摘要：在机电类特种设备中隐藏危险因素最多，发生事故的概率最大的，而且产生的后果也最严重的设备便是起重机械，在我国起重机械每年平均增长20%左右，各种各样的起重机械的持有量已经超过了250万台，在这种背景下由起重机械造成的事故伤亡也在每年的持续增长中，所以本篇文章主要研究的是起重机械风险评估的方法以及预防性检修的策略。
关键词：起重机械；风险评估方法；预防性检修策略
起重机械的特点是具有间歇性、循环性以及重复性，它的主要工作原理是借助起重吊钩或者是其他的吊具进行下降过起升的工作，而这种起重机械，对人的生命安全和财产安全有着非常大的危害，正是由于他的这种危害性，所以我们国家把起重机械列入了特种设备的范围内，并且对几中机械设备进行非常严格的监督工作和管理的工作，但是，起重机械在我国对我经济发展的过程中发挥着非常重要的作用，所以我们必须形成起重机械的风险评估方法，还要具备预防性检修手段。
一、起重机械风险评估方法
1.1在RBI技术之上的起重机械的风险评估方法
我们在机械可靠性工程和RBI基础之上建立起重机械风险评估体系，我们把系统的起重机各零部件失效模式的定量化风险作为主体，把风险评估分析软件作为手段，最后借助典型设备的现场工程来验证理论研究，以此来确保我们的方案的准确性，并且保障我们方案的可行性。在这种情况下我们的风险评估是具有实用性的，我们所建立的评估体系是在起重机械FMEA这个基础之上，通过借助RBI来建设起重机械风险评估体系，我们的研究对象是起重机的零部件，而对于风险我们则定义为失效后果和失效概率的乘积，在这种情况下，我们总结出了系统性的起重机械风险评估的模型，这种模可以借助零部件所出现的失效模式来进行评估结果，从而找出起重机的重点检测的零件、检测的周期以及检测的方法，在此基础之上，我们再来进行维护和检修的工作，起重机械的风险评估方法在很大程度上帮助工作人员高效率、便捷性的完成起重机的风险分析的本职工作。
1.2对于起重机械风险评估系统软件的开发设计
我们在进行起重机械风险评估的过程中需要考虑很多的因素，就比如说计算量是否较大，评估的过程是否比较复杂，而在进行风险评估的时候，如果我们采用人工书面评估方式的话，那么就比较费时间，也比较耗费财力，而且我们的评估结果会受到评估人员的主观因素以及计算过程的准确性影响，评估的效果的准确性也会在很大程度上有所降低，最严重的后果就是结果不合理，如果我们进行起重机械风险评估系统软件的开发，就能盖很大程度上对零部件以及相关的一些失效的信息进行管理和分析，软件就能快速的并且规范进行定量的风险分析以及定性的风险分析，最终得到风险评估报告，进而能够科学的，合理的给出零部件的一些检测性的建议，运用这种起重机械，风险评估系统软件可以在很大程度上提升工作人员的工作效率，对于我们的工程而言具有非常重要的应用价值，而且我们的软件是在ACCESS数据库技术之上，借助VB平台开发、编制塔式起重机风险评估软件和桥门式起重机风险评估系统软件。
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二、起重机械的预防性检修策略研究
2.1设备的检修方式
我们根据可靠性的维修理论来进行分类，可以将设备的维修方式分为四种，第一种是事后维修，第二种是定期的进行维修。第三种是根据实际的情况来进行维修。第四种是根据设备的状态检测来进好维修，事后维修只能是维修起重机械设备所产生的故障，不能提前预防它的，维修对象是一个或者是多个维修项目，他所运用的检查方法是拆卸，它主要是根据机械系统的故障统计数，主要是对机械系统故障，按故障统计结果来进行相应的维修措施、这种检修方式所应用的范围是不影响系统的安全性故障，偶然性故障、规律不清楚的故障，而且这种维修方式的费用是比较大的。定期维修，可以在很大程度上预防起重机械出现故障，他的主要检测方法也是进行拆卸，而他的基本依据则是根据机械系统零部件的磨损故障的规律来进行的，这种病期维修的应用范围是那些发展迅速而又无可检或者是状态参数的损耗行故障安全性，环境性的故障后果的故障。视情维修也可以在一定程度上预防故障，视情维修的基本依据是机械系统的状态检测技术和被检测状态参量的评定标准来进行的，视情维修的应用范围是那些对安全有直接性的伤害、损耗型发展的比较缓慢，能大致的估算出由量变到质变的 时间的故障，状态维修也可以在一定程度上预防故障，它主要是根据被监控工作状态参量的评定标准以及机械系统的工作状态的实时监控技术来进行的。
2.2对维修方式的影响因素所形成的评估模型
我们可以按照维修对象的部件进行分类，而且我们可以依据部件的维修性，可靠性，经济性等等因素来判断起重机械设备可以用哪一种维修方式来进行维修，但是衡量部件重要程度的指标是具有模糊性的，而且我们所进行设备衡量的重要程度的影响因素也是各种方面的，这些影响因素之间存在着一种关系，即主次关系。除此之外，我们还可以形成有限使用期不完全预防性检修模型，因为预防性维修活动会使故障设备的功能进行恢复的同时，也会在很大程度上降低设备的故障率，可以在一定程度上提升设备的性能，因此，为了描述设备状况在维修前后的这种变化，所以建立了这种有限使用期不完全预防性维修模型，而且这种模型是建立在经济性与可用度准则的基础之上的，这种模型是包含不完全预防性检修的周期维修策略数学模型的，可以在很大程度上优化维修的周期，对于维修设备来说也有非常大的好处。
三、总结
在本篇文章中，我首先分析了起重机械风险评估方法，即在RBI技术之上的起重机械的风险评估方法和对于起重机械风险评估系统软件的开发设计，其次我又对起重机械的预防性检修策略进行了研究，阐述了设备的检修方式，即根据可靠性的维修理论来进行分类，可以将设备的维修方式分为四种，第一种是事后维修，第二种是定期的进行维修。第三种是根据实际的情况来进行维修。第四种是根据设备的状态检测来进好维修。除此之外还对维修方式的影响因素所形成的评估模型进行了介绍，期望可以有效的进行起重机械的风险评估。
参考文献：
[1]谢蓓敏.赵雪松.状态评价及风险评估的变电设备状态维修策略探索[J].信息通信.2017（12）
[2]阚世雄.基于SRCM分析的电厂输煤机械状态检修研究[J].上海电力学院.2016（05）
论文作者:毛相黎波
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/23
标签：起重机械论文; 风险评估论文; 预防性论文; 设备论文; 故障论文; 状态论文; 方法论文; 《基层建设》2018年第4期论文;