员的安全意识较差、安全技能掌握不够，就会给工作现场带来很多的不安全因素。机械制造过程中可能产生的人的不安全行为总结如下：
①人员不按照规定操作，忽略工作现场的安全隐患，无视工作现场的安全警告；②有意识或者无意识的造成工作现场的一些安全装置失去了原有的作用；③工作现场使用不安全的设备代替安全的设备；④在必须使用工具的场所直接用手进行操作；⑤不顾任何警告，冒着危险进入不应该进去的场所；⑥工作时爬到不安全场所，坐在不安全的位置；⑦机器运转的时候给机械加油、维修、保养；⑧给机器维修保养的时候没有关闭电源，或者没有设立相应的标牌；⑨一边操作机器一边做着其它的事情；⑩在必须穿戴安全装备的场合故意不穿戴安全防护用具；輥輯訛工作现场不穿工作服，不穿工作鞋。
1.2设备的不安全状态因素
机械设备的不安全状态是导致机械事故的直接原因。机械制造过程中设备的不安全状态分析如下。第一点：机械设备没有防护装置、机械设备没有保险装置、机械设备传递信号的装置有缺陷。具体分析有：转动的机械设备没有防护罩，或者防护罩损坏；需要设立安全标志的地方没有设立安全标志；有转轴的地方没有安全防护套；设立高台的地方没有设立栏杆或者栏杆损坏；需要设立报警装置的地方没有设立报警装置；机械设备电器设施不合格；机械设备电气设备接地不良。第二点：机械设备有缺陷、机械设备的相关附件有缺陷。具体分析有：机械设备的制动装置有缺陷；拦车网不符合要求；设备有毛刺和毛边。
1.3环境不良因素
环境不良主要是指机械制造过程中由于车间的设计以及自然环境的变化影响系统安全的一系列因素。具体分析有以下几方面：机械制造现场光线无法满足要求，照明的照度不够；工作现场通风不顺畅；工具随便堆放；电线随便拉扯；成品和半成品随便堆放；材料随意堆放；地面比较湿滑；地面有润滑油等滴落；工作现场的温度和湿度无法满足要求；工作现场粉尘较多等等。
二、机械制造过程中安全管理策略
针对机械制造过程中存在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良等因素制定相应的安全管理策略。具体从以下几个方面着手：机械行业企业标准化建设、机械制造企业安全文化建设、机械制造过程安全规章制度体系建立。
2.1开展企业安全标准化建设
安全标准化建设是保证制造过程安全最重要的保证。①需要确定目标，企业需要根据企业的生产实际制定企业年度安全生产目标，再把企业的整体目标进行分解，具体转化成各个部门的安全目标。②需要建立安全组织机构，确定相关人员的岗位职责，机械制造企业需要根据国家的标准设定安全管理机构、配备安全管理人员，明确安全负责人的岗位职责，安全管理人员的岗位职责，各级部门和人员的职责。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆③确保安全生产投入，企业负责人需要明确企业的安全生产投入，分配好安全生产各项内容的投资额，建立安全投入台账。④执行相关的法律法规，完善安全管理制度，企业安全负责人需要及时关注国家的法律法规建设情况，及时获取适应机械制造行业的法律法规，标准规范，相关人员把获取的法律法规标准规范及时传达给从业人员，确保从业人员熟知相应的法律法规、标准规范。⑤教育培训，企业需要设定专门的培训部门，安排安全相应的培训人员，定期对企业员工进行安全培训并做好培训记录。⑥生产设备设施管理。首先生产设备设施的安全附件以及安全装置需要与主体设备同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。其次需要安全专业的人员管理安全设备、设施，进行定期的维修和保养，损坏的设备及时更换，维修的设备及时复原，并建立好安全附件设备设施维修保养记录台账。不允许随意拆除、改装安全生产设备设施。安全生产设备设施的设计、制造、安装、检测、维修、保养、拆除需要满足相关法律法规的要求。⑦作业安全管理。首先是作业行为管理，需要从人、机、环的角度进行作业行为管理。其次机械制造现场设置合适的安全警告标志，特别是机械设备的拆装、维修过程中一定要设定安全警告标志，不允许随便开关电闸。⑧机械事故的管理。机械制造过程中，需要完善事故上报制度，发生事故需要及时上报。完善事故调查机制，事故发生后，需要及时进行事故调查，明确事故责任人，做到事故三不放过原则，事故没有调查清楚不放过，事故责任人没有处理不放过，工作现场人员没有受到事故教育不放过。事故调查清楚后需要明确事故发生的直接原因和间接原因以及根本原因。
2.2机械制造企业的安全文化建设
安全文化是进行事故预防的一种软力量，从精神层面上约束员工的不安全行为和不安全意识。安全文化是通过建立一种浓厚的安全氛围以及良好的人机环境熏陶影响员工，相比较强硬的安全制度，安全文化的潜在需求更容易被员工接受，所以，良好的安全文化对于提高企业的安全管理质量和安全管理效率具有举足轻重的地位。机械制造过程中安全文化的建设可以从以下几个方面着手。①企业负责人、企业领导人进行安全承诺；②各级人员做好良好的安全沟通；③管理者进行适时有效的安全行为激励与惩罚；④企业各级人员进行自主学习，并不断地进行改进；⑤培训安全骨干；⑥辅以安全教育；⑦安全文化评价，跟踪反馈，持续改进。
2.3建立安全生产规章制度体系
俗话说，无规矩不成方圆，所以制造过程想要进行有效的安全管理，必须建立合适的安全规章制度。安全规章制度体系具体包括四大方面：综合的安全管理制度、人员的安全管理制度，设备设施的安全管理制度，环境的安全管理制度。
2.3.1综合的安全管理制度。建立综合的安全管理制度，首先需要明确安全管理目标，其次需要建立各级人员的安全生产责任，然后建立机械制造产品的承包与分包安全管理制度，明确安全设备设施和应急救援制度；最后建立消防安全检查制度。
2.3.2人员安全管理制度。建立人员安全管理制度，首先需要建立健全企业相关人员定期培训制度，其次需要建立与机械产品以及机械制造过程的劳动防护用品发放与保管制度，最后建立特种作业人员上岗管理制度，以及特种设备维修保养制度。
2.3.3设备设施的安全管理制度。首先需要建立设备设施的三同时制度；其次建立设备检测、维修、保养、维护制度；最后建立健全机械制造过程中的安全操作制度。
2.3.4环境安全管理制度。具体说来就是建立健全机械制造过程中职业安全卫生以及安全标志制度。
三、结束语
综上所述，在新的社会需求之下，机械制造企业要深刻的剖析自身存在的问题，并且能够给予改进。企业要结合自身的实际情况，制定出最适合自己企业的安全管理制度，结合自身问题采取针对性的相关措施，在确保企业安全生产的前提下提高企业的生产效益。
参考文献：
[1]陶昌隆.新形势下机械制造企业的安全生产管理[J].管理观察,2018(16):29-30.
[2]何承铭. 机械制造业隐患排查方法与监管体系研究[D].首都经济贸易大学,2018.
[3]高会鲜.安全生产对机械制造企业安全管理的作用[J].中国设备工程,2018(07):45-46.
论文作者:姜乐乐
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷22期
论文发表时间:2020/3/10
标签：机械制造论文; 企业论文; 人员论文; 不安全论文; 安全管理论文; 机械设备论文; 设备论文; 《建筑实践》2019年38卷22期论文;