关于锅炉压力容器焊接质量的控制措施分析论文_谷占飞

关于锅炉压力容器焊接质量的控制措施分析论文_谷占飞

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摘要:随着社会经济不断发展,锅炉与压力容器作为我国工业生产中的重要组成部分,本文围绕锅炉压力容器焊接质量问题,结合其特点阐述目前焊接技术现存的不足,然而焊接技术中仍存在各种问题影响工艺质量,结合自身多年经验对锅炉压力容器焊接质量问题表明以下观点,探讨压力容器在生产过程中如何提高焊接质量的控制措施及管理方法,以供同业者参考。

关键词:锅炉;压力容器;管理焊接;质量措施

引言

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称,它们同属于特种设备,锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。而工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备叫压力容器,为保证压力容器安全正常运行,必须保证压力容器焊接质量,否则将可能发生泄漏甚至爆炸事故,危及操作人员的人身安全。本文从以下几个方面出发,对提高锅炉及压力容器焊接工艺及质量管理的路径,做出以下分析。

1 锅炉压力容器焊接工艺评定标准

一般来说,焊接工艺的评定主要是根据锅炉、压力容器和压力管道产品相关标准、技术文件的要求,来对评定试件进行试验以及检验,比如说焊接材料、方法以及接头形式等等内容。在对焊接技术进行评定的过程中,根据金属材料的焊接性能,按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程,施焊试件和制取试样,所用设备、仪表应处于正常工作状态,金属材料和焊接材料应符合相应标准,由操作技能熟练的焊接人员焊接试件,检测焊接接头是否符合规定的要求,并形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价,最终由焊接责任工程师审核合格之后进行焊接生产,一旦在批准后实施过程中若需要改变焊接方法或改变热处理类别等问题时则需要重新评定。

2 合理控制锅炉压力容器焊接的质量

2.1 使用优质的焊接设备

锅炉压力容器焊接过程中,保证其质量是重中之重,那么从工程开始选购优质材料就是基础,保证了工作质量这样才能顺利完成焊接工作,首先在选购焊接设备时就得选择优质设备,有国家质量规定的,通过安全部门检验的正规产品,有些企业为了省钱提高利润,会选购低廉价格的设备,或者小作坊没通过国家检验的仪器,这种质量不过关的焊接设备导致压力容器运行时发生泄漏甚至爆炸事故,这种事态是非常严重的,在仪器方面选购完之后还要相关技术人员很好的衔接工艺,然后为了工作顺利运行在日常使用中,在后期相关企业聘请专业人员对焊接设备进行定期养护,把工作重心落实到各个环节中,仪器周期检查确保设备的正常运转,设备中存在的问题能够及时发现,采取措施解决施工中的问题。焊接设备上显示各项参数的电压表、电流表、流量计等,应定期校验。

2.2 加强焊接人员的综合培训

在选拔焊接技术人员时,严格选择经验丰富、具备国家资格证书的合格人员,必须持证上岗,后期进行技术人员培训,专业知识和责任心上,都加强培训,作为工程实施者在整个施工环节中占了一个很大的比重,一名焊接技术人员的技术水平,直接影响锅炉及压力容器的焊接质量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆操作中还应严格按照国家焊接技术中的相关规定,使用正确的焊接技术,确保锅炉及压力容器的焊接质量;主要一个还是培养技术人员的责任心,这是驱使人员工作的基础核心,积极开展焊接知识培训,同时,开展焊接技术研究,提高焊接人员焊接技能,聘请优秀焊接讲师进行技能培训,加强焊接中的安全理念,确保焊接活动的顺利进行。

2.3 严明焊接工艺纪律

在焊接过程中,相关部门都得服从管理制度,严格按照上级部门指示进行工作,各个部门工作对应上,形成一个纪律小组,组长对焊接生产过程进行不定期纪律检查,从选取材料、材料的管理到实际操作技术、且材料的管理及放置是否符合企业规定;在操作中是否按照相应的操作程序进行操作,焊接操作人员在实际生产中,其工艺纪律主要是指焊工人员执行焊接工艺规程及相关工艺文件在锅炉及压力容器的焊接中,要想从根本上严明焊接工艺纪律,其核心在于组织多个部分在检查中,主要包括以下几个内容:首先,焊接人员领取的焊接材料是否合格,其次,焊接人员在从事焊接活动时,是否获取了相应的焊工合格证书;再次,在整个焊接过程中,产品试板的焊接过程是否顺利进行,且焊接结果是否符合规定;最后,各项工作运转仪器是否正常运行,这都是需要严格操守的工作。

2.4 加强焊接生产过程控制

在整个焊接程序中,为了保证焊接质量严格控制对应的焊接工艺焊接,在焊接生产过程中,难免会出现一些状况,除了焊接人员技术及焊接设备等影响因素外,在很大程度上还与外界的环境有所关系,焊接人员在开展焊接活动前都应该采取相应的措施,避免焊接质量的影响,提前规范焊接程序、严格把关加工过程、提高焊接质量,在锅炉及压力容器的实际生产中及其生产过程的加强控制中,焊接人员在开始焊接前,应准确的掌握锅炉及压力容器的实际构造,采取与之相符的焊接措施,只有这样才能保证焊接质量,同时加强焊接生产过程控制,还需从焊接材料出发相关部门派遣专业的管理人员来管理焊接材料,避免在焊接过程中因材料问题而留下焊接隐患。

2.5 制定科学完善的焊接制度

在锅炉及压力容器的焊接工艺出发,其企业负责人结合企业自身的发展需要,企业的市场发展状况及今后的发展趋势,制定出科学完善的焊接制度,在规范焊接活动,积极贯彻国家相关法律规定,首先,焊接工作人员在上岗前,应取得国家相关部门颁发的技术资格证书,通过企业的检验后方可上岗;其次,在焊接制度中,除了对焊接流程进行明确外,还应对焊接材料的采购、使用做出相应的规定,避免焊接材料中出现劣质材料,影响焊接质量再次,在整个焊接管理中,管理人员应本着负责的态度,将管理制度落实到焊接管理的各个环节中。在推动焊接活动有序进行的同时,从根本上保证锅炉及压力容器的焊接质量,并为企业今后的发展做好铺垫,结合企业的市场发展状况及今后的发展趋势,也是为了企业的经济效益提高,在提高锅炉、压力容器企业市场竞争力的同时,还能使其获取较高的经济效益。

3 结束语

当前我国锅炉压力容器生产技术已经取得了一定成就,但是还具有一定的提升空间,为了促进我国锅炉压力容器制造技术获得的进一步的进步,应该不断加大对于锅炉容器焊接技术的研发力度,培养科研工作人员的专业能力。同时引进国外一些尖端技术,实现技术的进一步发展。最后,在建设创新型国家的背景下,我们再吸收国外先进技术的背景下,也要不断发展自己的焊接技术,提升核心竞争力,创造出领先的焊接技术。

参考文献

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[5]国家发展和改革委员会.承压设备无损检测[S].JB/T4730-2005.

论文作者:谷占飞

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年11期

论文发表时间:2019/9/17

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