自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用分析论文_刘丹

自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用分析论文_刘丹

(大唐甘肃发电有限公司甘谷发电厂 741000)

摘要:火电厂是我国当前最为主要的发电方式,而在科技高速发展的背景下,自动化技术已经广泛应用其中。在这一基础上,本文将阐述自动控制理论在火电厂热工自动化中的作用,同时从不同的角度入手,探究自动控制理论的应用方式。通过本文的分析,其目的就是优化热工自动化运行效果,提高供电的稳定性,为相关人员提供参考。

关键词:自动控制理论;火电厂;热工自动化;热工仪表

前言:在火电厂中,热工自动化是自动化控制技术的应用方式,同时也是其重要的组成形式。其中,主要包括计算机技术、热能工程技术、智能仪表基础等,技术先进,能够满足自动化控制的需求。在火电厂生产、运行的过程中,通过自动控制技术的方式,可以对火电厂的各项参数,进行实时监控,提升企业的经济利润、生产效率,甚至能够节约更多的资源、成本。

一、自动控制理论在火电厂热工自动化中的作用

(一)拓展管理信息系统

在火电厂中,热工自动化基于自动控制系统,能够实现对参数的动态监控。具体来说,以计算机原理为基础,并利用多种服务方式,对火电厂热工自动化的全部设备进行实施、检测。同时,也能够将这样的管理手段,看作是更加完善的信息系统。其中,已经成功投入运营、使用的架构即为DCS模式,这一模式将分布式的控制系统,作为最主要的表现形式。在应用DCS模式以后,其具有较强的控制能力,同时与PLC控制器进行结合,拓展信息管理系统,并扩大了其可用的范围,丰富其可用的形式。

(二)累积高级算法模块

应用自动化控制系统,其能够对多种高级算法的模块进行累积。例如:某火电厂,将ZT600自动系统应用在工作中,并对其进行了自我预警、障碍保修的设计。由此能够发现,火电厂的信息可以与计算机技术,进行完美的对接,最大程度的提高其生产效率、质量。通常来说,火电厂中很多设备计算模块,基本上都与0.5K梯形图逻辑总量一致,为了能够通过PLC完成各项工作的流程,那么就应该需要利用不同的模块类型,最终导致其形成更加多样、复杂[1]。同时,PLC控制系统中,还可能存在问题,主要表现为无法下载修改率,甚至会在调试中发生问题。

二、自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用

(一)校正热工仪表非线性特征

为了能够将自动控制理论,更恰当的应用在火电厂的热工自动化中,就需要利用其校正热工仪表非线性特征。具体来说,主要方式包括数字线性化、模拟线性化两种方式:

(1)数字线性化。以智能仪表为基础,将输入以后的参数信号,进行相关的转换,从而能够获得数字量。完成数字量的精确计算以后,则可以将输出的信号进行线性化处理,最终将其以更加直观的方式进行显现。与模拟线性化的方式进行比较,数字线性化的方式,主要就是通过数字信号、软件输出的方式,实现对信号的线性化处理,而这样的方法被称为校正热工仪表非线性特征的“软方法”。

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(2)模拟线性化。将传统的模拟表作为依托,通过模拟电路、机械元件等方式,完成对输出信号线性化的处理。基于这一方式,能够保证模拟线性刻度的精准性,同时也可以将其看作是自动化装置传输信号的主要方式。由此说明,模拟线性化,其主要就是通过硬件、信号模拟的方式,实现对输出信号的线性处理,而这样的方法被称为校正热工仪表非线性特征的“硬方法”。

(二)调节主蒸汽的压力

以燃煤火电机组为例,其主要的工作流程为:(1)加热煤粉以后,利用燃烧器使其在锅炉内能够进行混合燃烧,其中的水分会下流,经过管道时会产生蒸汽,还有一部分水分会形成汽水混合物;(2)形成汽水混合物以后,就会流回至汽包中,经过汽水分离,便会形成大量的蒸汽,最后进入管道,实现内部热量的交换。在这一基础上,对控制蒸汽的温度,在进入高低压缸后实现冲转做功,完成电力生产。

在这一过程中,为了保证电力生产的稳定性,就需要利用自动控制理论,通过火电厂热工自动化,调节主蒸汽的压力:(1)以主蒸汽的压力,作为调节的基础,并采用偏差的方式进行调节,从而实现对锅炉中煤量调节的目的。就这一方式而言,其主要的优势为:调节的过程中,其所产生的参数数量较少,同时便于随时对主蒸汽压力进行调节。但是,上述的解决方式,其也存在缺点,即响应的速度相对较慢[2]。(2)同样以主蒸汽的压力,作为调节的基础,采用双回路的方式,实现调节主蒸汽的压力。基于这样的方式,其最终调节的结果存在一定的偏差,同时无法实现内外回路对参数的整定。上述调节方式的优势为:响应速度快,同时具备较强的抗干扰能力。

(三)控制主蒸汽的温度

在火电厂生产、运行的过程中,主蒸汽的温度同样是热工自动化监控器的重点,无论温度过高、还是过低,都会影响机组运行的安全性、经济性。另外,主蒸汽的温度,其存在较为明显的惯性、延迟性特点,无法在较大的范围内进行波动,所以需要采用传统的PID控制方式。但是,这样的方式并不能获得理想的效果。就目前的情况而言,很多火电厂以控制主蒸汽的方式,将导前气温的微分作为补充信号,形成双重量控制系统。然而,这样的温度调节方式,具有明显的局限性,并存在超调量大的问题。

对此,在控制主蒸汽的温度时,需要对其动态特征进行详细的分析,最终确定控制方式:(1)合理设置火电厂的喷水减温器,这一方式能够改变蒸汽的流量,实现温度控制的目的;(2)在火电厂的烟道中,安装相应的烟气挡板,这一方式则是改变烟气的热量,并以此提高火电厂的生产、运行效率。在应用自动控制理论的过程中,需要依据火电厂主蒸汽温度的实际,选择恰当的方式,发挥热工自动化的作用。

结语:综上所述,自动控制理论在火电厂的运行中,发挥着重要的作用,需要将其应用热工自动化中。在这一基础上,优化了热工自动化系统,提高了火电厂运行的稳定性,保证了供电的质量。所以,通过本文的分析,将自动控制理论应用在火电厂热工自动化中,具有较强的可行性。

参考文献:

[1]郑辉.浅析火电厂热工自动化中自动控制理论的应用[J].山东工业技术,2018(02):145.

[2]宁中伟.试论火电厂热工自动化中自动控制理论的应用[J].科技创新与应用,2017(33):149+151.

论文作者:刘丹

论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期

论文发表时间:2018/10/1

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