摘要：从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手，详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点，归纳总结了隔墙安装质量要求，并通过在具体工程应用，指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量，加快施工进度的效果。
关键词：陶粒混凝土轻质空心条板，隔墙，施工技术
1 陶粒轻质空心条板施工原理
陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U 形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。
2 施工准备
2.1材料准备
2.1.1陶粒混凝土轻质空心条板
采用厚 120 mm，宽 600 mm，长度为2.8 m和3.0 m的轻质条板。条板必须有出厂合格证、形式检验报告及复试报告。
2.1.2安装辅材
采用与陶粒空心条板相配套的辅材，主要包括：U 形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50 × 50 角钢等。镀锌U形钢板卡选用厚度为1.5 mm的镀锌钢板材料。射钉选用规格3 × 30。
2.2机具准备
主要机具有：笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤（0． 5 kg）、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2 m 铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯（板材切割用）、射钉枪（固定卡具用）、电焊机、活动脚手架等。
2.3作业条件
1)条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行，现场杂物已清理干净，场地平整。2）墙面弹出室内 + 500 mm 标高线，以便掌握门过梁底标高。地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线。3）各安装线管留口到位。4）先做样板间，经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。
2.4板材运输和堆放
板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放，搬运时要侧抬侧放，相互紧靠，抬放时用钢管插入第二（或第三）个板孔约 400 mm，严禁穿入第一板孔来移动条板。分类规范码垛存放在施工现场指定地点，堆放地要坚硬平整、干燥通风，条板采取侧立式垂直或板面与铅垂面夹角不大于15°的放置，阴榫一侧在下，堆放高度不超过两层。
3主要施工方法
3.1工艺流程
3.1.1清理和找平
将与轻质墙板结合部位的顶板、梁、底板表面及地面上的灰渣、砂、土等杂物清理干净。
剔除凸出墙面的砂浆、混凝土块并清理干净，结合部位要平整。
3.1.2弹线
根据设计要求，在地面上用激光测线仪放出墙体控制线，引伸至顶板（梁底）和墙（柱）上，弹出隔墙板安装边线及门窗洞口线等。
3.1.3非标条板制作
板长根据室内地坪至梁、板底（结构层）净空减去 30 mm ～60 mm 选用，并适当考虑结构层标高误差。条板按隔墙长度方向竖向排列，排板采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，按尺寸要求切割非标条板，非标条板宽度不小于 200 mm。
条板标准高度按 2． 8 m 和 3．0 m 考虑，墙板高度不足时采用现场制作的非标条板。非标条板按尺寸要求用电圆锯切割成型，切割前在条板上弹出切割控制线，按线切割。
3.1.4粘结胶浆配制
粘结胶浆随用随配，使用前搅拌均匀。将 500 g 建筑速溶胶粉加入 50 kg 的洁净水中，溶解时采用边搅拌边缓慢撒入的方式搅拌均匀，使用电动搅拌棒进行搅拌，使其均匀的分散在水中。
胶液静置 5 min ～ 10 min，按照胶液∶水泥∶砂 = 1∶2∶1（重量比）的比例，再加入适量的水调制成粘稠状的粘结胶浆。
3.1.5安装卡件
卡件为镀锌卡件，分为 U 形卡和花卡两种。墙板与地面、墙板与顶板（或梁底）、墙板与墙柱面的连接均采用 U 形镀锌钢板卡固定，卡件设在墙、柱面或板面与条板的接缝处；轻质墙板水平和垂直接缝间设花卡固定。
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轻质隔板高度方向（与墙、柱接缝处）卡件每 1 m 设置 1 个；宽度方向（与顶板、梁的接缝处）卡件每 400 mm 设置 1 个；接板安装隔墙，条板上端与梁、板接缝处卡件，每块条板设置 2 个。卡件用射钉枪固定，卡件与梁板底或墙连接。
3.1.6隔墙条板安装
1)条板安装。将所需条板搬运至安装地附近，以备安装。清净粘结面浮尘，抹粘结胶浆，安装条板。一人竖起条板对准定位线，移动扶正墙板；一人在下面板端用撬棍将条板向上挤压，使粘结胶浆从四周挤出，使墙板与梁板紧密结合；一人在条板底端打入木楔，轻击木楔，将墙板临时固定。随后对条板垂直、平整进行检查并调整，符合要求后将木楔沿底部向两边顶条板隔墙下端与楼地面结合处空隙在 40 mm 及以下的填入粘结胶浆，40 mm 以上的填入干硬性细石混凝土，待混凝土或粘结胶浆强度满足要求后撤出木楔，预留的空隙采用同强度等级的粘结胶浆或细石混凝土填塞、捣实。安装第二块板时，先在已装好的第一块条板的侧面涂抹粘结剂，然后按上述方法安装，两块板之间要用力贴紧，依次安装整个墙面。
2)门洞顶端横向安装。条板两端支撑在立板上，每边支撑长度 150 mm；如门洞一侧靠混凝土柱，则在门洞顶角用射钉将角钢固定在混凝土柱上，以支撑洞顶的条板。
3)接板安装。接板安装时，先在已装好的条板上端侧面涂抹粘结剂，同时压入 50 mm 宽，相应长度的玻纤网格布，玻纤网格布上再涂抹一层粘结剂，将另一条板下端侧面对准下板相应的接缝侧面顶紧压实，同时在条板的接缝外端用接缝卡固定，校正好上下板面平整度，待接缝处的粘结剂凝固后，再安装第二块板，依次安装整个墙面。
3.1.7超高超长墙板增强节点施工
1）超高墙板节点。接板安装条板隔墙的安装高度限值为4． 2 m，在限值范围内安装条板隔墙时，竖向接板不宜超过一次；相邻条板接头位置错开 300 mm 以上，错缝范围为 300 mm ～ 500 mm。安装高度超过 4． 2 m 的墙板，在梁板底与墙板间做角钢斜支撑加固，支撑间距 1． 5 m。
2)超长墙板节点。安装长度超过 6 m 的条板隔墙，设置钢筋混凝土构造柱，构造柱与条板间缝隙内填塞粘结胶浆，构造柱表面做玻纤布一层。
3.1.8水电安装
1)水、电、暖气及其他工程在条板安装完毕 7 d 后，粘结胶浆凝固，达到强度要求，经初步验收合格后，方可进行施工，以保证条板稳固，避免损伤。2）水、电工程的洞口、槽管、盒切割，先在条板上划线，然后用切割机开槽，隔墙上所有电线管顺条板内的空心圆孔铺设，严禁横铺和斜铺。根据设计要求的水平管线走向切割，切割深度不得大于板厚的 2 /5，长度不得大于隔墙长度的 1 /2，严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开 150 mm 以上。3）电气安装在条板安装好，未进行抹缝刮腻子前开洞固定，配管配线暗埋以后，及时修补沟槽。
3.1.9板缝节点施工
板材接缝处贴玻纤网格布接缝带一道，网格布宽 100 mm，表面用粘结胶浆刮平、压实。电气安装完成后，板材接缝处贴 50 mm宽的玻纤网格布一道，条板阴阳角部位贴 100 mm 宽的玻纤网格布一道，与顶板、梁、柱、墙连接部位贴 100 mm 宽的玻纤网格布两道，贴玻纤网格布时，先用粘结剂将玻纤网格布贴实在板与板缝处的板边凹槽内，再用粘结剂对玻纤
3.1.10质量验收
轻质条板隔墙安装完毕后及时报请监理单位进行验收。隔墙安装要垂直、平整、位置正确，接缝均匀、平顺；隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，边缘整齐。
4 质量标准
1)据规范 GB/T 23451-2009 建筑用轻质隔墙条板要求，陶粒空心条板的允许尺寸偏差见表 1。2）条板隔墙安装质量要求。a．隔墙板材安装必须牢固，且应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。b．隔墙表面应色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直；隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，边缘整齐。
5 应用实例
侯马市人民医院新院区医疗综合楼位于新田东路北侧，总建筑面积 73 125． 5 m2。其主体结构隔墙墙体均采用 LCP120 型陶粒混凝土轻质空心条板隔墙，墙体高度 3． 8 m ～ 6．0 m。其施工完毕的墙板安装牢固，表面平整，接缝密实、饱满、平顺。
参考文献：
[1]龚洛书，刘巽伯，轻集料混凝士应用技术，中国建筑科学研究院科技资料交流部，1991.
[2]龚洛书，我国人造轻集料工业发展的回顾与思考，新型建筑材料：1996.
[3]龚洛书，积极研究与开发高性能轻集料混凝土，《HPC99第二 届学术研讨会论文集》1999.
论文作者:苗涛
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第13期
论文发表时间:2019/1/20
标签：隔墙论文; 陶粒论文; 轻质论文; 混凝土论文; 墙板论文; 木楔论文; 非标论文; 《建筑细部》2018年第13期论文;