（泰兴市方圆建筑有限公司，江苏泰兴225400）
摘要：随着我国经济快速的发展，相应地建筑工程的规模也随之越来越大。混凝土的施工需要全面的质量管理与控制工作。因此施工人员应当对于工民建混凝土施工的质量管理与控制方法进行更加细致的研究，才能够在此基础上期待更加优异的施工质量和工程完工后的使用寿命。本文着重来分析现浇混凝土施工的技术，进而讨论现浇混凝土施工质量方面的控制措施。
关键词：混凝土；质量控制；技术
前言
混凝土的施工是建筑工程里重要的构成部分，因此现浇混凝土浇筑的质量好坏与否直接关系着工程的质量安全。由于混凝土的配制、浇筑和养护等环节的工序复杂，层次多样，并关系到混凝土在未来建筑的施工建设和使用中的作用的发挥，在施工环节就加强混凝土材料、配制、浇筑、维护以及模板搭建过程中的质量管理工作就成为确保建筑质量的关键。所以，为了给建筑工程整体的质量提供强有力的保障，我们必须加强与提升现浇混凝土施工的技术和质量的控制。
1混凝土钢筋连接施工方面的技术
在建筑的过程中要根据钢筋的结构进行对建筑图纸的策划，在对结构策划的同时要严格的检验图纸上钢筋程序的数值，并检查其是否按照相关的策划执行。在作业的时候，钢筋使用之前应该按照规定的取样方式进行检验，只有其力学性能达标才允许使用。同时，在施工的现场进行钢筋加工制作的时候，我们应该按照有关的规定来把偏差控制在可允许范围之内；假如我们是使用钢筋加工场制造的，那么我们也应该把它的配料单编写好，并且抽检其半成品的质量是否安全可靠。其中，焊接接头和机械连接面积的百分率应该控制在按受拉区在50%之内，但是一旦钢筋的数量是单数的时候，那么其百分率就可以稍微超出一点。最后，绑扎接头部位面积的百分率应该控制，受拉钢筋的板、梁、墙类都不适合过大，如果建筑工程里确实有需要增加接头面积的百分率时，那么梁受拉钢筋也不应该超过50%，相应的其他部位的构件也可以根据实际的具体情况进行放宽。
2模板施工技术控制
在安装模板系统的时候，我们应该先进行配板的设计，然后再进行放样图的绘制与编号，并且通过缝模来进行余留量的调整。在支模前要先进行配板设计，再进行配板放样图的绘制和编号，并通过缝模调整余留量；模板的安装要严格按照配模图纸进行；模板及其支撑要设在硬实处，严禁出现“虚”脚，由专业人员负责安装和拆卸；为了避免漏浆现象、防止棉板烂根，要在墙、柱脚模板加垫木、导模；当梁、板跨度大于 4m 时，底模要作1‰～3‰的起拱。模板拆除要采用合理的顺序。在室温下，大约 8小时后墙体混凝土的强度就可以达到1.2N/mm2，这时必须及时松动穿墙的固定拉杆，使模板从墙体上脱离，防止了模板表面与混凝土粘结，做好拆模的准备。拆模时应注意以下四点：混凝土的边、角要保护好；在混凝土强度符合设计或规范要求时才能拆除底模及其支架；混凝土强度要保证在拆除侧模时不损伤表面和棱角；拆模时不能对楼层产生冲击荷载。
3混凝土搅拌及运输
混凝土的运输是混凝土施工工艺中容易受到外界环境影响的施工内容，混凝土的运输一般都是由搅拌运输机进行完成的。管理人员要在运输过程中，对运输的时间和路线有明确的规划设计。如果运输时间和运输距离出现明显的偏差，混凝土的质量就会发生变化。建筑施工过程中在混凝土搅拌期间，应结合工程实际情况以及施工单位自身状况，选取有效、合理的搅拌设备以及运输置根据在使用期间相关装置有可能出现的问题、故障进行分析，及时对故障因素进行消除，安排工作人员对装置进行维修，同时如在施工期间装置出现故障不能因此而停止操作，并且在施工期间要确保浇筑材料的合格，要保证材料的充足性，这样有助于保证建筑施工项目的有效进行，并加快施工进度在建筑施工期间，合理把握混凝土比例，把所需材料进行合理配比，并把混凝土材料搅拌均匀，由于部分材料具备较强的粘就性、保水性以及和易性，利于建筑施工，在混凝土搅拌期间要严格按照相应搅拌规范进行操作；在加入外加剂时，要合理延长材料搅拌时间，如在混凝土材料中放入粉煤灰材料时，所搅拌的时间应适当延长，时间控制在12～33秒。
4混凝土的浇筑
在浇筑混凝土前，要先检查钢筋连接和模板安装的质量，以保证其符合浇筑混凝土的条件，并确定合理的浇筑施工方法。现浇混凝土的浇筑施工流程：采用自然流淌、水平分层的浇筑方法，通过斜向分段、持续推移等一次浇筑到顶，浇筑时已搅拌好的混凝土不能重新加水。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆浇筑时要把握好混凝土分层的厚度，控制好上下层混凝土的浇筑间隔，下层混凝土初凝前必须完成上一层混凝土的浇筑。为确保混凝土的整体性，浇筑混凝土必须不间断进行，当必须要间断时，也必须在前层混凝土终凝前完成本层的浇筑。混凝土浇筑完成后，要确保混凝土整体均匀密实，新旧混凝土做到有效衔接，混凝土表面光洁平整。
4.1混凝土浇筑前应做好前序工作的检查验收。钢筋的绑扎、管线的敷设、预埋件的埋设等隐蔽工程都应做好隐蔽工程验收和记录工作。模板、支撑和脚手架等辅助作业应合格可靠。
4.2对于工程中常遇到的梁柱节点使用不同标号混凝土，应专门编制施工方案，确保不同标号混凝土可靠粘接，受力连续。浇筑柱、墙等竖向构件时，应注意混凝土的自由倾落高度不能超过相关规范要求，过高时须用串桶、溜槽、软管等缓缓导入，并使用与混凝土中成分相同的砂浆坐浆500mm，加强振捣，以避免混凝土发生离析。
4.3大体积混凝土的浇筑是混凝土施工的质量控制重点。随着体积和面积的增大，水化热不易散发，温差变形和干缩变形的累积将对混凝土的施工质量产生很大的影响。为避免发生裂缝进而影响工程质量，大面积且厚度不十分大的混凝土板浇筑通常采取设置施工缝的方式来吸收变形，待施工缝两侧混凝土强度达到设计强度100%以上时，用微膨胀混凝土填充施工缝。对于面积和厚度都较大的混凝土构件，通常采用分层浇筑的办法。每层的灌筑厚度不得超过振捣器的工作能力和作用范围，使新旧两层能互相粘结成为一体。为降低水化热的影响，常从以下几方面着手：（1）降低原料温度，如冲洗粗骨料、使用地下水或加冰屑的水等；（2）使用降低水化热或减慢固化反应的外加剂；（3）加强振捣，二次抹面；（4）养护过程中加强温度控制，通过预埋冷却水管、增加遮蔽、定时洒水等措施，将构件的表里温度和温度变化控制在规范许可的范围内。
4.4在实际施工中，施工荷载也是我们不能忽略的因素。混凝土在固化前几乎不具备承载力，与钢筋间的握裹力随着固化而逐渐加强，在浇筑上层的混凝土时，下层的构件往往尚未达到设计强度，完工前构件的受力情况也常常与设计迥异。加之有些设计人员对于施工工艺不够了解，构件的配筋和构造往往不能适应施工荷载。因此，在施工组织设计中，应充分考虑施工荷载的作用，利用模板和支撑系统转移荷载。
5混凝土施工过程的质量管理
5.1在混凝土开始浇筑前，施工单位要组织相应的人员进行技术交底，并做好交底记录，进行岗位责任制，以此提高施工人员的质量意识和责任心，还应制定紧急质量事故的预防措施，如泵送管道堵塞、混凝土运输车因交通堵塞迟到等；在使用混凝土的过程中，应加强监督管理，不得在混凝土内掺入任何其他成分，严禁以任何方式向混凝土中随意加水；浇筑混凝土时，振动棒振动时间不宜过长，应严格按规范要求施工。在进行混凝土的浇筑时，要严格控制混凝土出机的温度，并对浇筑的时间进行严格地控制，以保证混凝土有足够的坍落度；如果在进行混凝土浇筑时，混凝土比较干燥需要浇水或者施工现场浇水比较困难时，可以事先对混凝土进行洒水养护或者喷洒养护剂等，保证混凝土内部的水分，从而控制整个混凝土工程的质量。
5.2在混凝土浇筑整个过程中应加强对钢筋的看护，用悬挂法施工，防止施工过程中负弯矩筋的踩踏，及时发现偏离位置的钢筋并进行复位处理，为提高混凝土表面的抗裂能力，应在混凝土终凝前适当时间内进行二次收浆压平，这个时间的长短要根据当日的天气进行确定。除此之外，还要对混凝土的降温速率进行控制，防治因温度变化过快产生的裂缝，如果混凝土工程需要在冬季施工，那么应该采取一定的保温措施，避免混凝土与寒冷的空气直接接触；混凝土浇筑完毕之后，要进行一定的养护，减少内外温差，防止温度裂缝的产生，对于普通的混凝土养护时间应不少于 7天，添加外加剂的混凝土养护时间应该不低于14天。
5.3在混凝土的养护控制上，应及时科学的对混凝土加强养护，避免出现由于温差等原因，使得混凝土的强度和等级出现了收缩以及各种裂缝。在浇筑的次数上，要保证混凝土湿润，尤其是梁，应在板面浇水之后，还应在板下梁侧浇水进行科学养护，延迟梁侧膜的拆模时间。对于防水性和抗渗透混凝土的养护时间，一般在两周以上。而一般性的混凝土的养护时间，则是一周以上，对于后浇带混凝土在养护时间上要大于四周。
6结语
随着现今社会经济的不断增加，建筑项目的规模逐步扩——现浇混凝土施工技术越来越受到人们的重视。因此，我们应该不断地创新并且加强质量控制，以期为建筑工程的质量与安全提供更好的保证。
参考文献：
[1]汤银华．探析质量控制在建筑混凝土施工中的应用[J]．江西建材，2014（22）
[2]李岩．浅谈建筑主体工程的现浇混凝土工艺方面的质量控制[J]．科学与财富，2013（1）
论文作者:于文华,张军
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年12月上
论文发表时间:2016/9/2
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