摘要：随着时代的快速发展，当前我国社会经济呈现出高速稳定的发展态势，人们的生活水平也在不断提高，制造企业是我国经济快速发展的重要支柱，从当前的具体发展情况来看，虽然相关部门十分重视对于制造企业生产线的管理，但是在具体的管理过程中仍然存在一些问题，如何才能更加高效的实现可视化管理成为相关部门重点研究的问题。本文重点分析了可视化管理的解决方案，并且对可可视化管理的解决方案进行了深入的分析，同时还对可视化的具体需求进行了分析。
关键词：制造企业；生产线；可视化；管理应用
随着我国社会经济的快速发展，当前众多制造型企业也得到了快速的发展，但是在激烈的市场竞争中想要脱颖而出则必须要减少一些不必要的工作流程，对当前的技术操作进行不断的规范，提高企业在生产发展过程中的应急处理能力，并且采用全新的管理方案和管理模式，这样才能保证企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。随着科学技术的不断进步，当前众多新型的信息技术被应用在企业的发展过程中。在信息高速发展的前提下，只有科学合理的开展可视化管理，才能促进制造企业得到更好的发展。
一、案例分析
本文对某制造企业生产线的执行系统进行了系统的分析，并且以此为例，提出了一些建立可视化管理的意见和建议。某制造企业的生产线执行系统是mes系统，在具体的生产发展过程中能够对产线进行有效的监控，并且能够对订单进行有效的切换，虽然整个运行情况良好，但是在日常的管理过程中也存在一些问题。MES系统无法对企业的现场实际情况进行有效的获取，当企业发生一些生产线停线的问题时，由于无法对当时的真实情景进行有效的还原，因此无法第一时间对故障进行有效的判定，这样会影响整个制造企业的生产效率。为了保证企业的产品生产质量，企业还必须对一些关键的操作步骤进行全方位的检查，这就需要投入大量的人力物力和财力，无形之中增加了企业的运行成本。
二、解决方案
（一）需求分解
在对需求进行分析的时候，首先应该分析网络需求，网络需求可以说是整个制造企业可视化管理十分重要的组成部分，首先应该建立一个单独的监控室，监控室的建立主要是为安装一些系统之外的具有独立性质的服务器和网络，并且还要在每个分厂内实行自行监控，通过这样的方式，能够有效提高监控效率，最终的监控数据都可以通过网络上传到总部，从而实现更加高效的监控。在对流程需求进行分析的过程中，首先生产线停机时，在9分钟之后必须要发出相应的数据信号，此时分厂的监控室需要弹出当时具体生产的实时视频，在整个生产线停机30分钟以后，企业的总部生产监控视频则需要弹出实时视频，通过这样的方式，能够有效提高监控的效率，并且帮助相关工作人员第一时间发现在生产过程中出现的问题，从而才能对问题进行高效的解决，在对功能需求进行分析的过程中，首先应该考虑的就是，一旦在生产过程中出现停机的情况，一定要及时的弹出视频，还要能够对停机的录像进行实施的追溯，即使当时无法对一些情况进行查阅，随后通过追溯录像的方式也能了解到相应的信息。出现的停机录像都应该能够进行二次的存储，这样能够有效的保存数据，为日后的工作奠定良好的基础，mes分为停线异常监控，产线进度监控以及订单切换监控等多个不同的模块，在具体的发展过程中，需要能够按照不同的需求对现场情况进行视频的调动。对于关键工序的工位来说不需要安排24小时的现场巡视，可以通过远程巡查的方式来对生产线上的工作人员的操作规范进行检查，一旦发现一些操作不合理的情况，则要进行及时的处理，为了能够更好的满足以上提到的需求则需要依靠视频监控子系统来完成，当前，相关制造企业在发展过程中采用最多的就是ivme-8730这一视频监控子系统。相关部门会将这一系统与当前的信息网络技术进行充分的融合，从而构成一个完整的子系统，在进行设计的过程中，除了要满足上述提到的需求以外，还要充分考虑子系统的信息共享要求，对此系统进行结构化和标准化的设计，通过这样的方式能够将各个系统之间的联动方式进行有效的梳理，从而形成一个更加完善管理系统。
（二）系统拓扑简图
图一所示的是企业综合管理系统拓扑结构，企业综合管理系统由生产线监控，关键工位监控，生产设备监控，mes系统以及企业综合管理平台共同组成。对于生产线监控以及一些关键工位监控来说，可以利用高清的视频监控技术来对整个生产线的情况进行实时的数据传输，并且能够将数据生成相应的资料进行高清储存和高清显示，ivme-8730是企业综合管理平台的一个重要子系统，利用该系统能够有效实现统一管理和互联互动的目的，从而能够有效提高整个系统的易用性和管理效率。Mes系统在发出停机信号以后，ivme-8730客户端需要弹出相应的实时视频，整个过程不应该超过30分钟，这样能够有效提高相关工作人员的检修效率，而且将停线的时间缩小到最短。尽可能的降低由于停线对于生产效率的影响，在事后相关工作人员可以通过搜索关键字的方式，来对停机情况进行录像查询，从而对问题进行更好的分析。
（三）设计思路
在进行设计的过程中，在前端应该采用一些高清的IPC，这样能够有效实现高清数据的采集，同时为了能够满足对于不同场景的不同需求可以推出不同功能的IPC，通过这样的方式能够更加有效的对生产线上的情况进行视频监控，同时整个处理效率也能得到有效的提高，并且能够第一时间获得最优质的图像效果。网络高清视频监控系统的存储设计可以采用cr视频监控专用的储存设备，通过这样的方式，能够随时对储存的数据进行调用，而且整个数据的存储能够变得更加安全可靠，这样才能真正实现数据的共享和应用。在对模块进行部署的过程中应该坚持集成化的理念，并且充分结合大屏高清显示器来显示图像，视频综合平台可以采用一体化的设计将各种类型的输出接口都放在同一个墙上进行显示，并且可以采用拼接开窗的方式，插入各种信号，这样能够对信号进行更加高效的连接。
在进行设计的过程中，可以建立一个统一的企业综合管理平台，通过综合平台的建立能够有效实现对于系统的统一管理，并且系统出现问题以后，相关技术人员能够进行第一时间的解决，从而保障整个系统的安全稳定运行。
结束语：
综上所述，随着时代的不断发展，制造产业生产线可视化管理是社会发展的必然需求，通过可视化管理能够有效提高制造企业的生产效率，尽可能的降低制造企业在生产过程中出现的一些安全问题，能够有效提升管理效率和管理手段，从而不断推进智慧生产管理的进程，我国社会经济也能得到快速的提高。
参考文献：
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[3]潘欲成. 基于模糊价值流图析技术的企业生产线精益化研究[D].沈阳大学,2014.
论文作者:吴小佳,
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年18期
论文发表时间:2019/11/7
标签：过程中论文; 生产线论文; 制造企业论文; 系统论文; 企业论文; 需求论文; 方式论文; 《工程管理前沿》2019年18期论文;