摘要：伴随着我国机械领域的发展，机修钳工工作有了很大进步。加工设备的维护与保养对机修钳工提出更高要求，对机械设备正常运转意义重大。为此，要重视探索设备维护保养工作的价值，分析机修钳工在设备保养工作中的应用，以期为设备维护保养工作的顺利开展奠定坚实的基础。
关键词：机修钳工；机械设备；保养工作
引言
现代化设备的研发对我国发展社会经济有一定的促进作用。机修钳工作为重要的与设备有密切关系的人员，其保养工作的开展对现代化设备的使用寿命及性能有较大的影响。在实际工作过程中，机修钳工需要具备良好的专业到的素养，利用自身的专业知识对设备进行保养。在这个过程中，还需要遵循相关的制度规范，对工作过程中的问题进行解决，提高设备保养效用。
1机械设备中保养工作的重要性
企业开展生产经营的主要目的就是增加经济效益，赚取利润。而市场经济环境下，生产企业的生存与发展竞争压力被放大。因此，许多生产企业生产作业方面，强度非常之高。企业的员工可以轮流生产作业，而机械设备往往是连续作业，呈现出超负荷的作业压力。在这种状况之下，机械设备很容易发生故障，导致接下来的生产任务无法按期完成，使企业的经营陷入困境。因此，进行机械设备的保养工作十分关键。越来越多的事实证明，加强机械设备的保养与维护，对企业的持续生产作业起到极大的保障作用，能够减少机械设备发生问题与故障的几率，促进企业生产经营正常进行，从而提升了企业的经济效益。所以，在企业的生产中，机械设备的保养工作不能忽视，需要引起企业的高度重视，投入合理的资金进行设备的保养，并且安排专业的保养人员，采购专业的机械钳工，或者租借专业的第三方机械钳工开展机械设备的保养工作。
2自动化设备保养中机修钳工的基本操作
在自动化设备保养过程中，对于机修钳工工作，需要将相关基本操作明确，在实际工作开展中要将专业技术作为基础，使现代化设备保养的有效性得到保证，其涉及到的基本操作主要包括装配性、辅助性以及切削性与维修性。其中，装配性就是指在对设备实行保养中，对于设备零件应当依据设计图纸的相关要求实行组装，使设备装配保持精准性。辅助性所指的就是在自动化设备实际保养中，机修钳工需要依据要将在图纸上将工件尺寸界线划出，以实现辅助操作。切削性所包括的内容比较多，在实际保养工作中，机修钳工需要将扩孔、钜削以及刮削等相关操作完成，使保养的全面能够得到保证。维修性所指的就是对于相关设备需要实行经常维修。机修钳工需要依据设备实际特点及使用情况，定期对其实行维修保养，保证自动化设备的更理想运行。
3全面探讨机修钳工在设备保养中的应用
3.1准确掌握设备维护保养工作的内容
对于机修钳工，主要涉及几个操作方面的工作。具体讲，从装配性操作角度分析，主要针对的是生产加工设备的装配，依托图样技术进行零部件组合，实现工艺完善的目的。在钳工辅助性操作领域，主要是进行划线，以图样为依据，在半成品上进行加工界线的划分。另外，机修钳工的操作还包含切削工作，涉及多种切削方法。除此之外，机修钳工的操作还涉及现役设备的维修与操作。从整体上讲，机修钳工的操作与工作内容对设备运行具有重大影响。
3.2机修钳工设备维护保养的方法
（1）局部更换法
一般在零件某部分发生故障但其他部分完好无损，且不影响使用的情况常常会使用局部更换法。通常情况下，机修钳工会去掉坏掉的部分，同时继续加工剩余部分，从而使得剩余部分与原部件能够重新组合成一个完美的整体，以便机械设备能够继续使用。
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（2）修理尺寸法
在对设备进行维修的时候，有些部件可能是表面出现了一些缺陷，而整体并不存在大问题，这时就可以将部件的整体尺寸进行修改，将磨损的地方避开，尽量满足机械对原来配件的作用要求，这样若是部件能够继续应用，就会在一定的程度上节约资源。
（3）衬套镶套法
镶套法也是机修钳工常用的维护保养方法。对于机械设备磨损，孔洞与轴的颈部是常发位置。针对这些位置的磨损，镶套法比较适合。具体讲，主要是对磨损合理安装衬套，目的是有效弥补磨损部位，保证设备连续使用。这种方式的根本是进行衬套的合理制作，保证大小适合。一般情况下，衬套包含外衬套与内衬套两种。在应用中，机修钳工需要对部件进行再加工，目的是保证与衬套规格一致，促使部件完美整合，加快机械设备恢复速度。
（4）金属扣合法
在自动化机械设备实际运行过程中，对于比较复杂的一些零件，在尺寸、形状及完整性等方面均有着较高的要求，对于这种零件利用上述方法进行保养也就无法得到比较理想的效果。在这种情况下需要机修钳工对金属扣合法进行利用，对于损坏的相关零件重新实行修补加工，以保证零件能够恢复到正常工作状态。通常情况下，对于金属扣合法，依据扣合方式不同，可将其分为加强扣合法、热扣合法以及强固扣合法，还有强密扣合法。其中，在强固扣合法的应用过程中，需要机修钳工能够依据设备实际折断面实行修补，且需要准备波形槽，要事先确定尺寸大小及形状，在波形键中镶波形槽，保证两者能够实现融合，在常温状态下对其实行铆击，其目的就是促使波形键发生塑性变形，且充满槽腔，使两者之间不存在缝隙，实现完全融合。对于热扣合法而言，其在是应用过程中主要就是对热胀冷缩原理进行利用，对于扣合物需要实行加热处理，而后使其与损坏零件相结合，在完全冷却后会表现出收缩状况，从而使两者实现密切结合。
（5）钳工的修补
在常用设备中，螺丝的应用比较普遍，当这些设备的螺纹出现滑动或松动，而影响了设备的工作时，可以在原有的基础上新配一个螺塞，采用钻孔技术，新打出一个螺孔。另一种方法就是将原来的螺孔钻去，把螺栓重新进行加工，配置出另一种特殊的螺栓，这两种方法都可以解决这种问题。
而在设备的轴，轮等的链槽上产生了磨损的时候，这时可以通过扩大原来的链槽，将其弄成阶梯的状态。若是这时的链槽损坏到难以修复的程度时，可以将链槽的位置进行旋转，在新的一面进行开槽，用电焊等方法将原来的链槽进行填满。面对需要承重的压力机的主轴来说，对链槽进行修复的时候要采用将槽的尺寸扩大的方式，配备上阶梯键来进行主轴的维修工作。
在坚硬的设备中，容易出现铸铁裂纹，那么就要对其进行修补。对于铸铁结构的溜板材料，它的结构很是复杂，很难进行加工，但是因为在气缸内活塞进行的工作频率较高，极易对其造成损坏，所以这种情况下是不得不应用铸铁材料的，由于部件的限制，不能采用组合的形式，虽然经过了多次的焊接，也很难在继续使用，这会对生产带来很多麻烦，所以针对这种情况，只能是尽力研究出新的材料来代替本来的铸铁结构，例如拉板等，通过焊接技术，将气缸中原本的压力作用在拉板上，减少对其的损害。
结语
综上所述，许多生产企业生产作业方面，强度非常之高。企业的员工可以轮流生产作业，而机械设备往往是连续作业，呈现出超负荷的作业压力。在这种状况之下，机械设备很容易发生故障，导致企业的生产经营难以继续，阻碍了企业的发展。而机械钳工的配备，能够实现多方面的设备零件修理和保养，具有多样化的修理方法，修理的效果较好，速度较快，且修理的成本较以往大大降低，既能保障设备迅速投入到运行当中，又为企业节省了较大的修理成本。
参考文献：
[1]张晓军.机修钳工在现代化设备保养中的工作[J].山东工业技术，2018（04）.
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[3]顾军.探讨机修钳工在机械设备保养工作中的体现[J].黑龙江科技信息，2016（29）.
论文作者:辛立胜
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/11
标签：钳工论文; 设备论文; 工作论文; 机械设备论文; 作业论文; 衬套论文; 操作论文; 《基层建设》2019年第30期论文;