关键词：石油化工罐区；安全管理；措施优化
引言
对石油化工灌区的安全管理措施优化的研究，保证石油化工生产的安全进行，对石油化工储罐进行安全管理，保证储罐的正常运行，降低储罐发生故障的几率，提高石油化工生产中的储罐的利用效率，使其更好地为石油化工生产提供服务。
1、石化罐区消防安全管理的重要意义
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，按用途可分为生产油罐、存储油罐等;按形式可分为立式储罐、卧式储罐等;按结构分类，可分为固定顶储罐、浮顶储罐及球形储罐等;按体积分类，100m3以上为大型储罐，多为立式储罐，100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。石油是易燃易爆液体，具有燃烧速度快、火势凶猛、辐射热强、沸腾喷溅、扩散蔓延快等特点，火灾危险性极大，易造成扑救困难、人身伤亡及财产的重大损失。为保证大型油罐及罐群的安全，将火灾扑灭在初期阶段，必须提高油库的消防报警系统及灭火系统。我国现有的《石油化工企业设计防火规范》及《石油库设计规范》没有针对火灾自动报警系统的选型提出明确要求，石油储罐区采用传统的消防设施存在着很多安全问题。因此，本文以国家设计规范要求为基础，结合近年来的消防新技术，引入分布式光纤测温、图像火灾探测、高压细水雾、固定消防炮等先进产品，提出了一整套适用于石油化工储罐区的消防技术解决方案。随着经济社会的快速发展，10万吨级罐区、万吨级装卸油码头等设施越来越多。储罐区存在较大的火灾危险性和危害性，建立一整套高效的储罐区火灾安全系统十分必要。本文为石油化工储罐区提供了一套整体消防安全系统解决方案，采用分布式光纤感温火灾探测系统和图像型火灾探测报警系统进行火灾监控，采用高压细水雾和泡沫灭火系统进行冷却及灭火，将火灾监控和消防灭火进行有机结合，是预防和扑救石油化工储罐区火灾的一种有效解决方案。
2、当前我国石油化工企业储罐区消防建设工作存在的问题
石油化工企业储罐区消防安全工作作为企业健康快速发展的重要保证，我们应当重视消防安全管理工作，然而就当前我国石油化工企业储罐区消防建设工作情况来看，依然存在诸多问题，具体我们可以从以下几个方面进行分析。首先，虽然我国的石油企业已经有了一定的规模，但是由于社会经济发展的不平衡、不充分，很多石油化工企业依然使用落后的生产技术，表面上落后的生产技术或者是生产设备可以降低企业生产成本，但是从长远的角度来看对企业未来的发展是很不利的，不仅会使自身生产出来的产品存在安全隐患，同时也很容易引发各类消防安全事故，从而有损企业的整体形象。其次，内部的安全管理人员对储罐区消防安全意识比较淡薄，这对企业来讲无疑是致命的缺陷，部分企业和管理人员一味的追求经济效益而忽视消防安全，这也是当下石油化工企业储罐区消防安全建设工作普遍存在的问题，更是造成重大消防安全事故的主要原因，同时企业没有建立一个完善的消防安全管理制度，很多时候工作人员都是凭借个人多年工作经验来进行操作，从而使其在日常工作中频繁出现失误。
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3、石油化工灌区的安全管理措施优化
3.1设计最佳的石油化工储罐的安全管理标准
优化设计石油化工储罐的屏幕布局，对整个的石油化工的储罐区域进行优化，保证每个罐之间的安全距离，设计防火堤等安全防护设施，为保证储罐的安全运行提供基础。保证防火堤、事故泄漏池的严密补漏，容积符合罐区的安全要求。严格执行石油化工储罐的安装质量标准，提高储罐区域的标准化，保证罐与罐之间的间距符合设计标准，避免由于储罐的安装质量不合格，给后续的储罐的使用带来不利的影响。储罐防火堤的规格尺寸符合安全要求，管线的穿越必须保证防火堤的密闭，防止罐与罐之间连通，一旦发生火灾等事故，无法获得安全保障。消防设施必须齐全，一旦出现问题，采取应急处理的措施，防止发生严重的火灾爆炸事故，影响到石油化工生产的正常进行。储罐的安全附件完好无损，定期对储罐的安全附件进行维护管理，如安全阀保持完善，一旦发生超压的状态，安全阀发出报警信息，并产生动作，为储罐设计了一道安全防线。储罐区域的仪器仪表必须完好无损，设计自动化的仪表系统，实施报警预警管理，如果可燃气体的浓度达到爆炸极限，避免发生火灾事故，保证储罐的安全。设计储罐的防雷防静电设备和设施，预防雷击产生火花，而引发安全事故。
3.2管道布置
一般来说，乙醇厂储罐区的管道数量，相对于乙醇生产车间来说是比较少的。在配管时，依照通常配管规则和规范上的规定即可。这里主要想讨论一些设计中常见的问题。（1）综合目前规定、规范的要求，酒精储罐的进、出口通常会安装多个阀门、管件，如手动切断阀、止回阀、自动切断阀和金属软管等。这些阀门管件加起来的安装长度根据管径不同可达2~3m不等。根据安监总管三〔2014〕68号文件的要求，储罐区进行单罐单堤设置，使得储罐之间互相隔开，每个储罐隔堤内的空间有限，管道布置的空间也有限，所以在储罐布置、隔堤分隔和管道布置时，应该考虑到阀门管件需要的空间，进行合理布置。（2）安全起见，储罐除了设置高低液位报警以外，还应设置超高液位和超低液位连锁，并在储罐的进出口管道上安装自动切断阀门。当罐内液位到达高液位时，发出报警，若继续进料，到达超高液位，即连锁关闭进口管道上的切断阀；当罐内液位到达低液位时，发出报警，若并未停止出料，到达超低液位，即连锁关闭出口管道上的切断阀。（3）内浮顶储罐的设计储存高液位和设计储存低液位的计算方法和固定顶罐是不同的，应当注意。由于内浮盘的存在，内浮顶罐的高液位可达到的高度并不是储罐的罐壁高度，而是浮顶的设计最大高度，对于钢制浮盘来说，设计最大高度可取罐壁顶以下0.9~1.0m。而由于储罐使用过程中，液面和浮盘之间不得存在油气空间，要避免内浮顶落底，所以内浮顶罐的设计储存低液位应当高于浮顶的落底高度。内浮顶的支腿高度常见的有1.5m和1.8m，设计储存低液位应在此基础上再高0.2m。
结束语
综上所述，社会经济的迅猛发展对石油化工产品的需求量也逐渐增大，而储罐区消防安全是确保企业健康稳定发展的重要前提基础。因此，笔者认为为了更好的确保员工生命财产安全应不断提高企业安全生产技术水平更新生产设备、加强对员工消防工作素质培养和建设工作、做好储罐区消防安全制度建设工作、做好储罐区消防安全隐患排查整改工作，有效杜绝火灾事故的发生。
参考文献
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论文作者:李永江
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第20期
论文发表时间:2020/4/28
标签：储罐论文; 石油化工论文; 火灾论文; 液位论文; 石油论文; 安全管理论文; 消防安全论文; 《科学与技术》2019年第20期论文;