摘要：我国的经济在迅速发展，同时推动了电力事业的发展，使电力企业规模迅速扩大。在企业发展过程中，引入了电力仪表，它的稳定性强，具有很高的适应能力，并且其自动化程度高。能够快速适应电力系统，因此被广泛应用于电力系统中。热力仪表是电力事业发展的基础，推动电力事业的迅速发展。本文通过对电力仪表如何使用，电力系统中热工仪表自动化安装和自动化运行的要点以及其发生故障的参数进行论述。
关键词：热工仪表；自动化；安装运行；现场故障；处理措施
引言
热工仪表是电力系统中十分重要的设备，自动化程度高。它分为管路仪表、程控仪表、地表计等几种。它主要通过电缆将各个仪表联系起来形成一个完整有效的系统。它能够调解并检测电厂之间的各个机组，确保每一个机组之间能够进行合理的协调，使工作能够顺利开展。热工仪表自动化强度高，以机器代替人工。减少人工的投入，节省人力成本提高了工作效率。热工仪表已经在电力系统中成为相关工作人员所关注的焦点。如今，热工仪表的使用使电厂规模扩大，在获得效益的同时它也面对着巨大的机遇和挑战。因此必须加强对热工仪表自动化安装与运行的研究。
一、电厂热工仪表的应用
过去传统的仪表主要用来测量温度、压力，输送流量和控制液位等。现如今国家注重科技的发展，科技是第一生产力，科技水平不断提升使热工仪表的自动化程度也在不断提高，被广泛应用于电力系统中，使设备运行速度加快，效率提高。此外，在电厂工作时，要格外注意热工仪表的安装。安装时要优化相应装置，从而使经济效益最大化。目前热工仪表已经成为了现代化电力事业发展不可或缺的动力。它的出现真正意义上实现了由组装仪表转变为数字仪表，提高了电厂自动控制的质量和效率，它为电厂监控整体水平提供了方便。
二、电力系统热工仪表自动化安装
2.1设备和表盘安装
电厂热工仪表安装时，首先要仔细阅读相关说明，详细了解自动化系统各部分的功能，并清点现场设备对其进行检验，避免出现设备缺失破损的情况。然后如果设备经检验发现没有问题时才能进行安装，假如热工仪表有远传信号，必须对其进行定值测试，严格按照系统规范，功能主要的标准，使检测出来的设备满足测试标准才可进行安装。然后在安装表盘时，必须要控制好室表盘台柜，另外还要格外注意仪表的电源盘和DCS控制盘，这是安装的重点。最后，在具体进行安装时必须根据系统各自的特征，如果发生问题，不能顺利安装，必须要对安装措施做出相应处理，还可以改进安装技术，确保能够一次性安装成功。
2.2管线敷设以及配线安装
在热工仪表安装过程中，一个重要的环节就是管路敷设。它分为吹扫管路、气源管路、机械管路、电源管路、信号管路、动力管路、测量管路等。在安装时应与具体情况相适应，根据安装现场的情况，采用合适的安装方式，比如远程或者就地安装，确保其一次性成功，避免二次返工。除此之外，在进行管路敷设时，必须考虑到对仪表的维护和检修。为后期开展检修工作提供方便。安装过程中要对安装地点进行选择，其地点必须要远离磁场，不要受到外界环境的干扰。配线安装同样重要，安装时必须确保电缆桥架、仪表、接线箱、保护管等安全和完整。
2.3管路吹扫以及仪表调试
热工仪表自动化进行安装时，必须进行管路吹扫和仪表调试，这是不可省略的环节。假如安装时省略了这一重要环节，就有可能导致传输数据失真，热工仪表和设备无法正常运行，同时也会干扰设备的联动性。除此之外要对热工仪表进行单体调试，它主要是对那些具有高温和高压的管道进行调试。当热工仪表调试工作完成之后，根据各个系统不同的标准，必须对整个设备进行试运行。检测时采用二次联校的方式检测数据和热工仪表设备是否完整。在控制室需要对预警提示、联锁回路、保护试验等进行检测。
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三、电力系统热工仪表自动化运行要点
当电力系统热工仪表在进行自动化运行时，它运行的目的主要是对系统进行测试。这一环节主要是为了检验仪表、系统工艺是否有效。它是在仪表二次联校和安装完成之后开始进行测试。它包括两个阶段。第一阶段是单体系统运行。对单体系统运行进行测试，收集相关数据。其数据有人口压力值、轴承温度值、泵出口数据值、出口压力值等等，数据涵盖范围较广。第二阶段是大型机组的运行，它不仅能检测仪表的数据，还能测试联锁系统。使热工仪表自动化系统能够进行远程和就地操作进行提供保证。但是当电力热工设备进行试运行时，我们必须重视的是。当联动试运行开始的时候，必须全部投入自动控制系统，使其能够全面接受测试。
四、热工仪表自动化现场故障分析
4.1热工仪表故障前后分析
对于热工仪表的相关人员必须对其进行培训，操作人员必须完全掌握热工仪表的工艺、性能、作用。当热工仪表运行时，工作人员能够熟练的操作热工仪表，并能够准确无误地记录相关数据。如果热工仪表出现问题，立即对机组生产原料变化和机组负荷的变化进行分析，并把故障发生后的数据记录下来。将发生故障后的数据与正常运行时的数据相比较，根据两者对比得出来的结果准确查处到故障所在的地方。通常情况下，如果热工自动化仪表运行没有问题，数据的变化为曲线。如果曲线变为死线，就意味着仪表自身可能出现了故障。
4.2热工自动化仪表故障参数分析
当热工仪表自动化进行生产时，相关参数不是一成不变，它随时随地在发生着变化。但是如果在记录时发现曲线变化的幅度较大，这就意味着可能是热工自动化仪表自身出现了问题。因此，根据参数图像变化的幅度大小，来对热工自动化仪表自身是否出现问题进行判断。这是判断是否故障的一个重要依据。热工自动化仪表正常运行过程中，相关参数的曲线的图像变化是有规律的，然而，如果出现问题后，它的曲线变化就会波动，并且没有任何规律，它将无法进行手动控制。之所以会发生这样的故障，可能是因为系统工艺出现了问题。如果DCS显示仪表是异常，工作人员必须到达现场进行检查，并对仪表数据进行检测，找出差异。如果发现相差的值较大。这很有可能是因系统自身出现问题而造成这样的现象。总而言之，当热工自动化系统运行时，系统很有可能出现问题，这是我们无法避免的。但是当问题发生时，我们应理智对待引起重视。将重点放在被监控的对象、控制阀等特性变化上。
五、电力热工自动化仪表和设备故障的处理措施简析
当生产电力热工仪表时，如果设备出现了问题，工作人员要收集故障前后仪表运行时的数据，对其进行分析，准确判断出问题的原因所在，并进行相应的维护维护时要建立曲线图，能够直观的监测维修成果。在对问题进行控制时，要注意两点。一是必须采用数字智能仪表对热工自动化仪表测量。二是制定解决对策时要与具体情况相结合。针对不同的问题采用不同的对策，使对策具有针对性。在进行处理时要采用自动化技术，及时有效的处理相关问题。
【结束语】目前，热工仪表的投入为电力系统做出了巨大贡献。它被广泛应用于电力系统中，能够确保电力系统的正常运行。它是促进现代电力事业发展的重要技术。因此当热力仪表在运行时，操作人员要根据其每一次运行过程中所出现的情况进行总结，不断积累经验，并且能够准确的了解热力仪表的工作原理。如果发生故障，能够准确做出判断并采取相应措施进行解决。此外，还要格外关注热力仪表的安装，只有其安装无误才能保证其正常运行。在安装时要注重各个装置的优化提高其工作效率使经济效益最大化。
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[3]郑全举.电力系统中热工仪表自动化的安装运行要点[J].科学中国人，2016（24）：21.
论文作者:王永宏
论文发表刊物:《电力设备》2018年第30期
论文发表时间:2019/4/1
标签：仪表论文; 热工论文; 管路论文; 电力系统论文; 设备论文; 故障论文; 数据论文; 《电力设备》2018年第30期论文;