摘要：炼油化工企业的安全是生产与发展的前提，而炼油化工生产过程中大量高温高压的易燃、易爆、剧毒物质成为威胁炼油化工生产安全的主要因素，特别是炼油化工装置如果出现老旧、渗漏问题时安全问题就变得十分突出。为此，炼油化工行业推出了检修这一工作形式，通过系统性的炼油化工装置，达到对整个炼油化工装置在运行和生产中的安全。而在炼油化工装置检修的过程中也会因为各种因素的影响出现安全问题，不但影响了装置检修的安全，而且影Ⅱ向了炼油化工装置的安全与生产。本文就此展开了论述，以供参阅。
关键词：炼油化工；装置检修；安全对策
1炼油化工装置检修存在的安全隐患
1.1炼油化工装置检修中的电气火灾和爆炸危险
炼油化工装置的运行需要依靠电气设备，在检修的过程中，如果电气设备出现接地不良问题，那么很有可能引发火灾。同时，石油化工生产需要用到大量的燃料，这些燃料等本身易燃易爆。在检修的过程中，如果不将石油化工装置与物料等进行隔离，很有可能造成这些易燃物清理的遗漏，一旦进行动火作业，就会引发爆炸。在清理时，如果对积附有硫化铁之类等自燃类物质的设备不能够及时清理、彻底清理，也会埋下自燃隐患，从而引发爆炸。此外，有些检修人员在检修中不能够正确使用移动式电动工具，也极容易引发爆炸事故。
1.2炼油化工装置检修中的中毒危险
炼油化工在实际生产过程中，一些有毒气体，例如氨气、硫化氢、混合苯、催化剂等经常会被检修人员吸入，或经皮肤吸收，使得检修人员患上职业病。并且在清洗装置时，人体还有可能吸入二氧化硫等有害气体，假若没有做好通风处理，会造成检修人员的窒息危险。
1.3炼油化工装置检修中的设备伤人危险
炼油化工装置的检修是极为复杂的，需要在高处作业，有时候还需要进行起重吊装作业。这就需要一些大型的起重机械设备和运输车辆。这些机械设备频繁进入检修现场，如果管理不当，会出现高空坠落危险，还有出现车辆伤害危险，会造成人身伤害和伤亡事故。由此可见，炼油化工装置检修是存在较大的风险性的，除了以上所述的这些危险因素之外，还有其他诸如烧伤和化学灼伤风险。必须采取多方面的综合措施来规避危险，确保检修作业人员的安全。
1.4由于高空作业产生的危险
由于炼油化工装置的检修工作需要搭设脚手架，若脚手架没有按照规范进行搭建就很有可能造成其结构不稳定，进而其检修人员就很有可能在工作的时候跌落下来，发生事故。工作人员在进行高空作业的时候，如果没有必要的防护设备就很有可能形成事故。
2炼油化工装置检修的具体安全对策
2.1制定检修实施方案
首先，在进行炼油化工装置检修工作之前，小组领导必须对施工人员做好安全教育工作。同时，要交代作业的地点、交代作业的性质以及交代作业的安全。其次，在实际的工作中，有的工作往往持续时间会很长，施工人员会放松安全警惕，所以要对检修人员进行“三查”。一是要查检修人员是否落实安全措施，及时戴好安全帽、护目镜及呼吸器等个人特殊用品。二是要检查作业现场是否有安全隐患出现，比如新的有毒有害的气体、易燃易爆的液体等。三是要检查检修人员是否有违章作业现象的出现，有的检修人员为了赶进度会出现违章操作的情况，很容易造成较大的安全事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆只有对检修人员不定期进行“三查”工作，才能够有效保证安全隐患在萌芽状态就被消灭，从而避免安全事故的发生。再次，在维护检修作业结束之后，还要对其作业进行检查。要检查作业是否符合相关的标准和工艺要求；要检查作业的时候是否留下人为的隐患，比如在作业的时候要检查由于检修人员疏忽而导致金属和丝织物的残留；并且还要检查完工后是否有装置管理单位的验收签字，确保责任到岗。
2.2做好检修前的准备工作，提高检修安全管理水平
（1）做好安全检修的教育工作。为了避免因人为操作不当引发的检修安全事故，化工企业在炼油装置检修过程中，应加大检修人员的安全教育工作，保证检修人员能够从思想上认识到检修安全的重要性，然后从自身做起，为炼油装置安全检修工作的开展奠定坚实的基础。（2）加大对安全作业的了解程度。在石化企业发展过程中，炼油化工装置检修工作的开展也越来越完善，在检修人员长期的努力下形成了一套安全检修体系及经验，为装置检修工作的开展奠定了坚实的基础。因此，在炼油化工装置安全检修工作前，管理人员应加大对安全作业的教育力度，让检修人员充分了解检修工作中可能存在的问题，了解具体的检修作业性质、流程、及相应的安全注意事项等等，保证检修人员能够掌握自己检修区域内的检修技术，避免其在检修工作中因不了解检修作业流程而引发安全事故。如，在炼油装置检修过程中，对高空作业、起重吊装作业的流程的掌握与了解；对装置动火流程的遵守等等，都是保证安全检修工作开展的基础。因此，在炼油装置检修工作中，技术人员应加大对安全作业的学习，充分了解检修工作需要注意的问题，不断提升自身的安全检修技术水平，为企业装置安全检修工作的开展提供技术保障。
2.3检修作业过程中注重细节问题，确保安全操作
（1）做好炼油化工装置检修时的安全停车。在检修前需要做好安全停车工作，例如，在装置停车过程中，检修人员需要对装置的仪表、阀门等零部件的参数进行检查，保证其在工艺要求范围内，避免因参数设置问题引发的安全事故及工艺问题等等。同时，在停车过程中，检修人员还应对装置的温度进行有效处理，保证温度的平稳变化，避免因温度骤变引发的设备应力变形及破裂的现象。应对其进行真空处理，保证设备温度降低到介质的自燃点，避免介质燃烧、爆炸现象的发生。（2）做好清扫和置换工作。在炼油化工装置的检修中，对设备的清扫和清洗是一项非常重要的工作。为了保证安全，在清扫时，要注意以下问题：对于设备和管线内的可燃物，可以采用蒸汽的方式通过吹扫进行清扫。要按照检修方案中管线的线号及管线加强检修作业中的安全检查，及时发现安全隐患，并严格按照吹扫流程方法和步骤进行吹扫，确保所有的管线和设备都得到有效的吹扫，避免留下死角。在吹扫完成之后，还要注意控制介质倒回问题，具体的方法是关闭物料阀门。对炼油化工装置中有毒气体的置换可以采用蒸汽或者氮气作为置换介质，在置换中要考虑置换介质密度和被置换介质密度间的问题，根据介质密度差设置取样点的合理位置，以保证置换的彻底性。对于置换过程中置换出的各种可燃和有毒气体，要及时进行处理，避免引发火灾和中毒事故。
2.4制定检修事故应急预案
检修事故应急预案的制定是为了能够及时控制危险源，避免或减少事故的发生，能够减少由于事故造成人员和财产的损失。检修事故应急组织应包括出阿狸紧急事故现场的领导机构、专业的救护队伍以及信息、保卫等必要的机构和人员等，应急措施的内容主要包括事故紧急处理的方法、事故灾难的自救互救以及事故灾害的报告程序等。
结束语：
综上所述，炼油化工装置检修是一项极具危险性的工作，因为在检修过程中需要进行交叉作业，需要进罐检修，还需要对部分装置进行拆装等。这些都是高技术含量的工作，如果没有提前做好安全布控和安全应对，没有落实具体的防范措施，很有可能造成安全生产事故。因此，必须高度重视炼油化工装置的安全检修。
参考文献：
[1]王俊.解析炼油化工装置检修的安全对策[J].广东科技.2014(22)
[2]王洋.浅谈炼油化工装置检修过程中的安全管理[J].化工设计通讯.2017(09)
[3]郇磊,李雷明.浅谈炼油化工装置检修的安全对策[J].黑龙江科学.2014(05)
论文作者:徐允允
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/8
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