【摘 要】近年来，随着我国经济建设水平的不断提高，我国建设工程项目正向高标准、大规模方向发展，大量现代化工程机械设备被广泛应用于工程建设各个环节，对施工进度、施工质量、施工安全等起着决定性作用，然而，由于工程机械工作环境十分恶劣，且经常在各工地流动作业分散性极强，再加上工期及设备配置等原因长期处于高负荷运转情况下，因此故障现象十分频繁，尤其是大型化、机电一体化、连续化机械设备的大量运用，使得传统的设备维修管理方式远远无法满足现代工程设备维护管理的要求，极容易造成工程机械在施工过程中大量停机、超长检修等现象，严重影响工程质量和施工进度，探讨工程机械的维修问题成为迫在眉睫的事情，下面，本文就对这一问题进行简单的分析与探讨。
【关键词】公路工程；机械技术
工程机械是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中， 由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。
一、工程机械维修的重要性
工程机械维修是对工程机械维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善提高工程机械性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动，维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为工程机械在施工中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障，可以说，随着高科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。
二、机械故障的判断检修原则
首先，进行维修、判断故障应从简单的事情做起，本着“从简到繁、从易到难”的原则进行分析判断；其次，在判断处理故障时，应理清思路，做到“先想后做”：一是先想好怎样做、从何处人手，再实际动手，即先分析判断，再进行故障处理及维修；二是对于所观察到的现象，尽可能地先查阅相关的资料，看有无相应的技术要求、使用特点等，然后根据查阅到的资料着手维修，切忌盲目拆修；三是在分析判断的过程中，要根据自身已有的知识、经验来进行判断，对于自己不太了解或根本不了解的，一定要先向有经验的同事或工程师咨询，寻求帮助；最后，因机械故障多是综合性故障，故在故障判断维修中要做好记录，并对维修后设备应用情况进行跟踪调查。
三、机械设备故障处理的基本步骤与维修注意事项
一是通过观察了解故障的情况。出现故障后,维修人员要尽可能了解故障发生后的详细情况,通过询问操作人员和重点观察故障的现象，做出有效地判断，提高判断的准确性，首先排除人为操作失误造成的“虚故障”，注意事项：切记,任何故障的出现，细致的观察是第一位，也是最直接、最有效地判断方法，实践证明,现场多数机械故障为新手或不熟练操作手误操作造成的“虚故障”，只需要核对作业标准重新操作即可排除故障；操作人员对故障的现象描述要准确、简练，避免给维修人员提供虚假信息；二是通过重复操作复现故障现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在核对作业标准重新操作时，维修人员要重点观察操作人员所描述的故障现象是否存在，并根据故障现象进行初步判断，明确下一步的故障处理思路，同时判断是否有其它故障的存在，注意事项：在复现故障的过程前,要先判断此故障是否会造成更恶劣的后果(如:是否会使机械的损坏加剧而造成不可挽回的损失;是否会破坏线路导致在封锁时间内无法正常开通线路;是否会造成晚点等等)；在复现故障的过程中要重点观察相关的仪表显示是否正常或相关部位的技术参数是否在标准范围内；三是过观察故障现象进行判断、分析、处理。注意事项:现场对机械故障进行处理的全过程,检修人员必须要有强烈的时间观念,要根据现场实际情况迅速地确定处理方案并汇报给施工负责人,以期将故障出现后的各种影响降至最低，对故障处理情况进行检验并记录，切记，任何机械故障现象的发生都有其根本的原因,多数故障不能简单地从表面故障现象的消失看问题，故障的发生可能还有深层次的原因，因此，要求维修人员在临时处理完故障表象后都要对故障进行分析并反复的检验,以期发现引起故障的真正原因并消除,避免故障的再次发生，分析检修完毕后检修人员要及时将分析处理过程和思路记录下来，并提供给操作使用人员，为今后的故障排除积累经验。
三、工程机械故障的排除及维修
1.保证机械的合理润滑。工程机械的故障50%以上是由润滑不良引起的，由于工程机械各零部件配合的精密性，良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度，防止灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损速度，减少机械故障，正确合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一，为此，一是要合理使用润滑剂，根据机械结构的不同，选用不同的润滑剂类别，按照环境和季节的不同，选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代，更不可使用伪劣产品；二是要经常检查润滑剂的数量和质量，数量不足要补充，质量不佳要及时更换。
2.细心合理的操作机械。作为机械操作人员，启动机械前均应检查冷却液及机油是否够，不足要及时补充后再启动机械，机械启动后要进入低速预热阶段，待冷却液及机油达到规定温度后，再开始工作，严禁低温下进行超负荷运转，操作人员在机械运行过程中，要经常检查各种温度表的数值，发现问题要及时解决后再工作，在操作工程机械施工时，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下工作，要均匀加减油门，以保证机械处于较为平稳的负荷变动，防止发动机、工作装置的大起大落，降低机械的磨损，减少故障的产生。
3.现场进行应急维修。维修方法有以下几种：一是零件换用或替代修理法。即用完好备件替换已经损坏的配件，在大修及现场维修时均可采用。同时可以充分利用身边材料，替代工程机械已经损坏的零部件，若一台PC220-6型液压挖掘机铲斗销穿心螺杆在工作中断裂，库房没有备件，购买时间长，可用一根斯太尔的平衡轴固定螺栓替代，使挖掘机恢复正常运行，用普通钢板制作的垫片代替缺损的垫圈，用烟盒做垫圈代替低压油路的密封垫圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉绳等，可临时解决应急维修的需要； 二是零件修理法。即采用机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏的零件；三是零件弃置法。 即越过已经产生故障的零部件，将管路或电路连接起来，快速恢复工程机械作业，例如，一台斯太尔自卸车的一个刹车分泵皮碗损坏漏气，造成制动不灵，在管路中临时匀一个阀门，将通往该分泵的气体关闭，迅速恢复了斯太尔的作业；冬季施工时，由于驾驶员夜间未放水，导致ZL40B装载机机油散热器冻裂，在野外工地上短时间无法修复。可去掉散热器，将机油管直接与机体油道接通，将散热器水管短接，迅速恢复装载机的作业。
综上所述，做好工程机械设备的日常维修保养，关键在于平时，应加强事前检查，提高诊断水平，而并非是等到故障显现、无法正常作业时再予以重视，首先我们在意识上要树立正确的管理观念，并做好日常的定期巡检，及时将发现的细小问题进行解决、并错误的操作方法予以更正，进而降低工程机械的“发病率”和“故障率”。
参考文献：
[1]魏华.工程机械维修现状及检测方法浅议[J].城市建设理论研究,2011（17）
[2]李付涛.浅议工程机械的维修技术［J］. 中国 高新技术企业, 2009.5 .
论文作者:杨俊义
论文发表刊物:《低碳地产》2016年9月第18期
论文发表时间:2016/11/18
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