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摘要：自我国出台“环境保护、节能环保”的政策以来，国家对各行各业在生产过程中的环境保护问题越来越重视，机械制造领域作为我国重要的制造产业之一，我国在环境保护、节能减排方面也对其有了新的要求，因此，在机械制造自动化生产过程中对节能设计理念的应用能够满足国家对机械制造产业进行节能生产的要求。据此，主要对节能设计理念在机械制造自动化中的应用进行了分析。
关键词：机械制造自动化；节能设计；设计理念；应用
引言：随着我国机械制造自动化技术水平的不断提高，节能设计理念也被应用于机械制造领域。节能设计理念在机械制造领域当中起到非常重要的作用，大幅度提高了机械制造自动化技术水平，提升了生产效率，使机械制造自动化生产实现了长远性的发展目标，满足了国家对机械制造领域节能减排的需求。节能设计理念在机械制造自动化中都有哪些应用呢？这也正是本文接下来要论述的内容。
１节能设计理念在机械制造自动化当中的应用
1.1发动机
发动机是机械系统当中最主要的零件之一，它也是机械系统的动力源泉。因此，对发动机进行合理选择是实现节能设计的关键。应优先选用噪声小、运行效率高、排量低、能源消耗少的低公害发动机，以此确保能最大程度的减少发动机对环境的危害，使机械系统真正实现节能生产的目标。
1.2液压系统
液压系统是机械系统当中重要的组成部分，液压系统也应对节能设计理念进行应用，首先，为了确保液压系统能够高效传动，需要做好液压系统的清洁工作，对油料的选择进行严格控制，并在进行液压系统设计过程中，对油液中的微尘杂质等影响油液质量的磨损物进行清除，以此来确保液压液压系统得到有效清洁。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并采取相应措施来预防液压系统故障的发生，以此延长机器使用寿命，对液压系统在运行过程中的污染问题进行严格控制，以此确保液压系统能够达到节能减排的要求。
1.3驾驶室
在驾驶室中，节能设计理念也能得到很好的应用，首先在驾驶室玻璃方面的选择上，可以选择节能玻璃，这种玻璃能够有效的抵御紫外线和噪音，具备节能环保的优势，能够有效的减少阳光及噪音对驾驶员的影响，提升驾驶室的舒适程度，避免室内形成热室效应。在驾驶室中通过安装环保无氟型的空调，在进行无氟型冷暖空调设计时，还要确保其能够采用FOPS与FOPS技术进行设计，以此确保驾驶室更加舒适的同时，也减少了对环境的污染。还可以通过多种色调进行搭配的方式，利用人体工学原理，使其这些色调能够更加合理美观，以此来缓解驾驶员的视觉疲劳，使驾驶员在舒适的工作环境下提高自己的工作效率。
2自动化设计与机械制造中节能设计要求
2.1使用节能环保材料
自动化设计与机械制造所使用的材料能否达到节能环保的要求，是决定节能设计工作成败的重要因素之一。对于工业企业来说，投入机械生产所使用的各种材料需要符合易于分解、可回收以及可再生等要求，降低稀有材料与贵金属材料的使用量。尤其是对于使用寿命比较低的材料来说，可以使用其他非金属性材料以及环保型工程塑料等。采用这种材料一方面能够降低对于生态环境所造成的压力；另一方面能够在更换与设计上体现出比较明显的可塑性优势。
2.2体现通用性强、质量轻以及寿命长等特点
自动化设计与机械制造设计中，尽量提升机械设备在通用性以及使用寿命方面的优势。提高机械设备的通用性能够帮助工业生产企业避免重复引进功能相似但机械外部结构不相容的设备，降低工业行业对于机械设备的消费量，降低机械制造材料的投入使用量。降低机械设备驱动所需要的能源消耗量，尤其是降低石油以及煤炭等不可再生化石能源的使用量。
3具体节能策略分析
3.1优选节能型发动机
机械设备的节能性能很大程度上取决于发动机的节能性能。在机械设备设计中，设计人员要尽量选用低排放、高效率、低能耗的水冷增压柴油发动机。如果发现发动机设备不符合节能环保的需求，一定要将其从待选列表中排除出去。
3.2提升机械设备的自动化水平
机械设备的自动化水平是其能源使用效率的重要保证。对机械设备进行自动化设计，能够提升操作人员的操作灵活性与实时性。在日常的生产工作中，操作人员一方面可以对机械设备的运行路线进行手动操作；另一方面也可以利用PLC单片机技术对机械设备进行全面的自动化控制。利用先进的PLC单片机控制技术，能够最大程度上对机械设备的运行路线和操作程序进行优化；采用自动化的控制手段，能够降低机械设备的重复与无效工作量，一方面降低机械设备的磨损，另一方面降低机械设备在运行过程中的能源消耗量。减轻管理人员的工作强度，方便工作企业对于各种机械设备的管理与控制。
3.3优化机械设备的内部结构
随着工业产品质量以及使用性能的不断提升，机械设备内部结构结构也越来越复杂，内部结构的优化需求越来越大。通过内部结构的优化技术工作，能提升机械设备各元件之间的集成性，内部元件的集成也相应地带来使用功能方面的集成。在实际的使用过程中，操作人员能够在同一个终端操作系统的对各种机械设备进行集中化的控制。这样一来，可以对机械设备的总体运行路线进行全面的替代，使机械设备的使用体现出更大的规模效应，提高机械设备的使用效率，能源资源也能够得到进一步的控制。
3.4合理设计加工工艺
同一种产品与部件，虽然使用的加工工艺相同，但在能源资源的消耗方面可能会存在比较大的差异。造成这种差异的根本性原因是所使用的设计加工工艺的不同。对加工工艺进行优化与改良，能够将机械设备的运行荷载量达到最佳状态，降低机械设备满负荷运行时间，进而降低怠速时间与不必要运行时间。
结束语：综上所述，将节能设计理念融入到机械制造与自动化设计中是机械制造业未来的发展方向，虽然当前我国在这方面还与国外存在不小的差距。但相信随着国家政策的倾斜，节能一定会成为机械制造与自动化设计的重点。
参考文献：
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[3]陈丽华.电气自动化工程中的节能设计技术分析[J].通讯世界.2017(13):74-74.
论文作者:毛成宝
论文发表刊物:《防护工程》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/20
标签：节能论文; 机械设备论文; 机械制造论文; 设计理念论文; 发动机论文; 液压系统论文; 材料论文; 《防护工程》2017年第16期论文;