SMW工法的施工工艺分析及质量控制探讨论文_孙克钦

SMW工法的施工工艺分析及质量控制探讨论文_孙克钦

上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 上海 200092

摘要:作为基坑支护的一种重要方法,SMW工法是较为理想的基坑围护结构,近年来SMW工法以其工法构造简单、建设速度快、防水性能好、适用范围广、工期短、造价低、环境污染小等优势而在工程实践中得到广泛使用。基于此,本文从现阶段我国SMW工法的应用现状出发,从防渗加固原理、施工流程等方面出发,对SMW工法的施工工艺分析及质量控制要点进行了分析,以期为类似工程提高参考和借鉴。

关键词:SMW工法;施工工艺;质量控制;探讨

SMW工法又称新型水泥土搅拌桩墙,属于新型深基坑施工工艺的一种,在深基坑支护结构工程中有着较强的适用性,具体而言,利用SMW工法进行施工,即通过在水泥搅拌桩内插入各类钢板桩、钢管的方式,来将建筑的承受荷载功能与防渗挡水功能有机结合,以使最终建成的围护墙同时具备受力与抗渗两种功能,对于施工工期要求紧的工程,该方法尤其有效。但同时要注意到,受到场地限制、设备运输等因素的影响,SMW工法在实际施工过程中仍存在一定难度,施工过程中对产生的泥浆的处理稍有不慎便可能引发严重安全隐患。由此可见,为保证施工效率和施工安全性,加强对SMW工法的施工工艺以及质量控制要点的分析是十分有必要的,下面,本文将对此进行详细阐述。

1SMW工法的施工工艺

1.1前期准备

为保证后续工作顺利开展,在利用SMW工法进行正式施工以前,首选应当完善场地布置,保证设备进场前场地符合“三通一平”的要求,对于桩机行走路线软弱的地面,加适量垫走道板,以有效防止桩机倾斜;其次,完善机械准备,相较于一般工法,SMW工法对水泥搅拌桩质量要求更高,为确保工程建设有序进行,正式施工开始前必须就施工机械进行现场调试。最后,完善技术准备,从验算支护受力情况,明确桩基位置、直径、深度和H型钢的规格、插入深度;根据实地条件进行水灰比实验,制定科学、准确的施工配合比;在施工现场配备足够的水泥和型钢材料,设立临时控制桩,做好技术复核,保证施工的连续性和效率性。

1.2打插H型钢

作为SMW工法的重要步骤,H型钢打插质量的高低不仅将直接影响到H型钢的周转使用率,同时还与整个工程质量的优劣息息相关。对此,在进行H性钢的打插时,首先,应热涂减摩剂,确定打插时间和方式。其次,在水泥土搅拌桩施工完毕后立即就位,吊机起吊H型钢时保证H型钢保持垂直状态;与此同时,确保在施工完毕后的3h内完成H型钢的插入。最后,保证定位卡牢固、水平,H型钢插入时做到缓慢、垂直,使用φ8吊筋固定符合设计标高H型钢;对于无法达到设计标高的H型钢,采用提升重复下插的方式。

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1.3水泥搅拌桩施工

使用挖机开挖搅拌桩沟槽时,严格依据基坑围护边线,待定位桩位和型钢位置确定以后,就位桩机,确保桩机运行平稳、平正;严格控制水灰比和水泥用量,注浆过程中,合理调整搅拌机的注浆速度,防止出现缺陷桩;安排人员对施工过程进行全记录,保证记录的真实性和准确性;每台机械每天做一组试块,安排专业取样员进行试块取样,对试块进行编号、记录、养护,到龄期后随机抽取进行抗压强度试验。

1.4异常情况处理

施工过程中,若遇到停电、暴雪等可能导致工程建设中断的突发异常情况使,及时将搅拌机头下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆搅拌;如因故停机时间较长,为防止浆液硬结堵管,及时对输浆管路进行清洗。

2SMW工法的质量控制

2.1事前控制

通过对SMW工法的主要施工工艺进行分析,笔者认为在对SMW工法进行有效的质量控制时,完善事前控制是关键,具体而言:第一,在进行施工图纸的设计时,必须深入实地对周围区域和地下的管线进行充分了解和熟悉;第二、对企业资质以及项目经理、专职人员、特殊工种等进行资格审查;第三、对施工现场进行清理与管理,保证施工地面平整、排水良好。

2.2H型钢的施工监理

在打插H型钢时,严格把握各工序要点:首先,预涂减摩剂时,使用电热棒完全熔化减摩剂并搅拌均匀,彻底清除H型钢表面的铁锈和污垢,对于涂刷之后图层剥落、开裂的H型钢,将剥落、开裂的图层剥落并及时进行二次涂刷。其次,借助H型钢自重性和大型吊装设备将其插至预定位置,垂直度保持在1/200内;对于自重无法下插到位的H型钢,借用振动锤或钻管,对于插入的H型钢在施工后的30min内展开。最后,为保证工程效率,对于使用完毕的H型钢及时回收,为保证回收顺利,在打插H型钢时可借助泡沫板和混凝土将其与地面分开。

2.3水泥搅拌桩质量控制

为防止施工过程中水泥搅拌桩出现会出现桩身不垂直、桩体偏位、搅拌不均匀、断桩等问题,应当做好以下几个方面的工作:第一、根据图纸和工程建设实际严格测量放样,用经纬仪、长卷尺标定围护结构的轴线,待监理工程师复核通过后开始下一步工序的施工。第二、利用导向定位型钢进行桩位定位控制,在移动钻机桩架时确保钻孔轴心就位不偏。第三、利用钻杆和桩架相对位移原理控制钻孔下钻深度,下钻时桩体保持垂、螺杆匀速转动直,合理控制下钻和提钻的速度与深度,保证达标。第四、依据工程建设实际采用人工的方式控制水泥流量、注浆压力,利用比重仪动态检查水泥浆比重,防止断桩;若施工过程中出现管道堵塞现象,则立即停泵进行相应处理,防止危害进一步扩大;施工现场随时准备发电机组,以预防突然断电而导致施工中断的情况的发生。

2.4相邻桩施工控制

为保证工程建设质量、建设安全性以及施工效率,在对相邻两桩进行施工时,保证施工间隔在12h以内,一般而言,可采用以下方法进行施工,其一、单侧挤压式连接法,对于围护墙转角处以及施工有间断的工程可采用本法;其二、跳槽式双孔全套复搅拌连接法,除上述情况外,通常工程的施工均可采用此法,以有效防止重复套钻,确保工程建设的连续性。

3结束语

综上所述,新世纪以后,我国的高层建筑、地铁工程、排水工程以及地下空间开发等项目越来越多,在这样的大背景下,寻找有效途径进一步提升SMW工法的施工工艺具有重要意义,是保证深基坑工程的施工质量与安全性的前提和基础。作为施工企业,可从制度建设、人员管理、具体技术要点出发,对SMW工法进行优化、加强施工质量管控。

参考文献:

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[4]闫胡胜.SMW工法在深基坑围护施工中的质量控制[J].城市建设理论研究(电子版),2013,(9).

[5]吴祖宏.SMW工法在深基坑工程中的施工流程及质量控制[J].环球人文地理,2016,(24):306-307.

论文作者:孙克钦

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第35期

论文发表时间:2018/5/11

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