摘要：随着工业4.0的逐渐完善，我国的自动化产业也在不断的渗入到了我国各个产业，像采矿业、纺织业以及一些其他产业都基本实现了无人化、自动化机械做工。而在当代我国的众多钢铁企业、矿山等工业场地更是需要推动自动化及半自动化的进程，而在许许多多的自动化设备中，冶金机械设备更是发挥着重要作用，也成为了其产业的核心设备。
关键词：冶金机械设备；设备管理；钢铁产业
1 引言
冶金机械设备的研究和应用在我国有着很悠久的发展，而且还在随着科学技术的进步，冶金机械也在不断的更新换代。自改革开放以来，我国的冶金机械方面的研究专家或者是工程师不断的学习吸收国外的先进经验，根据我国的实际情况，研制出了一批又一批的适合我国工业的冶金机械设备。
2 我国冶金机械设备的现状及管理出现的问题
现如今，我国的机械化水平不断的提升，冶金机械设备也在不断的更新换代，其工作的效率和质量也在不断的提升。而且由于冶金机械的设备的不断更新，也带动了与之相关的企业的发展。
2.1 冶金机械设备的发展现状
对于现在大部分钢铁冶金机械加工行业来说，加工这一个环节是比较重要的部分，加工质量的好坏直接影响着该钢铁冶金机械加工行业的整体质量，而且还影响着原材料的消耗以及冶金机械的损耗，进而影响该企业的盈利情况。而钢铁企业的机械加工环节主要包括对原材料的组织、制作加工等。制作加工就是把原材料按设计图加工成型，加工精度的控制对于炼钢的整体质量起着决定性作用。而当前我国的冶金机械设备已经实现了与通信技术和控制技术相融合的地步，这也在某一方面极大地提高了设备的效率、精准度等。而现在新型的冶金机械设备的不断更新和运用到实际生产中，进而使得钢铁加工行业的加工环节的生产值的提高，从而提升了该钢铁加工行业生产出的产品的质量，并且有效的将其利用到了企业机械生产中。
2.2 冶金机械设备管理上存在的问题
目前冶金机械设备管理上主要存在的问题有以下几个方面：
①没有专业的冶金机械设备管理人员。目前大部分钢铁企业的冶金机械管理人员都只是该设备的使用人员，他们大部分都是一些普通职业院校毕业生或者是社会中一些通过拜师学艺的方式获得该设备的使用方法的闲散人员，他们没有经过系统化的培训，缺少专业的理论知识，他们只知其然而不知其所以然，只是明白如何使用该机械，而不明白其运行的原理，不知道其内部的空间构造等。
②冶金机械设备的使用和保养不规范。在机械设备的日常使用的时候，使用人员只是考虑如何能够简单省事的去完成生产任务，不考虑该冶金机械设备在使用过程中的发动机发热或者超负荷运作的情况，在设备维护的时候也只是应付差事，草草了事；而使用该设备的企业只是追求短暂的利润问题，也不注重设备的维护保养问题，或者是在该冶金机械设备的维护问题上节约成本，不去聘请专业的维修维护人员，让该设备的使用者去简单维护，这样就严重缩短了该机械设备的使用寿命。
③某些个别企业的设备更新换代不及时。由于科学技术一直在不断的发展，那么冶金机械设备也在不断的更新换代，但是企业的高级管理层为了节约公司成本，也不会及时的去对冶金机械设备进行更新换代，导致钢铁企业的机械设备陈旧，进场出问题，从而影响整个炼钢企业的生产效率和生产质量。
④冶金机械设备的选型配套不合理。某些钢铁企业在开发新的钢铁企业的时候，所要用的冶金机械设备，大多数是从别的钢铁厂区抽调过来的，由于是从别的地方抽调拼凑过来的，其设备型号的规格、参数等等都比较杂，配套起来使用的时候就存在这样或者那样的问题，甚至有的设备在抽调过来之后，就放在钢铁企业闲置，将其投入到新的生产的时候，难免会影响整个钢铁企业的生产进度和生产质量[1]。
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3 冶金机械设备管理改进的措施
冶金机械设备在管理上存在以上一些问题，那么根据笔者的多年岗位经验，所以针对上述问题提出了一些改进的措施：
3.1 建立健全组织管理机构
在钢铁企业开发一个新的钢铁企业的时候，要提前作出相应的计划，成立适应新钢铁企业实际情况的冶金机械设备管理体系，依据新钢铁企业的实际面积的大小。地形地貌等特点进行统一的规划，成立专门的冶金机械管理机构进行综合管理。做到专业管理和群众管理相结合，明确他们的职责和权限，实行终端责任管理制。并且提前做好冶金机械设备的上场计划，提前确定冶金机械的种类、数量等，计划它们的进出场计划，对于特别的专用设备的使用和控制，更是要作出详细的进出场计划，并上报上级领导。
3.2 强化冶金机械设备的维修保养
在冶金机械设备的实际使用中，应当严格的要求机械设备的使用人员按照标准、规范的要求，在每天的开机前、作业中以及停机后的检查工作和例行保养工作，做好该设备的日常维修、保养记录和安全运行的记录，要做到发现问题，及时排除，确保设备的安全运行，控制设备的维修成本[2]。
要提前做好预防性的维修，在所有的冶金机械设备到场前，要给它们做一次全面的检查，而且要组织专业的机修人员和操作手进行例行保养，包括更换加注润滑油脂，螺丝螺栓的固定，机油的污染程度检查等等。对于有问题的设备，要进行统一的维修，并制定合理的检查制度和计划，从而确保每台设备的安全使用和安全生产。
设备的及时维修和保养及检修不仅可以延长该冶金机械的使用寿命，而且在实际的生产中，也能及时的发现问题，解决问题，避免因为成批的机械设备出问题而导致的停工停产问题的出现，从而提升整个钢铁企业的生产效率。
3.3 要做好设备操作人员的招聘和岗前培训工作
在设备操作人员的招聘的时候，要确定其受过专门的培训，掌握成套的专业理论知识和操作知识，对于某些特定的冶金机械设备，要要求他们具有国家相关部门认可的上岗许可证。
要建立健全员工的培训工作，在新员工招聘进来之后，要组织专业的培训人员对其进行培训，从理论到实操进行全方位的培训，在培训结束之后，组织专门的考试考察工作，对于成绩合格的员工才准其上岗，对于成绩不合格或者不达标的员工给予误工补偿后遣返。因为如果设备的操作人员的专业技术水准不达标的话，他们在操作设备进行施工的时候，由于其操作的不规范问题而导致的冶金机械设备的损耗更加的严重，从而也增加了其维修的成本和维修的次数。
3.4 及时对于一些陈旧的设备进行更新换代
一般的冶金机械设备在日常使用的时候，总会出现零部件的磨损，或者是电气线路、控制线路以及油路的损耗。对于零部件的磨损、控制线路、油路的老化等问题，我们可以邀请专业的维修人员进行更换维修，但是如果一台设备的核心部件出问题或者老化之后，那么就需要对设备进行更新换代了，这个时候企业就不能再一味地想节省成本，毕竟这样一味的坚持使用核心部件出问题的设备，不仅其维修成本比较大，而且其生产效率和生产质量也会严重的下降，从而影响整个钢铁企业的生产效率和生产质量。
4 结束语
对于钢铁行业来说，首先就是钢铁矿物质的冶炼萃取，如果用来萃取的设备陈旧，或者是温度不够以及一些其他的缺陷的话，那么冶炼出来的产品的质量便会变得很差，从而影响整个后续的工序，而如果设备老是出问题不工作的话，那就会影响整个生产计划的进行，总之要做好设备维护管理工作是整个冶金钢铁行业日常生产的前提。
参考文献
[1]刘政坚．浅谈我国机械自动化技术的发展趋势 [J]. 中国房地产业，
2011(7):407．
[2]刘向前．机械自动化技术在工业生产中的应用与前景展望 [J］．青春岁
月，2014，(10):546．
作者简介：林朝榜（1985-04），男，汉族，广西横县人，技师，主要从事备品备件招投标管理方面的工作。
论文作者:林朝榜
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2019年1月下
论文发表时间:2019/7/19
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