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摘要：我国近些年虽然城市建设步伐加快，但是深基坑的出现相对比较晚，另外，地质等方面的原因给其带来极大的影响。对于土钉墙支护技术的进一步了解，并且在深基坑施工当中充分的、合理的运用土钉墙支护技术，作为施工企业，需要对建筑工程中土钉墙支护施工技术进行深入的研究，这样才能让工程企业得到更好的发展。
关键词：深基坑；土钉墙支护；施工技术
引言：
随着我国经济的不断发展和城市化进程的不断加剧，建筑行业也在持续高速发展。城市化进程让城市的资源日趋紧张，在人口日益增多、土地资源日益不足的情况下，高层建筑已经成为建筑行业的发展趋势，地下空间的开发也成为建筑工程发展的新方向。在高层建筑的深基坑支护工程中，土钉墙支护技术因为其具有的优势而得到广泛采用。为了保证施工质量和深基坑开挖的安全，对于土钉墙技术展开深入研究和分析，有着十分重要的意义。
1施工前的准备工作
1.1施工现场的准备
开展土钉墙支护作业前，必须科学的规划施工的现场，并且对其进行合理的布设，仔细的检查临时生产生活设施，这样才能与施工要求相符合，另外，施工设备需要辅助设备进入施工现场等。
1.2技术的准备
作为施工人员应该在施工前对工程的勘察报告、施工图纸、施工的注意事项等内容有一个熟练的掌握。技术人员还需要对每个部门的负责人进行技术的交底，有效的控制施工质量、施工重点等，并且对施工要求进行进一步的明确。
1.3人力、物力的准备
施工项目部门在施工之前需要配备专业的管理人员、技术人员，进一步的调查材料的供应商，并且进行择优选择。定期的检修施工设备，保证施工设备能够正常运行；购买的零配件在质量上应该与施工标准要求相符合，更要落实好修配工作等。
2土钉墙支护结构施工
在土钉墙支护结构的设计过程中，通过对施工现场环境、施工标准和施工要求综合分析，之后得出施工结构。土钉墙支护结构直径设定为90mm，从上到下依次有四个层面，其长度分别问6.3m、4.2m、4.2m，土钉墙直径设定Φ20mm、Φ15mm，施工过程中选用二级螺纹钢筋，土钉倾斜角设定为向内7°；水泥浆采用水灰比为1:0.2的常规硅酸盐水泥素浆配比水泥，运用注浆泵灌注，，放坡角度设定为80°；水平和垂直间距均设置为1.2m，运用交叉排放从上之下的钢筋，绑扎为100mm的钢筋方格网；；中砂、碎石和水泥比设定为1：3：3；石子粒径选用4-20mm之间；在坡面喷射混凝土总厚度为120mm。
3建筑工程深基坑中土钉墙施工技术的应用
3.1基坑的开挖
土方的挖运以及喷混凝土的护壁他们是同一流水线上的不一样的工序，他们需要紧密的结合起来，在不进行运土情况之下，来安排一些挖机来做修边坡的工作，将支护的工作配合好。大面积的基坑开挖，因为地表层滞水的状况以及深层渗水与降雨的情况，会导致基坑有大量的积水。而这些水假如没有及时的排出去，那么一定会对施工造成影响，因此于坑四周以及坑的内部要每隔30m左右就挖一个积水沟以及对应积水坑。在每一层的开挖上要做到积水沟和积水坑要连接变成网络，还要及时的把积水从坑内抽出来。
3.2钻设钉孔
基坑支护施工中应该选择土钉成孔的方式，选用洛阳钻机为成孔工具，设置其孔径为80mm，控制其深度比土钉长度多100mm，并设置其成孔倾角为15°，另外为了防止出现偏向等问题，应该每钻进1m，便测量一次倾角。
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3.3土钉的制作与安装
土钉在使用之前一定要除锈与除油以及焊牢（其搭接的焊长要大于10倍钢筋的直径）；为确保土钉在插进孔之后是处在孔中央的位置，使得便于在注浆之后使钢筋和砂浆间的握紧力增大，该土钉应该焊制托架，该托架应是对中支架，其相邻的两托架之间距离为2m；在注浆管和土钉一起插进锚孔的时候，对于注浆管的下端口位置应该采用相关的保护举措，免于堵塞情况发生；其注浆管必须得随着土钉向下直到孔底部，假如在中途发生注浆管掉下的现象，一定得对土钉进行重新安装；还有注浆水泥浆液需要依据设计的配比来进行，其水灰比是0.45~0.55，速凝剂的用量是水泥用量3%左右，将压力控制在0.2~0.4MPa；在注浆的时候，需要一边注浆一边将注浆管往外拉动，拉动不能做的太快，避免导致水泥浆的脱节使得浆液没有饱满；在注浆开始的时候或者中途停止的时间超过了30min时，就需要用水来对注浆机和注浆管进行清洗，再重新进行注浆；其砂浆要严格以及配合比的计量还要将其搅拌至均匀，做到随拌随用，将一次所拌的水泥浆要在初凝之前用尽，而且还要防止石块以及杂物的混入；在注浆的过程当中要对孔口返浆的情况做好观察，如果有孔口返浆情况发生要用粘土对孔口进行围僵，保证浆液密实。
3.4注浆
在土钉墙基坑支护作业中可选择孔底注浆方式，主要是把注浆管插入孔底，控制孔底和管口的距离为200mm，注浆管同时实施注浆和拔出操作，使注浆管底位于浆面之下，保障从孔口顺利的流出浆液，并在孔口设置止浆阀，施工时可选择压力注浆方式，把水泥注浆强度控制在M20，控制其注浆压力为1~2MPa。
3.5挂钢筋网和土钉尾部焊牢
土钉墙面施工时应选择钢筋网，设定其间距为200mm，利用人工方式在坡面绑扎钢筋，控制搭接坡面的钢筋约300mm长，然后在土钉端部两侧沿着土钉长度方向焊接短段钢筋，并在面层内连接并焊牢和土钉端部相近的通长加强筋。
3.6土钉墙支护技术施工工艺
在建筑深基坑工程施工时，运用土钉墙支护技术可以帮助其实现检测及维护工作，更在工艺环节起着关键性的作用。施工人员在实施深基坑放样过程中，需要以施工图纸来开展施工工作，不然会给工程施工的整体外观造成一定的影响，更会导致工程深基坑技术缺乏完善性。实际施工当中，外界环境不可避免的会给工程施工带来一定的影响，从而使得施工无法正常开展，在深基坑建筑当中充分的运用土钉墙支护技术，可以让施工工程的稳固性得到提升，更保证了施工进度和施工质量。
4土钉墙支护技术施工质量的控制措施
4.1施工时，必须以土钉墙工艺流程为出发点，对工序质量要严格的把关，作为工序岗位人员，只有先进行自检，合格后，施工人员及质检员实施抽样检查，只有把握好每层，才能保证施工质量；
4.2土钉主体使用的材料和挂网用材都必须是正规厂家所购，并且要提供厂家的质保书；
4.3注浆及喷射环节施工的水泥，必须为正规厂家购买，并且有厂家质保书，更要附有成分化验单，喷射混凝土主要使用的水泥为R425级早强型硅酸盐水泥。使用的粗砂及卵石必须坚硬耐久，碎石最大颗粒不能大于8mm，喷射混凝土及注浆用水，不能给水泥正常凝结造成影响，更不能产生有害杂质，对于污水及酸性水是不可使用的；
4.4喷射混凝土面层外观必须保持平整，避免出现开裂等情况；
4.5在对钢筋网进行铺设前，需要将钢筋调直，网格尺寸应该与设计要求相符合，主要布设的网格必须为正方形，钢筋网搭接以焊接等形式为主；
4.6实际施工当中，应该对资料进行及时的收集，并且对每项原始记录进行仔细的填写，以设计要求为出发点，对施工进行详细的核查。
结束语：
土钉墙技术具有成本低、工程简单等诸多优势，本文就土钉墙在深基坑工程中的引用展开论述，着重对其施工要点和施工控制做出了阐述，以推动深基坑技术的进一步发展和完善。
参考文献：
[1]张桂云.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].建材与装饰.2018(04)
[2]李增京.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].建材与装饰.2018(15)
[3]张昊.岩土工程深基坑支护施工技术措施分析[J].城市建设理论研究(电子版).2018(06)
论文作者:张志斌
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/20
标签：注浆论文; 钢筋论文; 深基坑论文; 技术论文; 基坑论文; 积水论文; 水泥论文; 《防护工程》2019年第3期论文;