中国石油大港石化公司天津市滨海新区 300280
摘要：硫磺回收装置是当今环保严峻形势下炼化企业必备的装置之一，主要是对高浓度的酸性气进行处理，在实现尾气排放达标目的的同时，完成对硫磺的回收，既减少环境的污染，又提高了资源利用效率。但是，在实际的硫磺回收装置运行过程中，二氧化硫排放控制问题十分明显。为此，本次研究着重对硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题进行分析，解读超标的基本情况，制定有效的控制措施，旨在为相关技术人员提供参考，在提升硫磺回收率的同时尽可能的控制二氧化硫的排放量，减少对环境的污染。
关键词：硫磺回收；二氧化硫；排放控制；问题研究
石油是国内重要的战略资源，具有极高的价值，在完成对原油加工过程中，含硫原油是切实存在的，影响石油加工和应用的质量，并减少对环境的不利影响。为此，需要合理的展开对原油的硫磺回收，达到脱硫的目的。但是，这一流程中，存在二氧化硫排放控制问题，均导致二氧化硫排放量超标的问题，制约石油化工企业的绿色生产。为此，需要详细的分析硫磺回收装置二氧化硫排放控制的影响因素，并采取有效的应对措施，保障硫磺回收装置功能性的全面发挥，减少对环境的不利影响，实现石油化工企业的持续健康发展。
一、硫磺回收装置的相关概述
原油可以根据硫的含量的对其进行划分，进而得到含量＜0.5%的低硫原油、0.5%≤含硫量＜2%的是含硫原油，含硫量＞2%的高硫原油，这些含硫原油在实际的加工中，不利于的石油化工企业绿色生产，会导致环境的污染。采用硫磺回收装置，可以完成对的原油的脱硫工作。
硫磺回收装置在实际的运行过程中，始终处于的酸性环境中，容易受到的环境的影响，使得在运行过程中，出现二氧化硫超标的现象，另外，相关溶剂中夹带的烃类、氧化尾气等，都可能对硫磺回收装置造成不利影响。其中具体的硫磺回收装置可以分为多个工作单元，其中回收单元，主要是通过部分燃烧的方式，采用两级转化Claus工艺，完成对硫的回收。尾气处理单元，尾气的处理主要是采用吸收工艺中的蒸汽加热吸收工艺，进行吸收，避免出现二氧化硫超标的现象。包装成型单元，主要是将已经吸收完成后的液硫泵送到制定单元中，完成对其的处理，完成包装成型工艺。
通常情况下，硫磺回收装置都会采取适宜的控制方式，尽可能的降低二氧化硫的排放。但是，一些外界原因的影响十分明显。通过详细的对硫磺回收的工艺流程进行解读和分析，发现在具体的生产操作中控制并不够理想。
二、硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题分析
（一）氧化尾气中硫化物的含量较高
整个工艺流程中，工艺处理尾气中，需要经过焚烧炉进行焚烧，焚烧完成后直接向空气中进行排放。这一过程中，没有经过脱硫处理，完成后直接排放尾气。但是，在实际的工艺流程中，如果尾气中的具有较高的含硫量，经过焚烧后，就会使得这些硫化物在高温下燃烧或是发生相关化学反应，这样也就会导致硫磺回收装置向外排放尾气中的二氧化硫含量增加，通常情况下能够增加200~300mg/m³，也就导致超标情况，达到污染环境的不利影响。
（二）系统燃料气含硫量超标
燃料是完成硫磺回收的重要工艺，同样是焚烧炉中，尾气进行燃烧过程中，采用的燃料如果没有经过有效的脱硫，燃烧后的产物中，就会产生二氧化硫，通常情况下，系统燃料的含硫量在3.3mg/m³，甚至可能出现的7.9mg/m³的情况，系统燃料在实际的燃烧过程中，就会导致使排放尾气中二氧化硫的含量增多，就有可能会导致超标现象的发生。
（三）尾气吸收再生贫液质量不佳
尾气吸收再生贫液是尾气吸收处理的关键内容，是避免出现二氧化硫超标的主要因素。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是，在实际的工艺中，可能会出现尾气吸收再生贫液循环质量不佳的情况，也就会导致对硫化氢的吸收效果不好，硫化氢没有得到充分的吸收，剩余部分随着尾气进入焚烧炉，在焚烧炉中完成反应和变化，也就会导致二氧化硫超标的现象。其中尾气吸收再生贫液的问题主要包括：循环量不足、入塔贫液温度高、热稳盐和钠含量较高导致的有效胺浓度下降等，如果这些没有得到有效的控制与调节，就直接影响贫液的吸收效果。
（四）尾气吸收塔的填料出现堵塞的情况
尾气吸收塔是完成对硫化物回收的关键设备，其中填料是金属波纹填料。但是，在实际的应用中，受到操作因素或是故障因素，就可能会导致填料出现堵塞的现象，尤其是填料的吸收网，就直接导致吸收的效果不够理想，进而导致的尾气的吸收效果不够理想，焚烧后就会致使二氧化硫超标的现象发生。
三、硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题的处理
针对硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题的具体内容，制定有效的处理措施，尽可能的减少二氧化硫的排放量，减少对环境的污染，具体的处理措施如下。
（1）通过对尾气处理流程基本情况的掌握，合理的对焚烧流程进行优化，进而有效提升燃烧过程中的硫的吸收和控制。其中具体的处理方式为，改变直接进入尾气焚烧炉内的工序，将尾气接入到的酸性燃烧炉中，从而有效的完成对硫的回收，并使得尾气可以达到充分的燃烧，进而有效减少二氧化硫排放的目的。此外，还需要合理的燃烧炉火嘴进行控制，将冷却燃烧风进行运用，从而有效的对部分区域的温度进行控制，进而有效的推动酸性燃烧炉的稳定性和安全性。
（2）系统燃料问题需要得到有效的处理，其中燃料主要采用气体燃料的方式，为此，在燃料气体进入到的尾气焚烧炉之前，需要妥善的对燃料进行控制，进而达到杂质清除的目的，通过对燃料的含硫量控制，可以有效的将烟气中的二氧化硫量减少120~140mg/m³，效果显著。而且，清除杂质后燃料的利用效率也能够得到进一步的提升。
（3）合理的调整尾气吸收再生贫液的调整和控制，调整和控制过程中，需要根据二氧化硫的实际情况进行调整，一旦发现烟气中二氧化硫的上升趋势明显，需要实时的完成对再生贫液的调整，进而有效的完成对尾气中硫的吸收。此外，在实际的工艺流程中，需要切实保障再生贫液的质量和数量。
（4）强化相关设备的维护管理，以尾气吸收的金属波纹填料为例，需要强化对金属波纹填料的检测检验工作，如果发现金属波纹的填料中的吸收网出现堵塞的情况，需要及时的进行清理和调整，并定期的展开对吸收网的维护工作，保障其功能可以得到有效的发挥，吸收尾气中的硫化物。
（5）稳定硫化氢和二氧化硫的比值，通过控制配风比的方式，完成对的其硫化氢的调整。并根据气体带烃和不带烃的具体情况，控制比值。稳定的比值能够有效的提升硫磺的回收效果，减少尾气中二氧化硫的排放。
结束语：
硫磺回收装置是石油化工企业生产中的重要工艺，具有脱硫和硫磺回收的功能，在提高环境保护能力的同时，减少资源的损耗。但是，硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题十分明显，会导致二氧化硫超标的现象。为此，需要合理的展开对导致超标问题的处理，保障硫磺回收的质量，并达到相关标准，确保石油化工企业的持续健康发展。
参考文献：
[1]雷蕾,韩旭,何保正等.石化企业硫磺回收装置二氧化硫排放控制问题分析[J].科技资讯,2015,06:104+106.
[2]郑理富.硫磺回收装置二氧化硫排放超标原因分析[J].石油石化节能与减排,2014,04:38-41.
[3]陈育坤,冯学斌,刘靖春.影响硫磺回收装置长周期高效运行的若干问题及对策分析[J]. 石油化工安全环保技术,2012,03:35-37+46+69.
[4]魏振军.煤化工企业硫回收装置SO_2排放影响因素及对策[J].神华科技,2016,04:94-96.
[5]吴昊.宁夏石化5 kt/a硫磺回收装置尾气排放超标原因分析及对策[J].石油化工应用,2016,01:101-103.
论文作者:马闯,李鹏,张建超
论文发表刊物:《基层建设》2016年23期
论文发表时间:2016/12/7
标签：硫磺论文; 尾气论文; 二氧化论文; 装置论文; 燃料论文; 就会论文; 原油论文; 《基层建设》2016年23期论文;