摘要：近年来，随着社会经济及科学技术的高速发展，我国煤矿业的发展也越来越迅速，但其中一些制约因素仍然存在，例如机电事故就是制约煤矿生产的一个重要因素。在煤矿生产过程中，一旦发生机电事故，将可能会造成人员的重大伤亡和设备的重大损坏，甚至还可能会引起煤矿煤尘或瓦斯爆炸等，从而致使整个矿井遭受到严重破坏。因此，为了提高煤矿生产的安全性，减少和避免机电事故的发生，必须要加强机电设备管理。本文主要针对机电事故的发生原因及加强机电设备管理的措施进行探讨，希望能够对我国煤矿业的发展有所助益。
关键词：机电设备；管理；机电事故
1引言
机电设备的安全管理对煤矿的安全生产起着至关重要的作用。艰苦的生产条件与复杂的生产过程对煤矿机电设备的安全运行提出了更加高的要求，再加上煤矿企业在近些年引进了更多新设备与新技术，这在提高煤矿工作效率的同时也对煤矿机电设备的安全管理造成了更大的难度。对此，煤矿技术人员首先需对机电设备安全管理的意义加以认识与明确，如此才能够分析出我国目前机电设备管理中的问题与不足并在此基础上提出行之有效的解决办法。
2煤矿机电设备管理中产生机电事故的原因
2.1设备陈旧老化
煤矿生产设备的筹备资金非常庞大，一般的企业往往难以承担如此巨大的负重，因此，很多煤矿企业在购置设备时往往不是成套购入，并且设备更新较慢，老龄化严重的设备仍在使用。同时，国产煤矿设备在科学技术、原材料以及加工工艺方面较为粗糙，综合配套能力较低，因此，煤矿生产设备的整体抗压能力较弱，使用年限较短，设备的后期维护量较大。
2.2设备技术水平低
我国煤炭生产设备品种较为单一，高科技含量低，质量差。不能够满足煤炭行业的生产需求。虽然很多生产基础设施都已引进国外的技术，比如：采煤机、综掘机、液压支架、刮板机、运输皮带等。但是，这些技术在我国的发展应用较快，厂家及产品种类繁多，其中部分设备在使用中还出现不完全匹配的现象，在生产当中不具备实用性，造成资金的浪费以及设备的闲置。因此，技术水平低，发展能力弱也是企业安全隐患产生的重要原因。
2.3设备检修不到位
当前在大型煤矿的生产当中多数采用采煤机、运输机、支架等专用产品，设备也从人工操作转为自动化设备。但是不论是人工操作的设备还是自动化设备，在高强度的作业下都会产生一定的机器故障。操作的失误以及机械老化都会增加事故产生的几率，设备安全是保障安全生产减少机电事故发生的重要条件。企业在生产的过程当中必然要加强对机器的维护，尽量做到每日维护，维护则要做到全面、细致、详细，不留一点死角。但是现在的煤矿作业往往都是不专业的人员从事，对设备的维护意识较弱，由于煤矿设备的维护需要耗费大量的时间以及人力和物力，维护的内容众多，维护实施相当繁琐，所以，企业对生产设备的维修，目前只能做到哪里坏了修哪里，只能做到事后维修，无法在事故发生之前将其解决。此外，煤矿企业的设备维修没有详细的工作记录，对于后期的维修、查看、处理等工作的实施造成困扰。据有关数据统计，60%～70%的机电事故都是由于设备维修不到位而引发的。
2.4煤矿机电的员工安全意识较弱
煤矿企业的一线从业员工往往是没有经过专业学习与培训，他们对于安全操作规范的意识较为薄弱，在使用煤矿机电设备过程中不重视安全的重要性。员工自身的技能素养较低，企业招聘员工的标准较低，企业员工的整体素质较差，因此，没有形成强烈的安全操作规范氛围。企业对员工的安全操作意识的培训也较少，企业往往不愿意拿出资金来增强员工的安全操作规范意识，认为这是支出而没有回报的事情。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，因工作人员的疏忽造成的机电事故也不在少数。
2.5设备的配件规格以及质量较差
随着煤矿采煤机械化水平越来越高，对设备的备件要求也越来越高。我国煤矿设备的配件生产尚未形成大规模、高科技的商品集成，配件无统一的标准与规格，生产设备的企业各自为政，使得市场中煤矿机电设备种类众多，煤矿生产企业难以挑选出适合设备的零部件。此外，市场中更有一些黑心卖家在生产中偷工减料，难以承受企业生产的压力，增加机电事故发生的几率。
3加强机电设备管理减少煤矿机电事故的有效措施
3.1做好检查和考核工作
有关人员必须要认识到机电设备检查和考核工作的重要性，加大工作力度，严格按照有关的规程规定开展工作，提高工作效率，确保设备的质量。有关人员还需要在必要时深入到一线，对设备进行现场检查，检查其质量和实际运行情况，进而掌握设备一线运行的第一手资料，了解一线工作的程序，进而能够及时发现工作中存在的疏忽及遗漏的问题，针对不足进行及时指正，有效的现场指导生产一线工作，充分发挥出自己的职责，提高对工作的责任感。在检查设备时，需要按照每种设备的特点进行有针对性的检查思路和程序设计，制定出相应的检查方法，明确不同种类机械要进行检查的内容，进而在检查工作中可以明确重点难点，对设备运行情况和质量进行有目的性的检查，可以确保设备质量，让其安全运行[3]。有关部门还应该选择高素质的专业人员不定时的进行设备检查工作，进而及时发现和整修出现事故的设备，让设备可以安全运行，确保其工作效率。
3.2加强职工的技能素质培训
在实际安全生产过程中，要实现安全高效的生产，就需要对整体员工的技术素质进行加强，让他们更好的掌握设备的工作原理，可以熟练操作设备，用强烈的责任心，有效的对设备进行检修及维护，进而提高设备管理工作水平。煤矿生产人员普遍存在文化水平较低的问题，这就需要技能部门可以加强人员培训工作，针对专业岗位以及人员的特长采取灵活多元化的培训，培养他们的业务工作能力，强化他们的技术水平，提倡一技多能，要有的放矢的对设备操作人员进行培训，增强他们的专业素质，包括操作技能、应急处理方法、系统工作原理。当前生产中还投入了智能机电设备，这就需要对管理人员及工程技术人员加强培训，提升他们的机电技术管理水平。
3.3健全机电设备检修制度
要保证设备检修工作的有效性，就需要建立健全一套见效快的制度规范，为检修工作提供规范和指导。在煤矿生产中有很多种类的机电设备，这就需要对设备的类型选择、安装、维护等各环节都需要加大安全管理力度。在检验中，如果发现质量有问题的设备，就需要马上停止使用并且要将设备返厂，在生产中严禁投入不合格产品。在开始安装时，需要严格进行点检，确保设备能够正常运行。设备的日常维护工作以及定期检修工作都是不可或缺的，因此企业需要安排有经验的专业人员负责检修和验收，制定科学的检修计划，确保可以及时发现、反馈和解决问题，消除安全隐患。
4结语
综上所述，在煤矿生产过程中，机电设备容易发生事故，从而引起一些列煤矿事故。常见的机电事故发生原因有设备检修不到位、设备陈旧老化、设备选型不合理及人力资源匮乏等，若想加强机电设备管理，就需要加强设备检修和维护、加强设备采购管理、加强设备现场管理及加强人员培训。
参考文献
[1]艾军.加强煤矿机电设备的管理预防煤矿机电事故发生[J].科技创新导报，2013，12：81.
[2]赵鸿鸣.加强机电设备管理减少煤矿机电事故[J].科学之友，2011，24：123-124.
[3]杨武.煤矿机电事故发生的特点、成因与安全管理措施分析[J].机电信息，2012，09：179-180
论文作者:樊卫刚
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年4月下
论文发表时间:2018/10/8
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