城建工程防水混凝土的施工工艺分析论文_王波

城建工程防水混凝土的施工工艺分析论文_王波

河南汇亿建筑工程有限公司 河南省 476000

摘要:随着经济建设的飞速发展,我国的建筑也取得了不菲的成绩,一栋栋高楼拔地而起,钢筋混凝土组合结构是现代建筑的重要组成。混凝土工程按照工序可分为混凝土的搅拌、混凝土的运输、混凝土的浇筑、混凝土的养护等几方面,本文就实践中所采取的防水混凝土施工技术措施与管理方法作些介绍与探讨。

关键词:城建工程;防水混凝土;施工工艺

引言

改革开放以来,我国的建筑也得到了有效的发展,一栋栋高楼拔地而起,钢筋混凝土组合结构是现代建筑的重要组成。市政排水工程中的箱涵、房屋建筑工程中的地下室一般都需要采用防水混凝土进行浇筑。本文就实践中所采取的防水混凝土施工技术措施与管理方法作些介绍与探讨。

1城建工程防水混凝土的特点

城建工程防水混凝土指的是通过科学合理的方式调整混凝土原材料配置比或者添加外加剂而形成的一种新型混凝土,这种混凝土一般要求具备较强的防水性能、耐久性能和承载力,另外,它的抗裂性也得到了一定的提高,一般来说,城建工程防水混凝土的防水性能需要达到0.6MPa以上,这也是防水混凝土质量检验的一个标准。与普通的混凝土相比,城建工程防水混凝土具有施工简单、防水性能好、成本低、易于检修等特点,在日常的城建工程中,如果使用传统的混凝土,则往往会导致出现开裂、渗漏等意外情况的发生,大大增加了相关部门的检修工作强度。城建工程防水混凝土则是通过在混凝土中掺入一定比例的钢筋来达到增加防水混凝土咬合力的目的,一旦防水混凝土受到外力作用,其中的钢筋可以在一定程度上抵消它,这就大大增加了城建工程防水混凝土的防裂和防渗能力。根据城建工程防水混凝土中钢筋的混合比例不同,它可以分为不同的等级,在水中施工时,水越深,压强就越大,也就要求城建工程防水混凝土需要具备更高的抗压、防渗能力。

2城建工程防水混凝土的施工工艺分析

2.1模板的制作与安装

模板制作安装工序是钢筋混凝土工程的第一道工序,模板制作安装的几何尺寸、标高、结构是否合理,均影响混凝土的施工质量和经济效益,必须加以重视。要保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性,同时密合不漏浆,坚固不变形,吸水性要小。要保证结构、构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,模板拼缝严密,不得漏浆。浇筑前,把模板内的杂物清理干净,避免浇筑混凝土时混入其中,成为渗漏水隐患。

2.2钢筋的制作与绑扎

钢筋工序的施工方法和质量控制措施极为重要。防水混凝土对钢筋也有较高的要求,本工程钢筋的制作安装方法主要有以下几点:为了增加握裹力和止水能力,钢筋全部采用了螺纹钢筋,钢筋接头全部采用焊接接头,不采用绑扎搭接接头。绑扎钢筋时,铁丝头均向内弯曲。钢筋遇到空洞时,均尽量绕过,如必须截断时,则与空洞加固环筋焊接锚固;施工时注意将撑环、撑角设置在双排钢筋之间,对应的位置也相应加设了保护层垫块,撑环或撑角的每一端均采用了焊接的方法固定在钢筋上;保护钢筋位置正确,不得踩踏钢筋和模板。对现场的管理人员要求做好钢筋保护工作,同时对混凝土浇筑的工人进行交底,要求在现场行走中不得踩踏钢筋,保证钢筋受力有效高度。

2.3预拌混凝土

防水混凝土拌合过程中必须利用机械搅拌的方式,严格按照实验室配合比进行计量拌合,这样才能保证混凝土抗渗性及密实度。雨季施工时每天都要测定砂、石的含水率,并对每盘用水量进行调整,将坍落度控制在150mm上下。按照石子、水泥及砂的顺序进行投料,搅拌时间应该保证2min以上,掺加外加剂时应按照外加剂的技术要求对搅拌时间进行确定。采用机械振捣密实,最好将振捣时间控制在30s左右,以混凝土翻浆、不冒出气泡为标准,避免出现超振、漏振及欠振等问题,在掺加引气剂、减水剂时,可以利用高频插入式振捣器进行振捣。

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2.4混凝土运输

应集合建筑结构特点、运输距离、混凝土工程量等相关条件选择防水混凝土运输方案,在混凝土运输过程中,应尽量避免时间过长,避免出现混凝土漏浆、离析等问题,如果出现泌水、离析等现象,应在开始浇筑之前进行二次搅拌。高温季节施工应注意由于运输而出现坍落度损失,通常可以在现场对配合比进行及时测定。混凝土运输一定要保证浇筑操作的连续性,并争取在初凝之前完成浇筑工作,混凝土泵应该和搅拌运输车配套使用。混凝土运输过程中,容易出现吸水、漏浆,在装料之前应该先用水进行湿润,在炎热的天气应将遮盖工作做好,以避免出现蒸发的现象,相反的,在冬季施工时,应适当采取保温性措施,避免出现混凝土冻结问题。

2.5混凝土浇捣

防水混凝土浇捣必须保证连续性,少留施工缝,完成振捣操作以后,上下层混凝土必须紧密结合在一起,注意分层厚度应该控制在30~40cm之间,中途临时停歇时间不能超过2h。在浇筑之前应该将模板内的杂物清理干净,并对模板进行洒水湿润,混凝土浇筑泵管距浇筑层高度超过1.5m,这时可以借助溜管、溜槽等工具进行浇筑。利用插入式振捣器进行振捣,结构断面如果比较小,也可以利用刀片式插入器或者附着式振捣器等,注意插点之间的间距即振捣半径不能超过30cm,不能出现欠振、漏振等现象,一直到混凝土翻浆、没有气泡为止。

2.6凝土的养护与拆模

防水混凝土浇筑后养护工作的好环,不仅影响到混凝土的强度,而且影响到混凝土的抗渗性能。而且本工程的做法是在混凝土终凝后应及时进行浇水养护,本工程在浇捣混凝土过程中适逢7、8月份,正值炎热多雨季节,在每次混凝土浇捣完后终凝时采用带孔塑料薄膜保护,并派专人浇水进行养护7夭,保持混凝土表面湿润,防止水分过量蒸发导致混凝土强度下降。防水混凝土养护不应于14d。防水混凝土对模板的要求较高,而且拆模前后还需要往模板上进行浇水,以保证混凝土表面能够有充足的水分,而且拆模之后还应及时的进行养护工作,覆盖上湿草袋、塑料薄膜或喷涂养护剂,以避免和延缓混凝土失水过快。本工程拆模均在早晚时间进行,防止防水混凝土在中午或温度最高的时间拆模出现失水过快出现干缩裂缝的现象。此外,拆模时也精心操作,防止用大锤硬撬,导致混凝土遭受损伤。

2.7防水结构的土方回填

地下防水结构的回填土是最后一道工序,是防水混凝土结构施工的一个主要环节。压实时应注意其含水量、土质、压实功能、压实工具及压实方法等影响压实效果的主要因素,回填时,不得回填淤泥、腐殖土、冻土等有机物质。回填土的压实度应符合相关规范要求。为了防止水池上浮,当构筑物满水试验合格后,就立即进行回填土施工,尽量缩短水池的外露时间。

2.8变形预留孔、施工缝处理

通常墙体只能留有水平施工缝,不能留有垂直施工缝,在必要条件下应该将其留在结构变形缝的位置,注意变形缝必须和施工流水段重合。墙体与底板交接的水平施工缝通常应该高出底板不小于20cm的墙身上,墙体如果设有孔洞,这时施工缝和孔洞边缘之间的距离不能小于30cm,顶板下墙身如果留有水平施工缝,这时在混凝土下沉终止时需要再进行顶板混凝土的浇筑。在浇筑施工缝之前,应对施工缝表面进行凿毛处理,将杂物清理干净,并用水将其冲洗干净,使其保持湿润,然后铺上一层水泥砂浆,砂浆成分与混凝土成分相同,厚度在20~25mm之间。

结语

综上,工程建设中不仅需要积极地采取全面的质量管理工作,提高参加工程施工的意识,监理有效地责任制,并按照施工规范要求标准,按照合理的施工程序以及科学的施工方法进行,提升工程的施工质量。

参考文献:

[1]李玉保;防水混凝土施工工艺分析[J];科技致富向导;2015.

[2]袁文;防水混凝土综述[J];科学之友;2016.

[3]闫心鹏;防水混凝土施工质量控制[J];山西建筑;2017.

论文作者:王波

论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期

论文发表时间:2018/9/18

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