现代化工仪表及化工自动化的过程控制论文_于浩杰

现代化工仪表及化工自动化的过程控制论文_于浩杰

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摘要:化工设备是化工生产过程中的各种设施、设备、元件的总称,化工仪表是对化工生产过程中的各个环节进行监测的主要设备,在化工生产中应用非常广泛。基于此,本文概述了现代化工自动化,阐述了现代化工仪表的常见类型,对现代化工仪表及化工自动化的过程控制功能及其要点进行了探讨分析。

关键词:现代化工;自动化;仪表;类型;功能;过程控制;要点

一、现代化工自动化的概述

随着科学技术的不断发展以及智能化普及程度的越来越高,使得各行各业的自动化程度与水平处于一个逐渐上升的发展阶段。在我国的化工行业中,现代化的化工仪表极大地带动了整个化工行业生产效率的提高,对化工行业的现代化具有重要的意义。而现代化工自动化生产主要是指在化工生产过程当中,生产者使用最先进的科技设备,由此实现自动化水平高的生产,同时也是人性化的生产。在当下全国上下纷纷提倡“大众创业,万众创新”以及科技创新的背景下,现代化工的自动化生产具有非常重要的意义,同时这也是我国化工行业发展的一个重要指导理念。

二、现代化工仪表的常见类型

1、温度仪表。化工生产具有一定的特殊性,某些化工材料对环境的温度要求较高,例如有的化工产品要求环境温度为-200℃-180℃之间,在化工生产过程中对环境温度进行控制,是一个十分重要的环节。常用的仪表有热电偶与热电阻仪表,现代仪表中以总线技术为基础,结合电子技术,能够对温度信号进行快速接收,温度采集系统能够直接将外界环境的温度采集起来,录入系统中,便于实现对化工产品生产过程中的环境温度的有效控制和测量。

2、压力仪表。压力仪表是对化工生产过程中的压力状态进行监控的主要设备,压力是化工生产股从中的一个最重要的变量,通过环境压力的改变可以实现高效、精准的生产,提高化工产品的生产效率。化工生产设备也会受到外界压力因素的影响,对压力进行准确控制是化工生产的基本要求。因此,在实际生产过程中,应该要使用专业的压力仪表,通常将压力控制在 300MPa 以下,常见的压力仪表有压力传感器、特种压力表、压力变送器等,由于化工生产属于比较特殊的工业生产,所以特种压力表必须要具有耐腐蚀、抗性高等特点和优势。

3、物位测量仪表。物位测量仪表是对化工生产原料的用量进行精准控制的设备,一般的物位测量仪表主要可以分为直读式仪表、浮力式仪表、回波反射式仪表、电容式仪表、静压式仪表等,其中导波雷达仪表和磁致伸缩仪表的精确性最高,能够精确地控制物料的用量,确保化工生产过程中的安全性和产品的质量。

4、流量仪表。流量仪表主要是对化工生产过程中的流量进行控制的仪表设备,包括流量速度测量、流量容积测量等不同的功能。常用的流量仪表主要有电磁流量计、浮子流量计、科氏力质量流量计、超声波流量计等。

三、现代化工自动化的过程控制功能

1、可编程功能。现代化工仪表生产过程中引入了计算机技术,使仪表的运行状态更容易掌控,化工仪表的自动化运行可通过编程来进行控制,将相应的运行程序输入到控制电路中,来为仪表的动作提供依据,在一定程度上降低了化工仪表控制的内部结构,传统的化工仪表的控制过程非常复杂,需要经过多方面仪器的共同合作来完成,现代化工仪表的自动化过程中的可编程功能在一定程度上取代了复杂的电路,节省了一定的空间,同时提高了化工仪表检测运行过程的准确性,使仪表的控制性能得到了一定的优化。

2、计算功能。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆化工仪表在工作过程中需要对工艺的某些参数进行检测,通过对数据进行分析来判断产品的合格与否,但在传统的生产过程中,人工的计算能力有限,对复杂的数据分析很难得到明确的结果而且所得到的结果很容易出现错误,自动化技术的引用使化工生产过程中的计算功能得到了一定的改善,通过运用计算机技术,将大量的数据输入到计算机中,通过使用专业的计算软件来对大量的数据进行分析,化工仪表在运行过程中需要乘或除一个定制来确定最大值和最小值,通过化工仪表中的计算功能大大节省了劳动力和计算所需的时间,同时还能对处理过的数据进行长时间地保存,以便以后的查阅,提高化工仪表运行的准确性,充分体现了化工自动化的优越性。

3、执行功能。传统化工仪表控制过程中需要人为的对仪表进行操作,由于员工的主观原因以及不同工艺产品的不同要求会对化工仪表的控制过程造成一定的影响,化工生产中的某些化学药品具有一定的腐蚀性或危害,需要在密闭的空间进行检测,在对相关参数进行检测时,可能会由于员工疏忽而造成一定的后果,通过编程对化工仪表的运行进行控制,进而执行相应的工作任务,其执行功能能够降低员工在工作中的危险,在较复杂的过程控制中还可以降低工作人员的劳动力,对化工产品的温度、压力、物位以及流量做出精准的判断,对于不符合要求的工艺做出及时和准确的反应,当化工仪表在工作过程中一旦发生故障,通过化工自动化的执行功能,可对其进行及时的判断,并发出停止仪表的不正常运行命令,提高对工艺产品参数的检测准确性。

四、现代化工仪表及化工自动化的过程控制要点

1、监测。记录数据、处理数据是智能仪表最为突出、显著的作用。随着大数据时代的到来,化学生产中的所产生的数据信息越来越多,这给仪表的运行和维修也带来一定的挑战。智能仪表出现故障时,凭借工作人员而不靠专业的监测的话,很容易无法及时发现故障的发生,而且维修起来相当的困难。

2、管控。传统仪表的管控功能较少,而且简单,并不适用于需要复杂功能的化工自动化生产中,因此,就要对仪表的功能进行丰富,同时,智能仪表也应具备解决传统仪表无法处理问题的能力。这样可以节省化学化工生产活动中的人力、物力、财力资源,提高经济效益的获得。

3、记忆。传统的化学化工仪表只具有显示作用,不具备智能仪表的存储功能、测算功能。如果仪表不具备显示时间的功能,那么,就无法区分生产数据的时间,无法对测量的数据进行取舍。而自动化的智能仪表能够实现数据的存储和记忆,能够为工作人员处理特定时间的特定数据,对其进行分析,对出现的故障问题进行解决,实现生产工作的正常进行。

4、测算。化学化工仪表的自动化控制与计算机结合,能实现数据的精确计算,并且可以高速输送相关的计算数据。计算机与智能仪表联合,既可以提高化学化工仪表的效能,还可以获得精确的数据。

5、编程。将一些计算机软件加入到智能仪表中,实现智能仪表功能的丰富性和多样化,能够对智能仪表的内部工作进行简化,提高仪表的性能以及运行速度。计算机应用于其他领域已不是什么新鲜事,如何实现与计算机的完美结合才是现阶段各个行业需要考虑的重要问题。可编程的作用能够提高智能仪表在化学生产中的工作稳定性,能够使智能仪表的作用发挥到最大值。

结束语

综上所述,在现代化工仪表过程控制中灵活的应用自动化技术,不仅可以实现对化工仪表应用各个环节与内部模块的智能化控制,同时在降低员工的工作强度以及优化人力资源配置等方面也发挥着不可忽视的重要作用,对于保障员工的人身安全提供有力的支持,因此对现代化工仪表及化工自动化的过程控制进行分析具有重要意义。

参考文献:

[1]赵鹏.现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].中外企业家,2018(05)

[2]苗雨来.现代化工仪表及化工自动化的过程控制研究[J].化工管理,2017(36)

[3]方鹏迪.浅谈现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].科技风,2019(09)

[4]刘军.现代化工仪表及化工自动化的过程控制研究[J].商品与质量,2019(06)

论文作者:于浩杰

论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期

论文发表时间:2020/3/13

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