周天鹏
身份证；23011919830513XXXX
摘要：我国建筑的发展逐渐向着绿色施工的方向发展，很多新型的施工装置在高层建筑施工中逐渐被应用。整体提升平台装置作为近几年高层建筑施工中一项重要装置，不但可以让整个高层建筑施工质量得到提高，还可以让建筑的结构变得更加合理，通过对整体提升平台装置的施工工艺，以及安装过程、构件组成进行了解，让整个工程的质量得到更好地保证。本文就整体提升平台装置在高层建筑施工中的应用进行分析，希望能够更进一步的促进高层建筑的发展。
关键词：整体提升平台装置；施工技术；钢平台；钢制大模板
随着现代高层建筑和超高层建筑的不断增加，对于其施工工艺的研究也逐渐成为国内外建筑发展的重点，钢结构整体提高平台装置的出现，进一步的促进了我国建筑的发展，作为一项新兴的施工工艺，整体提升平台装置主要是采用内外挂架，以及钢平台悬挂钢制的钢模板来使其形成一个相对封闭的空间，让建筑的质量得到提升，这种体系主体是一种轻型的自提升平台，具有升降灵活、自重轻、材料周转速度快、安拆快捷、施工效率高的特点，在我国高层建筑中得到非常广泛的应用。
1整体提升平台装置简述
整体提升平台的主要结构主要是由模板系统、支撑系统、重量超限和水平偏差报警装置、操作平台系统、外墙养护喷淋装置等组成，整体提升平台装置可以让施工作业面的安全得到更好地保障，而外挂架悬挂在平台上让整个平台可以随时上升，不需要进行手脚架的搭设，让手脚架带来的施工不安全的因素得到消除。
1．1支撑系统
整体提升平台的支撑系统，主要是由吊环板、穿销、绳索、支撑柱等组成。对于整个钢模板、内外挂架、操作平台有着非常好的支撑性，同时为了防止支撑架出现安全问题，对于支撑架的允许脱空长度进行限制。
1．2动力系统
功率0．5kW、16t的电动葫芦为主要的提升设备。电动葫芦悬挂在支撑柱顶端的吊环板上，下端吊钩与提升平台相连，统一联动，可进行整体提升，也可单独提升。
1．3提升平台系统
整体提升平台系统主要有钢平台，内外挂架等组成。
1)钢平台
钢平台是整个提升平台装置的关键系统，是材料、设备、工具等的堆放场所，也是内外挂架的连接系统和模板的悬挂系统。其结构布置形式是根据工程的实际特点进行合理布置。钢平台系统具有足够的刚度、强度和稳定性。
2)内外挂架
内外挂架是施工人员浇筑混凝土、绑扎钢筋、模板安装和拆卸的场所，如图3所示。外挂架顶端悬挂于钢平台次梁上，底部滑轮支撑在已浇筑完的混凝土外墙，随着钢平台的提升而提升。同时，外挂架与钢平台形成封闭空间以保证施工人员安全。
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1．4模板系统
整体提升平台的模板采用钢制大模板。钢模板由钢面板、横肋和竖向大肋和对销螺栓等组成。模板的吊点由整体提升平台施工工艺、施工图纸确定，一般设置2个以上吊点，悬挂在钢平台上。
2整体提升平台施工流程
整体提升平台装置是利用支撑柱柱顶的电动葫芦联动，通过绳索带动钢平台整体向上提升，从而带动悬挂在钢平台上的内外挂架和钢制大模板向上提升，其施工工艺分为初次安装、标准层施工和装置拆除3个阶段。
1)初次安装流程
地下室顶板预留支撑柱孔洞，安装外墙围板、2层钢模板，安装主梁支撑架→安装主梁→穿入支撑柱→安装提升平台、电动葫芦及重量超限载报警装置→安装内挂架及操作平台防护，提升平台约300mm→安装外挂架的挂节→安装提升支撑柱电动葫芦→浇筑柱墙混凝土，焊接上一层柱钢筋→待混凝土达到强度拆除钢模板，绑扎上一层柱墙钢筋第1步(约1．5m高)→提升平台约0．6m高，安装吊模板钢丝绳→浇筑柱墙混凝土，焊接上一层柱钢筋，绑扎上1层柱墙钢筋第1步(约1．5m高)→混凝土达到拆模强度时拆钢模板→提升平台约1．5m高→绑扎第2步柱墙钢筋(约1．5m高)→安装1层顶板模板及顶板外围板，绑扎1层顶板钢筋，浇筑1层顶板混凝土→待1层顶板混凝土达到强度时，下落平台使钢模板落在混凝土板上→安装钢模板→安装提升支撑柱用的抱箍→浇筑2层柱墙混凝土，下落平台，主梁落在主梁支撑架上→提升支撑。
2)标准层施工流程
先浇筑剪力墙混凝土→混凝土达到需要强度时拆模→绑扎上一层墙、柱钢筋，铺设电气、通讯预埋管件→提升平台及模板→大型钢模板表面清理及隔离剂涂刷→使钢模板底边距楼板上表面20cm停止提升→楼板支模→绑扎楼板钢筋→电气管预埋→水暖管洞预留→浇筑楼板混凝土→板的混凝土强度达到要求时下落平台及模板20cm左右→校正并固定钢模板→下落平台使平台通过平台支撑架支撑在钢模板上缘上→松开主吊钩→将下吊钩勾在支撑柱吊环上→拆开穿销承重件→提起支撑柱一个楼层高度→固定穿销承重件(往上移一层)→松开下吊钩将主吊钩勾到主梁吊环上，并吊紧使整个平台重量移到支撑柱上→浇筑墙、柱混凝土。
3)拆除流程
顶层混凝土剪力墙达到强度后，拆下平台支撑架，下落平台1．8m，使钢平台下落在剪力墙上，外挂架挂片底部与外挑工字钢连接固定→在外挑工字钢上方的室内2．5m处，室内设拉结件，与外挂架挂片拉结→吊出支撑柱→拆卸上平台维护及铺板→拆卸内挂架→拆吊次梁→拆吊主梁→拆吊大型钢模板→女儿墙施工完成→吊拆外挂架→外挑工字钢从室内撤出。
3整体提升平台装置关键技术
1)初始安装时，支撑柱落在地下室底板上，待上层混凝土达到强度，钢平台通过支架坐落在钢模板上，使钢平台固定，从而提升支撑柱。在标准层施工阶段，支撑柱穿过楼板的预留孔洞，柱底用穿销固定在剪力墙上，柱端的电动葫芦可随时提升钢平台。
2)支撑柱的平面布置需结合单体工程平面图，布置的原则是使每个柱的承载均匀，每个柱分担的建筑物水平投影面积为20m2左右。其上部通过吊环板固定16t电动葫芦，底部通过穿销承重件支撑在混凝土剪力墙预留洞上，用于承受提升平台装置传递的所有荷载。
3)次梁为［20及［12螺栓连接组成，安装在主梁上，钢平台横纵桁架及次梁利用U形卡子固定。外挂架悬挂在次梁上以提供施工人员足够的操作空间，各外挂架用钢管横向连接使外挂架形成一个整体，具有良好的力学性能。
4结语
综上所述，在建筑施工的过程中，高层剪力墙结构的质量对于建筑来讲是非常重要的，采用整体提升平台装置可以让剪力墙的质量得到提升，把大型的钢制模板在主梁平台上进行吊装，当混凝土的强度达到一定的标准的时候，再将钢模板提升到建筑的上一层。相比较传统的施工工艺来讲，这种方式不仅避免了，在进行反复吊运钢模板的过程中产生的不安全因子，还可以有效地避免在钢模板入模过程中对混凝土产生的冲击，有效地节约钢模板存放的场地，让整个施工的过程中变得更加文明。
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论文作者:周天鹏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/31
标签：平台论文; 混凝土论文; 挂架论文; 装置论文; 钢模板论文; 模板论文; 顶板论文; 《防护工程》2018年第15期论文;