论石化建设项目现场设备材料的检验论文_刘刚

论石化建设项目现场设备材料的检验论文_刘刚

摘要:随着市场大型石化项目需求的增加,无论是在确保生产安全还是经营效益方面都对对石化建设设备材料的质量提出了更高的要求。石化项目设备的质量是保证石化建设项目安全稳定运行的关键因素。文章在深度分析石油化工建设项目设备材料的特点、当前质量管控通用做法、以及存在的问题的基础上,提出了设立石化建设项目检验监理的必要性和重要性,检验监理能够及时跟进和防范设备材料以及设备生产制造过程中出现的问题,并通过严格把关和相应的解方案排除石化项目设备可能存在的安全隐患。通过规范的设备材料计划、预算、监造和检验等工作步骤,系统解决了石化项目设备材料可能出现的种种问题。无论在社会效益还是经济效益上都具有非常重要的意义。

关键词:石化建设项目;设备材料;质量保证体系;检验监理;设备监造。

一、石油化工建设项目设备材料质量要求日益提高

石油化工建设项目设备材料指的是石油化工项目建设所需要的原材料、半成品、构配件、器材和永久性设备等,设备材料的采购和安装是石油化工项目建设的重要环节。现如今石油化工建设项目规模化程度的提高,对设备材料的质量、设备的性能、制作工艺等的要求也越来越高。

(一)设备材料质量是保证安全生产的基础

由于石油化工所需要的设备非常多,制作工艺非常复杂,多为机电控一体化大型设备,且设备材料大多具有易燃易爆、腐蚀性高、有毒等特点,在操作上普遍要求高温、高压运行,运行环境复杂,所以对设备材料的质量、设计工艺、安装、调试、运行环境等要求都非常高,任何一个环节或任何零件发生问题,都将引发不可估量的严重后果。比如如果因为设备材料质量问题导致泄露,将引发爆炸、火灾或有毒气体泄漏等大型事事故,造成人员伤害、环境污染等可怕影响。

(二)市场和企业生产经营需求对石化设备材料质量提出更高要求

当前石油化工项目多依托于大型成套设备进行作业,因此设备的稳定运行是石化项目保证生产经营稳定增长的关键因素。随着市场石化项目需求的增加,对企业生产进度的压力也越来越大,早些年,石化企业的设备检修期为一年,但每一次大型检修或者设备问题的停工,都需要耗费大量的时间、人力来进行,会影响企业的生产进度和经济效益。近些年来,石化企业为保证生产经营的正常开展和效益最大化,大部分企业将石化设备的检修周期延长到三至四年。因此,对石化设备材料的质量也提出了更高的要求。石化设备材料要能保证四年以上的稳定运行,才能满足企业和生产的需求。

二、当前石化建设项目设备材料的管理方式和存在问题

根据国家《建设工程监理范围和规模标准规定》,石化建设项目总投资额在3000万元以上,必须由石化项目工程公司监理。因此,我国大型石化建设项目的质量管理一般由业主委托工程公司负责。工程公司的质量管理体系一般由项目采购组、采购部、和专业人员组成。其中,工程公司采购部通常会设置项目检验监造组来负责检验监造技术管理和项目检验,组织对所负责的石化建设项目的各类设备尤其是关键设备开展全过程的质量控制。

但是依然存在如下问题:

1、设备制造厂商质量保证体系不健全,导致安全隐患。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先,某些设备制造厂商为了追求生产速度和高利润或者生产能力薄弱,在设备材料的采购上降低标准,或者关键的生产工艺上能力不足、减少步骤,出厂时降低检验标准,从而导致所生产的设备达不到生产质量保证;

2、部分工程项目公司的设备建造人员责任心不强,在工作中没能严格按照项目技术标准和委托方的要求来实施,检验和复检过程把控不到位,或者与制造厂商勾结,而降低设备检验标准,让不符合生产条件的设备进场,从而为未来石化建设项目的生产带来安全隐患;

3、设备监造现场的管理没能严格执行材料标识管理规定,对材料质量审核不到位,使用不达标材料用于设备制造,从而对石化建设项目设备安全运行带来严重安全隐患。

三、检验监理的工作势在必行

由于石化建设项目设备材料质量问题影响巨大,必须引起重点关注并委托专门的检验监理对设备进场前和进场后的工作进行系统全面和专门的管理,并对其工作内容和权责进行制度和法律上的约束。

检验监理工作应做到如下内容:

1、项目招标前加入,进行事前指导

材料监理应参与到石化建设项目的招标采购工作中,应该协同项目方严格对供应商的设备材料质量和安全保障体系标准。关键的设备材料应会同项目生产方、项目委托方、制造厂商一起进行讨论,确保设备材料要点。在供应商的选择上,严格按照标准选拔。

2、参与设备过程监造,严格标准把控

材料监理应对设备制造过程进行严格的标准把控。首先,在原材料方面,应对进场原材料的规格、型号、材质等进行严格的检验,确保负责生产图纸的要求。其次,在生产制造过程中,材料监理应对每道生产步骤和环节进行跟踪和质检,确保符合生产要求后签字确认,方可进行下一步骤。对于需要进行变更的生产需求,要多方验证和确认后,由材料监理进行签字后方可进行。

3、进行驻场监造检验,严控不合格品

对于关键设备的生产,材料监理需要全程驻场监造,全面监督生产厂商的生产过程,对制造过程进行记录和取证,确保符合质量管理体系的要求。同时,在监造过程中,要及时制止不合格品混入的行为,建立多重检验标准进行识别,并指导对方发现问题,避免不合格情况的发生。

4、出厂前进行最终检验,确保安全交付

设备建成后,材料监理应组织质检员、业主、设计安装单位等联合对预出厂设备进行最终检验,并提供监造过程文件、期间不合格品说明、生产进程汇报等等材料,几方共同检验和确认并签订确认出厂文件后,方可进行设备的交付。并跟踪交付设备的包装、材料、文件等的合规和完整。

5、陪同设备交付,进行现场验收

材料监理要跟踪设备的交付过程,在设备到达交付现场时要联合业主进行开箱检验,保证交付货物为出厂验收合格的货物,并与装箱文件和交付文件上记录的保持一致,检查货物包装标准是否符合要求、是否在运输过程中遭到毁损等,确保没有问题后,要在交付文件上签字确认。

四、检验监理工作的价值

从石化建设项目检验监理工作的开展上看来,能够及时跟进和防范设备材料以及设备生产制造过程中出现的问题,并通过严格把关和相应的解决方案排除石化项目设备可能存在的安全隐患。通过规范的设备材料计划、预算、监造和检验等工作步骤,系统解决了石化项目设备材料可能出现的种种问题。无论在社会效益还是经济效益上都具有非常大的价值。

参考文献:

[1]李圣华.石化建设项目的全过程造价管理与控制探究[J].居业,2019(07):129-130.

[2]张潇予.石化工程建设项目招投标管理现状分析[J].现代营销(信息版),2019(07):115.

[3]陈晓昀.近期石化项目建设工厂设计问题浅议[J].石油化工设计,2019,36(02):51-54+60+7.

论文作者:刘刚

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年13期

论文发表时间:2019/12/9

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