摘要：本文从多个方面论述了混凝土浇筑与养护工程，如何进行分析与控制。首先要保证混凝土拌合物的质量，原材料、配合比、和易性和混凝土强度应满足设计和施工规范的要求，混凝土浇筑前应做好准备，遵循浇筑与振捣的基本原则，浇筑方法得当，按照不同构件的施工特点制定相应的浇筑方案。浇筑混凝土要杜绝质量通病的发生，对容易出现的问题应进行质量分析与预控。混凝土浇筑之后，应加强混凝土的养护，养护不当出现裂缝，混凝土强度增长缓慢或停止增长，那么要影响整个建筑物的安全与寿命，所以控制混凝土浇筑与养护的施工质量是十分重要的。
关键词：混凝土；浇筑；振捣；养护；拆模
引言
混凝土是由胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定比例配置，经过均匀搅拌、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。
1.混凝土浇筑前的准备工作
1.1浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸是否与施工图纸一致。模板的支撑体系稳定性是否符合当前设计者要求。
1.2钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。
1.3浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板缝隙和空洞进行严格的堵严；对模板应当使用水进行浇湿。
1.4现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设、角度为板面的30~50cm，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，若为泵送商品混凝土，则应当以浇筑程序的先后，把输送泵架至浇筑的区域。
2.混凝土的浇筑施工技术
2.1混凝土拌合物的质量标准
2.1.1混凝土拌合物所用原材料品种、规格、质量等应符合施工配合比的要求。
2.1.2混凝土拌合物应满足和易性的要求。
2.1.3同批混凝土试块在标养28天的抗压强度应符合施工规范的要求。
2.1.4混凝土拌合物的坍落度或工作允许偏差不得超过配合比规定的±0.5倍，当坍落度要求大于6厘米时，其偏差不得超过3厘米。
2.1.5混凝土拌合物净搅拌时间应符合施工规范的规定。
2.1.6混凝土拌合物每盘材料的计量偏差应符合施工规范的规定。
2.2混凝土的拌制
混凝土拌制的方法分为两种：现场拌制混凝土、预拌混凝土。本节主要以预拌混凝土的拌制为例进行分析。
预拌混凝土亦称商品混凝土，指在混凝土搅拌工厂集中搅拌制作而以商品形式供应用户的混凝土。由于商品混凝土具有一系列的优点，所以得到了迅速的发展。商品混凝土的输送主要采用塔吊及泵送两种形式。
泵送混凝土是通过专用混凝土输送泵和管道，借助于泵的压力将混凝土直接输送到灌注地点，一次完成水平和垂直运输的一项高效混凝土输送技术。其中，泵送混凝土施工中应注意：
2.2.1现场应测定混凝土的坍落度。坍落度160mm左右较为适宜，过小不易泵送，并有可能堵泵；过大易离析，也不易泵送或造成堵泵。
2.2.2严格控制混凝土浇筑层厚度，在30~50cm之内。
2.2.3地泵和泵车的冷却水槽要注满水并定时更换，防止砂、石磨伤液压缸活塞杆。
2.2.4施工过程中不宜长时间停机待泵，如停机时间较长，要每隔15~20min抽吸泵送几次，以防止堵塞，并在停泵前倒泵几次，以减小管道内混凝土压力。
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2.2.5在管程较长或气温较高时，要向料斗加水进行泵送，必要时应在管道上铺盖麻袋片并浇水降温，防止砂浆在管道内失水而堵塞。
2.2.6泵送混凝土施工时，不宜把料斗内的混凝土泵送完，以防空气进入管道，使管道产生发热气堵或造成混凝土在管道出口处喷射。
2.2.7施工完毕清洗设备时应倒泵抽吸，将管内混凝土抽吸干净，抽吸完后放出混凝土，将海绵橡胶球塞入管中，料斗内注入尽力泵。发生堵泵时应先倒泵，防止伤人。
2.3混凝土浇筑
2.3.1浇筑混凝土的时候，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度，自由下落高度应当不超过2米，自由下落高度较大的时候，应当使用溜槽或者串筒，以防止混凝土产生离析，溜槽一般用木板制作，每节桶长700mm左右，采用钩环连接，筒内设置有缓冲板。
2.3.2由于振捣工具的性能因素混凝土的厚度太大的时候需要分层浇筑，允许铺的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。一般约为50cm，用平板振动器，则允许铺厚度为200mm，若是有些地区实在没有振捣器，而用人工振捣的，则一般铺200mm左右，根据钢筋的疏密程度来确定。
2.3.3浇筑竖向结构的混凝土时，在新浇筑的混凝土与原混凝土结合处应当在底部浇筑与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。
2.3.4在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑：
①混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度内；
②在浇筑过程中出现大雨或者暴雨天气；
2.3.5在施工过程中出现下列情况之一，应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑：
①长时间凝固、超过规定时间的混凝土料；
②下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料
3.混凝土拌合物的养护措施
3.1覆盖浇水
对已浇筑完毕的混凝土应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定。
3.1.1应在混凝土的浇筑后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水。
3.1.2混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土不 得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d，对采用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所用的水泥的技术性能确定。
3.1.3浇水次数能保持混凝土处于湿润状态。
3.1.4混凝土养护用水应与拌制用水相同。
3.1.5当日平均气温低于5℃时不得浇水。
3.2塑料薄膜养护
采用塑料薄膜养护，混凝土敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
如在混凝土表面不便浇水或覆盖时，宜涂刷或喷洒养护层，如薄膜养生液，形成不透水的塑料薄膜，使混凝土表面密封养护，能防止混凝土内部水分蒸发，保证水泥充分水化。
4.混凝土浇筑后的拆模技术
在混凝土浇筑施工的过程中，拆模是一项重要的施工工序。在拆模的过程中不仅仅是混凝土的拆模的工序，更是要检查混凝土施工过程中的各个质量问题和其中容易出现的各种缺陷，在发现缺陷的过程中要及时的进行修补措施。避免日后的维修带来的影响和不利。对面积小、数量不多的蜂窝麻面或露石的混凝土，先通过钢丝刷或者压水进行冲洗和冲刷基层部位，然后在使用其主要的水泥浆进行找平。
对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其深度凿去薄弱的混凝土层，然后再进行用钢丝刷或加压水冲刷，这样有利于在施工的过程中良好的捣实过程，避免在施工中存在的各种质量问题与影响因素。对影响工程结构安全及使用工程的缺陷，提出相应的设计过程和解决措施。
结束语：在当前社会不断发展的过程中，各种科学技术手段和施工措施日益完善，在水泥混凝土浇筑的过程中对各种浇筑施工管理控制措施日益完善，各个施工环节逐步成为当前混凝土施工的主要重点形式。各种科学技术手的不断发展，使得混凝土浇筑中施工工艺日益变化，为当前混凝土施工中施工质量的提高奠定了理论依据，是当前施工的主要施工前提！
论文作者:王启明
论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期
论文发表时间:2018/1/31
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