基于生产管理系统的检修模块在瀑布沟水电站的开发论文_李天晨

基于生产管理系统的检修模块在瀑布沟水电站的开发论文_李天晨

摘要:瀑布沟水电站位于四川省雅安市汉源县乌斯河镇,于2009年第一台机组投产,2010年6台机组全部投产,总装机3600MW。在电站筹备初期,就确定了数字化电厂的建设目标。2014年大渡河公司提出建设智慧企业的目标,原有流域生产管理信息系统中技术监督的功能却过于单一,这种情况的存在导致这些信息化板块已无法满足智慧电厂的需求,针对智慧电厂完善一些功能的优化和新增部分功能。强调检修的数据化、标准化并在生产管理系统集中体现,建设以项目管理为核心,进度管理与工作过程管理相结合的一套生产完整流程。

关键词:智慧电厂;检修;生产管理

引言

2014年大渡河公司提出建设智慧企业的目标,瀑布沟水电站按照公司目标要求,一直按照智慧企业中智慧电厂的目标发展。智慧电厂是以“设备智能巡检、故障精准排查、系统协同联动”为目标,以自动控制为基础,以数据管理为核心,整合运行管理历史和人工经验,引导管理系统自主管理、自我演进,实现设备控制更加自主、生产管理更加智能、风险决策更加科学的全新电力生产组织形态与管理模式。为满足这一要求,需要对原生产管理系统进行深度开发,本文重点介绍了生产管理系统中检修模块的具体开发过程及思路。

1、设计原则

1.1接口标准化

基于生产管理系统标准提供的信息标准化、模块化建设机制,建设统一的交换接口和服务标准,实现信息交互的即插即用。

1.2管控规范化

按照公司项目管控要求,进行统一规范管理,确保整个项目建设过程能控、可控、在控,确保项目实施组织有序、进度可控、质量符合标准。

1.3应用持续化

统一模型设计和扩展机制,不断完善模型,确保模型应用符合公司产品发展的需要,模型完善将推进各业务系统产品持续优化。

1.4急用必用优先

根据各业务系统产品的开发进展情况,优先接入急用数据的业务系统,对于待开发的系统,在规划设计上须预设业务规范,为系统开发提供参考。

1.5系统整体逻辑架构

2、项目开发背景

2.1检修管理数据碎片化

检修中从计划制定、项目实施、报告整理到检修完成,所有检修中的各项工作数据、试验数据、项目内容都是分开管理,并没有有效的结合起来。特别是在检修完成后,所有的数据收集起来有较大的难度。

2.2项目管理数据,而不是数据管理项目

检修中,项目管理是整个检修的核心内容。目前的管理方式是依据项目开展情况人工分配安排工作。人为因素往往会导致项目进度达不到最理想状态。

2.3设备树功能没有有效体现

设备树的功能强大,目前只是简单对设备日常工作开展情况进行了管理,并没有将检修管理数据融合,不利于日后通过大数据分析进行项目管理,设备管理。

2.4人工工作繁重,没有利用生产管理系统提高工作效率

从检修计划制定、检修通知单下达,到项目验收,检修结束。需要管理人员制定大量表格、文档。检修完成后的数据汇总、检修报告编写,耗费大量人员的非工作时间才能完成。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

2.5检修流程标准化不够彻底

整个标准检修流程都是分成各个小环节单独进行,每个小环节闭环管理,而并没有一个标准的整体流程来控制,在执行过程中容易出现偏差。

3、开发重点

3.1检修管理数据统一管理

充分利用生产管理系统,全面收集、管理检修中所有管理数据。设备上精确到每个设备元器件的检修项目、检修人员、检修工时、检修工艺、检修数据等。人员上精确到每个人的每日工作项目、检修中作业的内容、收集的检修数据等。

3.2数据驱动项目管理

通过生产管理系统,实时动态收集检修工作的开展情况,自动识别未完成项目并分配至相关作业人员。作业人员通过手机APP勾选完成情况并自动上传云端,生成检修项目进度表。关键点见证、项目验收自动关联项目生成。通过手机APP方式提醒管理人员进行相关工作并在现场实时完成验收。

3.3充分发挥设备树管理功能

将所有检修项目相关数据根据实际的作业设备,分类存储于对应的设备树中。在日后大数据分析时,可充分利用设备树中的工作数据、检修数据分析设备状况,自动生成设备关注项目并为检修项目安排、检修工时分配提供依据。

3.4利用智能手段,减轻人工劳动

充分利用生产管理收集的检修数据,配合手机APP,离线数据录入客户端,实现检修通知单、试验通知单、关键点见证单、验收/整改清单甚至检修报告的自动生成。大大减轻管理人员、作业人员的工作量。

3.5检修管理标准化,提高工作效率

从年度检修计划建立开始至年度检修完成,制定标准的管理流程并在生产管理系统中实现。通过流程数据驱动整个检修项目的开展,利用待办事项督促相关人员及时开展工作。每一步工作在生产管理系统中保留记录,为工作管理提供依据。

4、应用展示

1.离线数据录入功能

使用离线数据录入程序,在检修现场完成数据录入。数据上传完成后,自动生成检修报告中数据录入部分。该功能使用后,减轻了项目后期人工数据汇总录入的工作量,检修人员无需现场手写后再进行电脑端录入、排版等工作。

2.现场项目管理

可配合手机APP使用,实时提交项目完成情况,现场查看检修项目开展情况并生成项目进度根特图。

5、结束语

项目完成后,可为各水电站在检修管理上提供管理思路及技术依据,又提高了设备管理水平,提高检修效率,加强检修过程管理监督,将人员从繁琐而重复的劳动中解放出来,具有客观的经济价值。

未来,通过对生产管理系统的深度开发,充分发挥大数据分析功能,可实现检修项目自动生成,检修任务自动分配,检修工艺自动提醒等功能,实现自动管理,即自动预判、自主决策、自我演进。

参考文献

[1]周业荣, 宋柯, 王智. 浅析数字瀑布沟智能一体化平台解决方案[C]// 中国水力发电工程学会信息化专委会、水电控制设备专委会2013年学术交流会论文集. 2013.

[2]周业荣, 宋柯, 彭放. PPIS编码技术在瀑布沟水电站生产管理中的应用研究[C]// 2010全国水电自动化技术学术交流研讨会. 2010.

[3]涂扬举,郑小华. 建设智慧企业,实现自动管理[J].清华管理评论,2016,(10):29-37.

论文作者:李天晨

论文发表刊物:《城镇建设》2019年第24期

论文发表时间:2020/1/16

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

基于生产管理系统的检修模块在瀑布沟水电站的开发论文_李天晨
下载Doc文档

猜你喜欢