摘要：随着经济的快速发展，人们的生活水平逐渐改善，对于电能的需求量也越来越高。电厂作为提供电力能源的主要场所，其所面临的压力空前巨大。汽机是电厂发电最重要的设备，为了提供稳定持续的电能，保证汽机的正常运行非常重要，然而在实际的运行过程中，有许多因素能够导致汽机故障，影响发电数量与质量。基于此，本文针对电厂汽机运行过程中常见的问题进行了简单的探究，并提出了几点解决措施，以期提高我国电厂的发电水平。
关键词：电厂汽机；常见问题；应对措施
引言
当下，电能对于人们的日常生活以及国家的经济建设活动的正常开展有着举足轻重的作用，为了能够保证社会经济稳定、持续地发展，就必须要保证电厂电能供应处于稳定、可靠以及安全的状态。在整个电厂中，汽机是最为重要的组成部分，是整个电厂的“心脏”。所以，通过有效的科学技术手段来提高汽机的运行稳定性以及可靠性，就可以很大程度上提高电厂电能供应能力。
1 电厂汽机的常见问题
电厂在运营的过程中能源消耗巨大，必须运用现代的科学技术来保证电厂的合理有效的运营和发展。要清楚电厂汽机在运行的过程中所容易出现的问题，再针对这些问题对症下药。结合具体的实际，笔者发现电厂汽机的常见问题主要有以下几种。
1.1汽轮机组系统问题
汽轮机组系统出现故障的频率很高。其出现故障在很大程度上是由汽轮机油的系统中掺入了大部分杂质，或者是使用品质低劣的油使得汽轮机的轴瓦和轴颈部尾部在机组运行过程中磨损过大所引起的。而轴颈部尾部和轴瓦的磨损会带来巨大的危害，它不但阻碍了电网和整个汽轮机组的正常运行，严重的时候甚至还会使整个机组停机。尽管目前也研究了许多修复的方法，但至今尚未有统一的技术方法对其进行改进和修复。
1.2滤油机安装问题
滤油机的安装问题一般都出现在过滤环节上。在过滤的过程中必须要过滤掉油的杂质才能保证油箱的正常运行。滤油机安装之后首先要实现主油箱的过滤，再利用滤油机中的脱水回路完成整个工作。在过滤油的过程中，应该要开启机组的交流润滑油泵使得油泵可以连续的运行。在调试过汽机组之后，通过化验机组的冷油器出口位置的油样来检验油中的含水量，进行油质颗粒化验。经过化验，如果油中不含有水分，但是颗粒比较多，可考虑改变原有的滤油机运行方式，以循环过滤为主。因此，如何在较短时间内，实现油中颗粒度的合格过滤，将对机组的启动时间产生较小影响，是值得思考的问题。
1.3汽机给水泵在运行中轴承温度过高
循环往复的方式是电厂汽机泵轴承在工作的过程中通常使用的一种工作方式，这样长期的循环往复运行，很容易导致电厂内一些泵轴承出现温度过高的现象。而在通常情况下，在电厂中一些汽机泵类轴承都有规定的标准温度范围，如果在电厂泵轴承长期的摩擦运行过程中，泵轴承的温度范围超过了其最大允许值，这时电厂中的工作人员必须要采取一定的有效手段尽快把泵类轴承的运行温度降低下来。通常人们应用最多的降温方式，便是在轴承室外使用临时胶管进行冷却降温。但这种降温方式的实际降温效果并不理想，其往往只可以把轴承表面的温度降低，难以对其内部的温度进行降低。建议这种降温方式只在应急的时候使用，如果长期使用这种降温方式，很有可能会使轴承室内进入冷却水，这样不但无法从根本上解决汽机泵轴承温度过高的问题，并且随着轴承运行时间的增加，甚至有可能将轴承烧毁，造成运行事故。
2 电厂汽机常见问题的应对措施
2.1减少汽机热消耗
如果电厂汽机的热消耗较大，就会对整个电厂的运行效率产生不良的影响，必须要减少汽机的热消耗，为此，可以改变其运行的参数，适当提高汽机的初温度与压力，也可以降低汽机的背压参数。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了减少机组热耗，我厂200MW机组改为供热机组则增大供热量，同时回热系统投入率达100%，管道泄露及时消缺，则保证机组始终在正常状态下运行，全面提升电厂的运行效率。
2.2尽量减少出现振动过大的问题
机组的振动会对其产生较大的损坏，而振动的问题通常是由于汽轮机转子不平衡的问题而导致的。为了尽量避免这一问题，可以采用校正好的汽轮机对转子进行平衡，并对存在裂缝的叶片进行及时的修理，进一步解决转子不平衡的问题。另外，在机组的启动和停止过程中都必须严格按照相关的标准和流程来进行，防止汽轮机的转子出现过度变形和弯曲的现象。此外，还要提高轴承基底的稳定性，避免基座和气缸发生热负荷突变的现象从而引发严重的热膨胀。在进行轴承的轴瓦安装时，由于轴瓦属于受热部件，在安装过程中必须确保准确性，否则容易引起汽机的振动。
2.3优化调节电动给水泵
在汽机运行的电动给水泵运行的过程中，一般是以定速给水泵和变速给水泵两种形式组成。定速泵可以通过调节锅炉给水门的开度改变水速，而变速泵则可以以平移泵扬程、变动转速的方式确保汽机给水泵的稳定运行，在不影响水阀的前提下降低能量消耗，实现低负荷运转。
2.4优化汽机辅机的运行
对于汽机辅机的优化能够有效地提高电厂汽机的运行和经济效益，在汽轮机组的实际运行过程中，要密切观察各项数据指标的变化状况，必须保证各项指标在可控范围之内，避免发生一定的事故，及时发现问题并解决问题。
2.4定期清洁油系统管道
在电厂汽机油系统的管道中，常常会因为使用劣质油积累了杂质，对机组系统管道正常的油运行带来影响。在电厂的汽机机组正常运行的过程中，油系统功能在于润滑轴承，进行系统调速，须加强储油系统的清洁程度，定期清洁输油管道，确保轴承、阀体未有杂质深入，加强设备的正常工作。检修汽机时，可以利用油循环方法对油系统进行清洁，也可以利用2台油泵进行同时循环，添加滤网过滤杂质，对滤网进行定期清洁和更换。
2.5调节好汽轮机汽缸进汽温度
根据实际的运行情况，调节级后蒸汽温不低于高压内缸上半内壁温300C；主蒸汽压力下降速度为0.02-0.03MPa/min（150-220MW负荷范围内的压降除外），主蒸汽与再热蒸汽的温度下降速度为1℃-1.50C/min，主蒸汽与再热蒸汽的温度lOmin内下降50℃时，应立即打闸停机；主汽管、主汽门、调节门以及汽缸各处金属温度下降速度为3OC/min；汽缸各点温差控制与滑参数启动中所规定数值相同；胀差控制与滑参数启动中所规定数值相同；其他项目的允许值与滑参数启动中所规定数值相同；滑参数停机解列后蒸汽过热度比较低时不得进行超速试验；打闸前低压缸胀差不大于4mm，中压缸胀差不大于3.5mm，否则先降真空待中、低压缸胀差小下来后才打闸，以防打闸后回转效应胀差突升造成动静摩擦。
结语
综上所述，在社会的发展和科技水平的提升下，电厂设备的运行效率也得到一定的改善。但是在电厂中的汽机在长期的运行过程中，非常容易出现故障，这些故障不仅会影响电厂的经济效益，还会影响人们日常工作生活的正常用电。为此，在实际的工作过程中，必须要深入地分析问题出现的根源，根据问题的产生原因，有针对性地制定出科学合理的解决方案，并与实践相结合，提升电厂运行的经济效益，为人们的工作生活提供便利，不断提高电厂的经济效益，拉动我国国民经济增长。
参考文献
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[2]李志平.电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施[J].中国高新技术企业,2015,33:62-63.
[3]钟华.电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施[J].技术与市场,2016,07:103-104.
论文作者:葛少康
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/3
标签：汽机论文; 电厂论文; 机组论文; 轴承论文; 过程中论文; 温度论文; 常见问题论文; 《基层建设》2017年第20期论文;