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摘要：公路路面施工需要在技术的引导性下，按照施工方案进行有序开展，因此要想达到施工预期目标，建筑施工方需要对多种施工方案进行选择，最终选取适合的施工方案，保证高水平、高质量的工程。然而在实际的施工中，还是有可能会出现诸多施工问题，因此施工技术人员需要对工程进行把控，加强管理，以达到更好的施工效果，保证沥青混凝土路面施工的质量。
关键词：沥青混凝土；施工质量；要点
1路面出现问题分析
1.1路面的荷载量大
如果路面长期荷载量大，容易造成路面的拥堵，而且还有可能导致挤压裂缝的出现，甚至出现油包、泛油、推拥等等情况，这些都是路面所面临的一些问题。由于车辆越来越多，在加之大型卡车的长期负重挤压，这些都会造成公路路面磨损，使路面质量一再下降，导致公里的使用率降低，而且还会导致公路材质的功能逐渐退化，最终导致行车困难，安全得不到保障。因此，在路面施工过程中需要在施工材料的使用方面进行合理选择，保障路面质量能够得到最大化的利用，建造出耐久性和使用性较强的道路。
1.2沥青路面遇水导致损坏
沥青路面在遭受雨水和雪的影响，如果积水严重，可能会导致路面质量出现问题，路面吸收了大量的水分，如果再有车辆的荷载的情况下，容易导致路面密度出现变化，路面质量和安全性就会受到影响。一些路段，路面常年积雪成冰，路面可能已经出现冰冻现象，这也会降低公里的寿命。因此需要控制好沥青路面施工要求，最大化地提升公路使用期限，减少由于自然原因导致的损伤。
1.3路面裂缝多
在沥青混凝土施工过程中，研究表明设计方案不合理、选用材料不当、人工操作失误等等因素是引起路面裂缝最重要的原因。例如，在设计工程方案中没有去实地勘察，或者勘察不到位导致没有与当地地理条件相结合，导致后期的地基沉降、塌陷的出现。在选料方面，选择材料不合适，比如一些水泥的稳定性不够，混凝土各项材料的配比不合理等都会导致混凝土出现裂缝。在人工操作时，由于一些外界条件的影响，导致混凝土的养护补水工作不及时，或者人工拆除模具时操作不当导致的混凝土裂缝。
2沥青混凝土路面施工质量控制要点策略
2.1加强原材料的质量控制
沥青混凝土混合料主要包括沥青、粗集料、细集料、矿粉填料等。在施工准备工作中要严格按照设计要求、施工规范进行控制把关，粗集料应采用质地坚硬、表面粗糙、耐磨、具有良好嵌挤能力的玄武岩、安山岩、辉绿岩、硬质砂岩与硬质石灰岩等碎石，以保证对石料磨光值的要求；细集料应采用由制砂机专门生产的石灰石机制砂或优质石屑；填料必须采用石灰岩经磨细得到的新鲜矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净。各种沥青应经试验检测符合要求。
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2.2加强对拌和场地和设备的质量控制
搅拌设备型号要满足施工需要，计量设备要准确，拌和场要硬化，矿料应采用分级备料，分四级至五级备料，应分别用砖墙隔开，防止串料。
2.3加强搅拌环节的质量控制
在对沥青混凝土材料进行搅拌的过程中，会经常出现原材料配合比不满足要求的情况，会对沥青路面的施工质量造成影响。因此，在沥青路面施工之前，应该对油石、温度以及材料之间的配比情况进行明确。通常情况下，在对油石进行选择的过程中，应该使用电子秤对质量进行称取，在进行混合搅拌均匀之后应该进行相应的试验工作。在对材料的温度进行控制时，应该对环境问题以及搅拌加热问题进行有效把握，在此基础上实现对材料温度的合理控制。再对级配进行选择的过程中，相关规范明确要求进行两级控制，并且在工地实验室当中要对级配进行抽检，并且在确定好之后不可以随意进行改变。在拌和时要控制好混合料出厂温度，道路石油沥青控制在155℃～165℃，超过180℃要废弃，改性沥青控制在170℃～180℃，超过190℃要废弃。
2.4加强完善摊铺环节施工
沥青路面施工用到的核心设备包括摊铺机、装载机、搅拌机组、压路机、运输车等。高等级沥青路面在机械化施工中进行每道工程施工，不同工程与施工机群机械设备合理的配置非常关键。施工机械最有组配是机械化施工的核心。施工机群机械设备合理配置是提升机械化水平的基础。是沥青路面施工质量的保证。依据摊铺速度设置拌和量，确保有待卸车2辆、运输自卸车数量。将柴油水混合液按1∶2比例涂于车厢底部及侧板。混合料通过拌和机装入运料车时，应避免出现混合料离析。摊铺现场距拌和站较远，需对沥青混合料覆盖篷布。施工现场对混合料质量进行再次检查。摊铺前需将准备好沥青路面下承层。复测下承层相关技术指标，超出允许范围立即进行补救措施。路面宽度是决定熨平板宽度的因素，为获得平整度好，无纵向施工缝的铺筑成型路面，应采用全路幅一次摊铺。为避免压实度不足，采用分路幅多次摊铺。
同时两台摊铺施工。摊铺机熨平板组合宽度与路缘石两侧间距10cm，人工紧跟摊铺机及时填补留空。调整熨平板宽度后，需调整拱度。路面摊铺采用单幅一次进行，鉴于熨平板自重大，必须严格控制熨平板底部。摊铺机未碾压前在两侧基准线上放置测绳。测量已摊铺路面与测量绳间距。摊铺中始终保持在140℃左右熨平板温度。根据调整时温度对熨平板拱度增加5mm左右。摊铺厚度是必须严格控制的关键指标，其质量对经济效益与工程质量有很大影响。松铺系数与设计厚度乘积计算松铺厚度。摊铺机熨平板受力平衡随工作仰角改变，要以满足铺层厚度为目标。保证摊铺平整度要利用纵坡基准控制厚度。不同摊铺材料与工作条件对步斜螺旋和熨平板前缘间距进行调整。距离过小，易导致基层损坏发生离析。距离过大会导致不均匀的密实度。
2.5加强压实与接缝环节质量控制
（1）初压时压路机应从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高处碾压，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移；初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整；压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
（2）复压应紧接在初压后进行，不得随意停顿，宜采用重型的振动压路机或轮胎压路机。碾压遍数根据试压确定，一般不得少于4～6遍，达到设计要求的压实度，要无明显轮迹。应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度。压路机的振动应根据沥青混凝土厚度来控制，厚度较薄时，采用高频率、低振幅，以防止集料破碎。
（3）终压应紧接在复压后进行，可选用振动压路机或双轮钢筒式压路机碾压，采用振动压路机时要关闭振动，不宜少于两遍，主要是消除轮迹，提高平整度。
（4）在接缝过程中，与整个路面的平整性有着非常直接的联系，所以，在这一阶段中，一定要安排具有足够经验的人员来进行，对于细节方面的质量进行严格的控制。另外，纵缝与横缝之间在接缝方式上具有非常明显的差异，需要施工人员引起重视。沥青面层纵横向接缝为平接缝，横向接缝施工时，铺筑新混合料使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成一个整体，确保平顺。
结语
路面是公路十分重要的组成部分，直接承受车辆的荷载，直接受到环境的影响，其质量直接关系到人们行车性、安全性。因此，在施工时，必须严格按照施工技术规范及设计要求施工，使各项指标达到设计要求，层层把关，严格控制，从而保证路面质量，延长公路的使用寿命。
参考文献：
[1]左东东.浅谈沥青混凝土路面施工质量控制措施[J].科技创新与应用,2013(2):156.
[2]JTGF40-2017公路沥青路面施工技术规范[S].
论文作者:王金龙
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第9期
论文发表时间:2019/9/2
标签：路面论文; 沥青论文; 压路机论文; 混凝土论文; 质量论文; 沥青路面论文; 质量控制论文; 《建筑实践》2019年第9期论文;