摘要：本文以某建筑工程为例侧重建筑给排水工程的施工方案作详细阐述，以供读者参考。
关键词：建筑；给排水工程；施工技术
1 建筑给排水工程概况
建筑给排水工程概况包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。
1.1 给水系统
水源为室外给水管网接出一根DN150引入管，接入大楼地下1 层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上4～16 层，由屋顶水箱供给；低区为地下2 层至地上3 层，该区利用场区给水管网直接供水。
1.2 排水系统
室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排入市政管道。
1.3 消防系统
1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。
1.3.2 消火栓系统水源为地下1 层的消防水池，其贮水量432m 。平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m 。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。
1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下1 层的消防水池，自动喷洒用水量93.6 m 。地下1层设2 台喷洒泵（一台备用）、5 套湿式报警阀和1 套干式报警阀，干式报警阀主要用于地下2 层。室外设有4 套水泵接合器，供消防车向
系统供水。
1.3.4 卤代烷1301 气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5 个药剂钢瓶。
1.4 雨水系统采用内排水系统排至室外。
2 施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
2.1 技术准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2.2 现场准备
2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
2.3 机具准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。
2.4 材料准备
对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。
3 施工方法
3.1 给水系统
3.1.1 作业条件：(1) 暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。(4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
3.1.2 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。
3.1.3 管道安装
(1)给水管采用PP-R 塑料管热熔接，PP-R应按厂家要求设置膨胀弯。管道安装宜有2‰-3‰的坡度坡向泄水装置。
(2)设在吊顶内的管道均保温，保温采用10mm 厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，对缝粘．接后外缠玻璃丝布，
外刷面漆两道。
(3)立管采用U 型管卡固定，高度距地1~8m，支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。
3.2 排水系统
3.2.1 作业条件
(1) 设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。(2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2 层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
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3.2.2 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
3.2.3 管道安装
(1)室内排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC )螺旋管，立管底部及排出管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。UPVC 管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10mm 厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布，外刷面漆两道。(2)管道安装时要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。
3.3 消防系统
3.3.1 作业条件
主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。
3.3.2 工艺流程
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装，管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。
3.3.3 管道安装
(1)消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。焊接钢管外刷红丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装，管道采用墙内栽角钢U 垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验，试验压力1.4MPa，室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。(2)自动喷水灭火系统采用镀锌钢管，主干管采用法兰连接，焊接部位内外刷防锈漆防腐，分支管均采用螺纹连接。管道均采用吊卡固定，主干管设防晃支架，具体做法参照91SB3。水流指示器与管道法兰连接，其做法参照91SB3，每个防火区设两个指示器，在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照91SB3。主干管上阀门为蝶阀，试验管上阀门为截止阀，甩口距地面l00mm，阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头，与各专业厂家联合对系统调试。
3.4 雨水系统
雨水系统采用焊接钢管焊接，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后做好闭水试
验。
4 施工保证措施
4.1 保证质量技术组织措施
4.1.1 根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
4.1.2 加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。
4.1.3 加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。
4.1.4 加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。
4.2 保证安全的技术组织
4.2.1 明确安全工作职责
(1) 认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。(2)技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。(3)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。(4)项目经理定期组织全体人员进行安全教
育，防止各种安全事故的发生。(5)工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理，冬季取暖预防煤气中毒，生活区内的用具，工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。
4.2.2 坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。
4.3 降低成本的技术措施
4.3.1 建立健全各种材料台账，现场材料堆放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领
料，减少材料浪费。
4.3.2 施工技术人员科学地组织施工生产，制定先进的、经济合理的施工方案，及时落
实技术组织措施，提高工作效率。
4.3.3 认真会审图纸，及时提高各种机械的利用效率。
4.3.4 用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。
5 结语
总之，建筑给排水施工前要认真熟悉图纸，施工资料严格编制、收集、整理，施工过程要严格施工工艺，采取必要的技术措施保证施工质量，以达到整个建筑给排水系统有较高的质量。
参考文献
[1] 杨彦梅. 现代建筑给排水施工中常见问题研究[J]. 科技创新导报, 2009, (29) .
[2] 冯剑. 住宅建筑中给排水管道设计分析[J]. 中国新技术新产品, 2009, (23) .
论文作者:罗伟文
论文发表刊物:《基层建设》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/14
标签：管道论文; 系统论文; 报警阀论文; 消火栓论文; 材料论文; 给排水论文; 室外论文; 《基层建设》2017年第8期论文;