大型风扇磨煤机磨制高水分褐煤运行特性研究论文_孙博

内蒙古通辽市发电总厂有限责任公司制粉分场 内蒙古通辽市 028000

摘要:对我国自主研制的MFH3610型风扇磨煤机在磨制高水分褐煤时的纯空气通风特性、出力特性和干燥特性等主要运行参数进行研究,以掌握风扇磨煤机褐煤制粉技术的优势,为推动褐煤的清洁、高效利用起到促进作用。

关键词:风扇磨煤机;高水分褐煤;运行特性

我国褐煤资源相对比较丰富,已探明的储量就达1303亿t,占全国煤炭储量的13%,其中某市的褐煤储量最大,占全国褐煤储量的77%。在该市地区建设大型褐煤坑口电站,既充分利用了褐煤资源,避免了褐煤长途运输带来的安全问题,又大大降低了褐煤发电成本。褐煤具有水分大、热值低和易挥发的特点,因此褐煤锅炉一般采用中速磨煤机直吹式制粉系统和风扇磨煤机制粉系统。某集团有限公司对从俄罗斯引进的大型风扇磨技术进行消化吸收,并自主创新,生产出MFH3610型风扇磨煤机,已在某电厂Ⅱ期工程获得成功应用,使风扇磨煤机制粉系统在600MW及以上大型褐煤燃煤机组的应用取得了重大进展。依照我国现行标准要求,笔者对国产大型风扇磨煤机制粉系统在磨制高水分褐煤时的运行特性进行了详细的研究。

1设备简介

设计磨煤机磨制伊敏褐煤的收到基水分Mar为39.50%,可磨度HGI为77.8。风扇磨煤机的具体设计参数如表1所列。

2运行特性

2.1纯空气通风特性

分别设定磨煤机出口风门开度为50%、75%和100%,改变风扇磨煤机的通风。纯空气时该风扇磨煤机的通风量最大可达470km3/h,此时磨煤机提升压头为3.56kPa。实际运行时,该风扇磨煤机的通风量和提升压头的变化关系如图1所示;磨煤机电动机的功率随通风量增加而变大,其变化关系如图2所示。

2.2大型风扇磨煤机热态运行特性

2.2.1出力变化特性

该风扇磨煤机配备了单流贯性式粗粉分离器,粗粉分离器挡板处于0位,磨煤机出力从44t/h逐渐增加到55t/h,然后继续增加到66t/h。随着出力的增加,磨煤机出口的煤粉逐渐变粗,煤粉细度R90与磨煤机出力的变化关系如图3所示;风扇磨煤机的出力增加,通风量降低,通风量与出力的变化关系如图4所示;出力增加,磨煤机功率增加,但磨煤单耗降低,磨煤单耗与出力的变化关系如图5所示。

2.2.2磨煤机的最大出力

当原煤的可磨度HGI为99时,测试MFH3610型风扇磨煤机的最大出力。增加给煤机出力,磨煤机的出口温度逐渐降低,当给煤机出力增加到82t/h后,磨煤机出口温度仅能达到82℃;继续增加给煤量,磨煤机的电流发生了较大波动,磨煤机已经无法稳定运行,因此认定82t/h是该风扇磨煤机所能达到的最大研磨出力。在风扇磨煤机达到最大出力时,煤粉细度R90为52.3%,通风量为252km3/h,磨煤单耗为13.6kW•h/t。

2.2.3干燥特性

该大型风扇磨煤机的制粉系统采用高温炉烟、低温炉烟和热风三介质干燥,调整低温炉烟风门和热风风门可以控制磨煤机出口的一次风温。根据运行经验和设计要求,磨煤机出口温度一般控制在120~150℃之间。在磨煤机出力为55t/h时,磨煤机入口冷炉烟风门开度为55%,热风门开度为30%,干燥介质和原煤混和后的磨煤机入口温度为500℃,磨煤机出口温度达到了145℃;冷炉烟风门从55%开至100%,热风门从30%开至60%,干燥介质和原煤混合后的磨煤机入口温度降低至449℃,但磨煤机出口温度为135℃,仅降低了10℃。

在磨煤机出力为55t/h时,磨煤机出口温度从145℃下降到135℃,煤粉水分化验结果从2.62%增加到3.66%,增加了1%左右;煤粉细度R90从39.6%增加到43.2%,升高了3.6%;风扇磨煤机的通风量从277km3/h增加到287km3/h,增加了10km3/h。

2.2.4单流惯性式粗粉分离器的调节特性

单流惯性分离器设计煤粉细度R90为45%~60%,运行调节范围在10%内,调节挡板角度使煤粉细度变化很小。该风扇磨煤机同样配备了单流惯性式粗粉分离器,调整分离器挡板以观察运行时分离器挡板的实际调节特性和调节范围。在磨煤机出力为55t/h时,粗粉分离器挡板处于全开位置,煤粉细度R90为41.2%,磨煤机通风量为306km3/h;当粗粉分离器挡板处于全关位置,煤粉细度R90为37.6%,磨煤机通风量为296km3/h。分离器挡板全开时分离器阻力为150Pa,挡板全关时分离器阻力增加到了480Pa。分离器挡板从全开调整至全关,煤粉细度R90仅变小了3.6%。

2.2.5回粉挡板的调节特性

磨煤机出力为55t/h,回粉挡板开度分别为0%、50%和100%时,风扇磨煤机的通风量、煤粉细度和磨煤机出口温度等基本相同。因此,热态运行时,回粉挡板开度变化对风扇磨煤机的运行影响较小。

2.2.6制粉系统的散热损失

风扇磨煤机制粉系统正常运行时,高温炉烟管道的散热为1560669kJ/h,磨煤机本体的散热为117857kJ/h,磨煤机出口至煤粉分配器处的散热为9410kJ/h,一套制粉系统的散热损失合计为1687995kJ/h。

2.2.7热态运行时风扇磨煤机的振动和噪声在风扇磨煤机正常运行,磨煤机出力分别为44、55和66t/h时,磨煤机轴承座各方向的振动数值如表2所列,磨煤机四周的噪声水平如表3所列。

3结论

本文对该重工集团生产的MFH3610型风扇磨煤机在某电厂Ⅱ期工程的运行特性进行了详细的研究。通过分析研究,对风扇磨煤机磨制高水分褐煤时的纯空气通风特性、热态磨煤机出力特性、干燥特性、单流惯性式粗粉分离器挡板的调节特性、回粉挡板的调节特性、磨煤机最大出力、制粉系统散热损失以及磨煤机的振动和噪声等磨煤机的主要运行特性有了全面的认识,可促进我国大型机组风扇磨煤机制粉技术的推广和应用,同时也促进了大型褐煤锅炉制造技术的发展。

参考文献:

[1]张安国.DL/T467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》内容精点[J].电力标准化与计量,2004(3):9-11.

[2]吕安龙,肖 峰,郭晓克.风扇磨直吹式制粉系统设计参数确定[J].吉林电力,2010(2):17-18.

[3]水利电力部华北电力设计院技术处.国外大型磨煤机的应用[M].北京:水利电力出版社,2004.

论文作者:孙博

论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期

论文发表时间:2018/11/16

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