摘要：在建筑工程中，原材料的检测越来越引起人们的重视，其中作为最重要的建筑原料混凝土中，有70%为砂石骨料。这就意味着砂石骨料是影响混凝土性能的最重大因素，同时，砂石骨料也是影响胶凝材料使用量的关键。所以做好砂石骨料的检测与分析，是对建筑工程质量的保障，也是对混凝土质量的检测。本文对砂石检测中的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、坚固性、压碎值指标等项目所涉及的一些问题进行探讨，为规范化检测提供一些参考，对做好砂石质量检测具有积极的意义。
关键词：建筑工程；原材料；砂石质量；检测；分析
1引言
随着我国经济的增长，房屋建筑工程蓬勃发展，与此同时，施工质量问题也越来越成为人们关注的焦点。而原材料作为建筑的生命力所在，其质量状况直接决定工程的建设收益，对材料进行检测试验，是建筑工程单位开展质量管理的重中之重。砂石的质量直接影响混凝土的强度、和易性、耐久性以及预拌混凝土生产的质量稳定性，关系到混凝土质量的优劣，更关系到建设工程结构安全和使用寿命。质量不合格的砂石对工程的危害，特别是其对耐久性的影响是长期渐变的，这无疑给工程质量埋下隐患。通过对砂石的科学检测，能够保证原材料的有效性，提升建筑工程的施工质量。
2砂石质量检测的要求
砂石的质量检测包括碎石、人工砂、天然砂等的检测工作，因为这些都是砂石原料的重要构成部分。为了做好以上砂石材料的检测工作，在整个实验当中确保选用的样本可以体现出原料真实状况，提高质量检验的效果，在具体的操作过程当中应该利用四分法将样本缩分到实验所需数量。石子的颗粒很大，于是可以在自然潮湿的情况之下把样本进行缩分，但这一过程当中需要对全部细小颗粒进行收集。砂子的颗粒很细，为了确保在缩分操作时拌混均匀，有效避免细小颗粒损失等情况，在缩分操作时需要处在潮湿状态。但是如果样本很少的话，不必一定在潮湿状态下操作，可以在自然干燥情况下进行缩分操作，而此时仍然需要注意拌匀和避免颗粒丢失。要想保障样本含水率不会发生变动情况，在进行砂子含水率的实验操作时可以不必缩分，但是必须要在拌匀的基础之上选取样本。针对于进行筛分析的样本，必须要确保颗粒公称粒径小于或等于10mm。
3砂石检测项目中存在的问题及分析
3.1砂石的细度模数
砂石的细度模数能够表征砂的粗细程度，通常砂的粗细度按粒度可以分为粗砂、中砂、细砂、特细砂，相应的细度模数为粗砂µf=3.7～3.1，中砂µf=3.0～2.3，细砂µf=2.2～1.6，特细砂µf=1.5～0.7，细度模数能够反映砂石的粗细，细度模数越大，砂石越粗，砂石颗粒的变化都可以通过细度模数来反映。但是细度模数不能反映砂石的级配（即各种粒级的颗粒组合情况），因此还需进行筛余量测定。
在测定砂石筛余量时，通常需要应用到筛子，一般会选择直径200或300mm的筛子。选用不同型号的筛子进行筛余量测定时，必须严格依照相关的生产控制检验标准，均不得超过相应的标准，通过试验筛的面积和公称筛孔直径来控制筛余量，对不同的粒级，在筛中的厚度应不同，由此才能保证每分钟筛出量不超过试验总量的0.1%的要求。
3.2砂石的颗粒级配
砂石的颗粒级配是指砂石的各粒级颗粒的组合情况，即大小搭配的情况。砂石的级配合理与否直接影响混凝土拌合物的稠度。合理的砂石级配，能够减少拌合物的用水量，得到流动性、均匀性及密实性较好的混凝土，同时达到节约水泥的效果，是一个重要的检测项目。
除特细砂外，砂的颗粒级配可按公称直径630µm筛孔的累计筛余量分成三个级配区，且砂的颗粒级配应处于某一区内。砂的实际颗粒级配与累计筛余相比，除公称粒径为5.00mm和630µm的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，但总超出量不应大于5%。当天然砂石的实际颗粒级配不符合要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能够保证混凝土质量后，方可允许使用。
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3.3砂石中的含泥量及泥块含量
含泥量是指公称粒级小于0.08mm的颗粒在砂中所占的百分数，砂中的泥在某些情况下可以起到改善混凝土混合物的和易性和提高密实性的作用，例如在低等级混凝土中。而在中等级和高等级混凝土中，含泥量过多时，为保持一定的塌落度，需增加用水量，它对混凝土的质量就必然会产生不利影响，当含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干恒重，再进行筛分。在将砂子浸水2小时后，在进行淘洗时之所以在0.08mm的筛上加一个1.25mm的筛是为了保护它不受损。所以，砂石含泥量测定必须要严格遵照相关标准，并考虑到混凝土的等级。
砂石中的泥块指的是粒径大于5mm，水洗后易捏碎的颗粒，除了常规泥以外，还包括砂石团块及包裹在砂石表面的泥。泥块含量影响混凝土的特性，在混凝土中，泥对砂石和水起到了隔离作用，影响水泥的粘结力，大大降低了水泥石的性能。测量砂石中泥块，首先要筛去粒径在5mm以下的颗粒，然后水洗，过公称直径为2.5mm的筛，此时若筛出粒径小于2.5mm的颗粒，就可以视为泥块。在砂石测量中可能出现泥块含量大于含泥量的情况。因此在检测时必须要关注这一指标，准确评估砂石质量。
3.4砂石的表观密度
在检测砂石表观密度这一重要指标时，对于各项的称重必须在恰当稳定范围之内。一般而言，测定环境的温度要控制在15-25℃，从实验室加水静置的最后2小时起直到实验结束，温度相差不超过2℃。在实际测量过程中，通常存在温度变化较大问题，必须进行温度系数修正。实验中使用的水应冷开水，应为不同水质，如自来水、河水、井水等密度会存在差异，同时水中含有杂质不同，对试验结果影响较大，在实验中要通过手摇的方式排除掉气泡的影响。
3.5砂石的坚固性
砂石的坚固性能够反映其在不同气候环境条件下的耐久性，当混凝土的骨料坚固性较差，环境变化时骨料表面会开裂或者深度碎裂。决定砂石强度和抗风化能力的因素通常与岩石的结构和构造有一定关系，一般岩石的结晶颗粒越大、矿物组成复杂、构造不均匀，其坚固性就越差。同时砂石的孔隙率也影响其坚固性，孔隙率越小，坚固性越好，可以通过这些特征来检测砂石坚固性。
砂石的坚固性还可以用硫酸钠溶液进行检验，计算试验后的重量损失百分率，对于粒径较大的颗粒经5次循环后可能还不能使它破裂，但是裂缝发展即已相当严重，因此规定对公称粒径2.0mm以上的颗粒试验前应记录其颗粒数量、外观变化及其所占的百分率，与试验后情况进行对比。
3.6砂石压碎值指标
砂石的压碎性能指标测定涉及到沉积岩，如砂岩、石灰岩；变质岩如片麻岩和石英岩；深成侵入火山岩如花岗岩、闪长岩、橄榄岩等；喷出火山岩如玄武岩、辉绿岩等。为了反映岩石的力学性能，在进行压碎性能指标测定时采用公称粒级介于10～20mm的岩石颗粒进行试验。研究表明，砂石的颗粒大小、针片颗粒含量及砂石孔隙率影响压碎性指标的测量结果，在试验中必须剔除针片状颗粒。
5结论
砂石的选材及理化性能检验检测对混凝土的施工性、强度、耐久性有着十分重要的影响，做好砂石骨料质量检测工作，具有非常重要的意义。检测砂的过程中，检测人员要结合砂的种类，重点检测其细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量。通常情况下，房屋建筑工程中的砂送样样品质量为40kg左右，在检测石的过程中，试验检测人员通过认真检测颗粒级配、含泥量与泥块含量，保证试验检测结果更加准确，一般情况下，房屋建筑工程中的石检测重量为10kg左右，送样样品质量为80kg左右。为了更好的提升检测结果的精确性，试验检测人员要对各项试验检测设备进行维护，定期保养，延长各项试验检测设备的使用寿命。
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论文作者:代亚晴,李冀华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/19
标签：砂石论文; 颗粒论文; 混凝土论文; 骨料论文; 公称论文; 粒径论文; 坚固论文; 《基层建设》2019年第6期论文;