关键词：自动焊接技术；工程建设；应用
自动焊接，主要是指利用电子设备以及传感器对焊机轨迹进行检测，而且根据事先设置的程序以及工艺参数，自动完成焊接作业。此技术可以有效弥补焊接方法的缺陷，减少工程建设成本，增加企业的经济效益，为企业带来更多的市场竞争优势。当前，自动焊接技术已经广泛应用在工程建设中，相信在不久的将来，其有着更加广阔的发展空间。
一、自动焊接的主要优势
（一）降低能源的消耗和浪费，减少生产成本
就传统工程建设中的机械焊接设备来讲，通过自动焊接设备能够聚集施工过程中出现的热量聚焦，热量可以存留很长时间，利用其不断发挥作品，这样可以显著降低电能的消耗。不只是这样，在薄铁板焊接过程中，可以无需开坡口就直接完成缝隙焊接，降低由于电弧吹起熔池中铁水而出现很多火花，显著减少原材料。
（二）确保焊接工人有安全的施工环境
在实际焊接过程中，运用自动焊接设备必须要将隔离罩发给焊接工人，进而降低在焊接过程中产生很多烟雾，使得焊接工人的身体健康受到不利影响[1]。事实上，很多设备都不会出现强光以及烟雾，这样可以确保焊接工人有安全舒适的工作环境。并且通过对自动焊接设备进行使用，可以减少操作人员的工作量，无需长期作业，在工作前仅仅需要输进正确的指令，就能够实施焊接作业。
（三）提升安全性和可靠性
现阶段，我国工程机械自动焊接设备生产厂家数量越来越多，通过厂家专业技术人员精心设计自动焊接设备内部结构，重复调试焊接设备，在一定程度上能够确保设备质量合格，确保有关的设备和技术都是相对成熟的，在工程建设过程中更加安全可靠的使用。并且自动焊接设备的总体设计生产加工造价科学，也能够连续使用生产，加快工程建设进度。
二、自动焊接技术在工程建设中的具体应用
（一）迅速解决自动焊接作业过程中出现的问题，制定预防和解决措施
尽管自动焊接技术具有各种优势，然而在工程实际建设中仍旧存在诸多问题，比如：匹配度较低以及操作错误等等。操作人员应该尽可能在第一时间找到自动焊接技术使用过程中碰到的主要问题，而且科学制定相应的预防措施和解决措施。一般来说，将自动焊接技术应用在房屋桥梁工程师，容易出现各种情况，比如：焊接没有熔合以及气孔等等[2]。将自动焊接设计在全位置焊接过程中使用，有可能出现不间断、较为密集的小气孔，这些气孔必定降低工程建设质量。因此，焊接工人对自动焊接技术进行使用时，需要将预防工作做到位。
在自动焊接设备过程中需要实现填充层和打底层焊道完全融合，焊接时间较长，力度较大，保证焊接时没有凸形焊道问题出现。作为操作人员，尽可能使用幅度较小的摆动方法，在焊道两边和坡口面的夹角位置短时间的停留，停留时间最好在10秒到15秒左右，进而确保夹角位置可以全部熔化。在焊接第二道填充层时，可以将摆动幅度适当的加快，由于这时焊缝慢慢变宽，如果使用幅度很小的摆动，仅仅对熔合效果产生影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆就大幅度摆动来讲，操作人员最好不要在坡口外面摆电弧，防止导致坡口出现严重的损伤，坡口深度也控制在1.5毫米左右，一旦坡度不符合有关标准，都难以确保焊接作业正常进行。现如今，我国多数自动焊接设备都使用CO2完成设备的安装，操作人员在充气过程中必须要科学保护气体，避免由于温度偏高、湿度偏大以及外界风速偏快等等，进而造成自动焊接设备在作业过程中出现问题[3]。此外，对于没有全部熔合的问题，也必须要引起重视，此问题经常存在于立焊处，若焊道打磨表面不光滑、形状不正确，容易造成工程建设质量不合格。因此，操作人员切记不能忽视该问题，比如：对自动焊接设备进行使用时，需要对焊丝类型以及焊丝成分认真检查，保证焊丝质可靠，而且在焊道打磨过程中必须要确保表面不粗糙。
（二）合理选择自动焊接设备
自动焊接设备类型是多样化，结合各项工程建设，使用适合的自动焊接设备，不能随便选择，并没有所有的工程建设都使用相同的设备，如果选择不合适的设备，这样就会影响工程建设质量和建设进度。因此，对于操作人员来说，必须要慎重、合理选择自动焊接设备。比如：在工程建设过程中应用的自动化焊接设备通常包括多种类型，常见的有刚性自动化焊接设备以及自适应控制自动化焊接设备，操作人员必须要认识到刚性自动化焊接设备属于初级自动化焊接设备，其多数工作原理都是根据开环控制的基本原理进行设计，然而在使用中不可以结合焊接参数的变化来调整闭环反馈系统，对于突发的问题无法在第一时间改正[4]。因此，操作人员应该结合工程建设的有关焊接要求，正确选择适合的设备。同时，就自适应控制和刚性自动化焊接设备来讲，两者有很大的差异，前者利用电子检测线路以及内部配置的传感器来自动自动焊缝轨迹，其能够结合焊接参数发生的变化来调整闭环反馈系统，即便是突发问题，也可以迅速改正。其作为自动化焊接设备，可以通过预先设置焊接参数标准以及工艺流程来长期工作，缓解操作人员沉重的工作量。同时，操作人员需要确定智能化自动焊接设备与其他焊接设备在内部结构上有所不同，其通常是是利用许多先进的传感元件，比如：光学传感元件以及视觉传感器等等，基于网络技术通过软件系统中的自动编程功能，做好焊接工作。
（三）采用多样化方法优化自动焊接技术工艺流程以及标准
一般来说，焊接工作包含多项工艺流程以及工艺标准，为了可以实现在工程建设中自动焊接技术稳定发展，操作人员必须要制定多样化的方式，以确保高效完成焊接作业。比如：使用焊接工装夹具中，操作人员动作必须要快，反应迅速，在相当大的空间下开展夹具工作。特别是手动夹具，操作人员需要严格控制操作力度，尽可能确保焊接夹具的施力位置是焊接元件的支撑点。并且夹具安装次数要控制在正常的范围内[5]。操作人员应该确保每个定位元件与焊接夹具之间都有一定的间距，不能对独立的施工造成影响，尽量在元件的侧面放置焊接夹具，确保安装好的夹具元件可以自由转化位置。此外，就其他流程来讲，比如：选择焊接变位机以及设置角度等等，都必须要不断优化工艺流程。
结语：
总而言之，近年来，随着自动化技术的迅速发展，立体化和全方位已经逐渐成为其主流趋势，很多企业都意识到在工程建设中应用自动焊接技术的重要性。为了可以在工程建设中将自动焊接技术的作用充分发挥出来，实现稳定发展，必须要快速解决自动焊接作业过程中出现的各种问题。只有对其作出进一步深入的探讨分析，才可以显著提升工程机械焊接效率，确保工程建设质量，满足人们的需求。
参考文献：
[1]于孟佳.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术的应用[J].建材与装饰,2019(32):28-29.
[2]丁小勇.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].绿色环保建材,2017(12):202.
[3]江涛.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].建材与装饰,2017(37):40-41.
[4]廖辉.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].江西建材,2017(14):100+104.
[5]许存杰.试析建筑工程钢结构焊接施工技术的相关问题[J].科技创新与应用,2014(21):246.
论文作者:陈欢,王晓芳,郭兴江,
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年5期
论文发表时间:2020/4/30