摘要：蒸汽流量计是由多个计量器具组成的测量系统，由于在实际工况使用过程中不便于拆卸，而许多蒸汽流量计是用于贸易结算，要求进行强制检定。如何提高现场检测技术变得尤为重要。在现场需要对有些部件进行定性判断，对有些部件进行现场检定。以此来提高蒸汽流量计的准确性。
关键词：蒸汽流量计；现场检测；方法
前言
目前常见的用于计量蒸汽的流量计一般有两种:涡街流量计和差压式流量计。涡街流量计主要由涡街流量传感器、流量积算仪、压力变送器、温度铂热电阻组成。差压式流量计主要由标准孔板、差压变送器、流量积算仪、压力变送器、温度铂热电阻等组成。
1蒸汽流量计应具有的性能
1.1良好的再现性
蒸汽流量计的再现性与测量精度有所不同，在对同一个确定流量进行现场检测时，不论检测值是否准确，显示的流量结果应具有同一性。蒸汽流量计的再现性能够充分说明确定蒸汽流量值的正确检测能力，有助于工业生产用汽控制的实现。
1.2高的测量精度
蒸汽流量计的测量精度指的是显示值与真实值的接近程度，通常情况下蒸汽流量计的测量精度有两种表示方式，一是示值误差，根据流量计系统的示值误差来判断流量不确定值；二是全量程误差，将误差用最大测量值百分比的形式表示的方式称作全量程误差，当蒸汽流量减少时，全量程误差不确定性增加，误差有所增加。因此，在对蒸汽流量计的精度进行判断的时候，应充分考虑究竟采用何种误差判断方法。
1.3合适的量程比
量程比指的是蒸汽流量计测量最大流量与最小流量之比，不同的流量计量程比有所不同，常用的孔板流量计量程比为4：1，支管流量计量程比为7：1等。如果检测的蒸汽流量超出量程比，则会形成误差累积，测量示值准确度大大降低，甚至会导致流量流失。因此在实际选用蒸汽流量计时，应充分考虑到蒸汽负载量，确保量程比能够满足蒸汽流量的增加或减少，消除误差影响。
1.4蒸汽密度自动补偿
在实际工业生产蒸汽应用当中，完全恒定的蒸汽压力基本无法实现，通常情况下呈现出周期性变化。蒸汽密度受到所终因素影响始终处在不断变化当中，如果蒸汽流量计缺少密度自动补偿，则会严重影响实际测量的准确值，产生明显的累计误差。因此，为了确保蒸汽流量计现场检测的准确性，密度自动补偿性能不可或缺。
2蒸汽流量计检测准确性的影响因素
2.1蒸汽流量
在实际工业生产过程中，产生的蒸汽流量变化无法实时预知且变化范围较大，为了能够实际测量蒸汽流量，选用的蒸汽流量计需有尽可能大的量程比。但涉及到蒸汽流量计的量程比，同时也要考虑到蒸汽流速，如果超出最大允许流速，则也会对蒸汽流量测量的准确度造成影响，以至于产生流量误差。
2.2蒸汽密度
质量流量是蒸汽流量检测的重要方式，其介质为过饱和的蒸汽或者单项蒸汽，同时体积的测量与密度的测量直接影响蒸汽的质量流量。测量蒸气密度通常需要温度与压力的补偿，通常可以使用查表法或者简单的数学公式，而由于测量的温度、压力存在误差，使得蒸汽流量的测量缺乏专区性。
2.3蒸汽干度
大部分蒸汽流量计为体积流量计，通过测得蒸汽的体积流量，从蒸汽压力与蒸汽温度等得出蒸汽密度，通过计算得出蒸汽流量，但采用该计算方式的前提是假定蒸汽为完全干燥。在实际应用中，蒸汽不可能完全干燥，尤其是目前我国大部分工业生产企业采用的蒸汽锅炉产生的蒸汽品质较差，凝结水难以有效排放，对蒸汽干度的影响较大，进而影响了蒸汽流量检测的准确性。
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3提高蒸汽流量计现场检测准确性的对策
3.1计量仪表的合理设计选型
计量仪表的设计选型首先需要考虑的是常用、最小、最大蒸汽耗用量，同时蒸汽的品质也必须纳入分析范畴，只有将常用、最小、最大三种状态的蒸汽耗用量实现数据量化表达，设计人员才能够获得流量咨询单作为设计参考，可能出现的设计误差由此便能够得以避免。为了进一步提升计量仪表选型设计质量，类型选择、规格型号确认也是设计人员需要考虑的重点。这里的类型选择指的是蒸汽流量长期较小的低压蒸汽使用涡街流量计，而流量大且稳定的用户推荐使用差压式流量计，前者一般指 DN300 以下的蒸汽管道，后者则多指DN400 以上的蒸汽管道；规格型号确认指的是计量仪表的设计需要同时满足最大与最小计量准确性要求，如果这一过程中用户出现管径大、差压低问题，设计人员便可以通过合理缩径解决该问题。值得注意的是，一些流量差异较小或流量变化较大的用户在计量仪表设计选型中往往存在着较高难度，因此笔者建议前者选择微差压变压器，后者则采用双变送器，这样二者的工业供热蒸汽流量测量精度就能够得到更好满足。
3.2提高蒸汽密度补偿的准确性
提高蒸汽密度补偿的准确性主要从三个方面进行，一是要确保测温铂热电阻的准确安装，确保蒸汽温度数值检测的准确性；二是要确保蒸汽压力值测量的准确性，将压力变送器安装在特定位置，保障整个蒸汽压力系统密封完好，如果采用引压管则要充分考虑到蒸汽压力误差，对零点进行迁移；三是要正确设置蒸汽流量计的运行情况，采用智能流量积算仪，在以上确保准确测温、准确测压的情况下，确保蒸汽费用的准确计算。
3.3确保上下游直管段安装正确
对于蒸汽流量计来说，正确安装每一个零件和杆管段是十分重要的，管径安装应达到相应技术要求，按照蒸汽流量计的说明书进行安装。如果安装的过程中，上下游直管段出现问题，则会影响管内的蒸汽流动分布情况，影响蒸汽流量的测量。为了防止该情况的发生，要确保流量计直管段安装正确，同时增加直管段调整管内蒸汽流速，以此来提高蒸汽流量检测的准确度。
3.4选择合适的蒸汽流量计量程比
为了确保能够准确检测蒸汽流量，通常情况下选用的蒸汽流量计量程比应完全覆盖使用量程，如果量程比选择不当，超出量程上下限，均会产生严重误差。因此，选择合适的蒸汽流量计量程比，确定所测的最大蒸汽流量值与最小蒸汽流量值在量程比范围内，不仅能够增加蒸汽流量计的使用寿命，同时也能够确保蒸汽流量计现场检测的准确性。
3.5避免振动与电磁干扰
部分蒸汽流量计在现场检测的过程中受到设计原理的影响，对震动、干扰等环境因素较为敏感，例如涡街流量计。在使用的过程中很容易受到环境因素干扰，出现严重的检测误差。振动会产生低频脉冲信号，脉冲信号会被检测出形成流量值，进而导致蒸汽流量示值的增加。为了减少震动、电磁干扰等对流量计产生的影响，应适当添加振动缓冲装置，亦或者采用更加抗振、抗干扰的蒸汽流量计，如智能涡街流量计、差压式流量计等，亦或者在环境中尽量避免振动源、电磁干扰源的出现，确保蒸汽流量检测不受到影响。
3.6定期检定蒸汽流量计
蒸汽流量计的应用应符合我国《用能单位能量计量器具配备和管理通则》，对蒸汽流量计进行定期检定，确保蒸汽流量计的质量和应用符合管理标准。如果对蒸汽流量计进行全面调整、控制之后现场检测结果依旧不准确，则可将蒸汽流量计送到检定机构进行质量检定，检定结果为合格则质量无问题，应从其他地方寻找提高检测准确性的对策，如安装、外界干扰、蒸汽的实际状态差异等；如果检测结果为不合格，则及时对蒸汽流量计进行更换，确定现场蒸汽检测的量程比，选择质量合格、符合管理标准的蒸汽流量计进行使用。
结束语
在蒸汽流量计使用现场，影响流量计准确计量的因素比较多，我们还要同时关注流量计的选型、安装、使用环境等。确保蒸汽流量计的准确计量
参考文献
[1]李学宾,刘鑫.主蒸汽流量计故障的处理分析[J].山东工业技术,2017(8):26-27.
[2]黄鹤,贾志卿.涡街流量计用于蒸汽流量检测中温度和压力补偿[J].铜业工程,2017(1):96-98.
论文作者:光鼎立
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
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