摘要：目前，我国的经济繁荣发展的同时，机械行业的发展也有了很大的改进。电焊作业属于特种作业，对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。虽然在取证换证时经培训掌握了一定的技能，但仍有不少焊工在电焊作业中安全意识淡薄，常有违反《安全操作规程》的不安全行为。由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限，造成电焊作业现场事故隐患较多，如焊机外壳不接地或接地不可靠、接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线浸泡在水里等。
关键词：安全施工；电焊焊接；防触电技术
引言
伴随这些年的经济不断高速发展，在很多行业中都需要运用到电焊作业，例如建筑行业、加工行业、装修行业等。但是，电焊作业中所产生的金属蒸汽、粉尘、辐射等有害物质，这些都会对人身健康的安全造成一定危害。还会因为一些人为的行为引发灼伤、中毒、触电等事故。所以必须对电焊作业进行科学的安全管理，最大限度减少对作业人员的伤害以及避免安全事故的发生。
1电焊设备易发生的主要触电事故分析
工作人员在操作使用电焊设备过程中容易发生直接接触电击和间接接触电击两种触电事故。不同触电事故发生的原因各异，工作人员要结合触电事故发生原因，采取有效防范措施。
1.1直接接触电击事故原因
直接接触电击事故产生的原因主要包括以下内容：①电焊设备操作人员在实际操作过程中身体某个部位直接接触到电焊条或者焊钳带电部分，并且该设备操控人员的脚或者身体其他部位对地面无绝缘。②当电焊设备操作人员在进行接线或者调节电焊设备时，身体某个部位直接接触到接线柱、极板等带电体。③当电焊设备操作人员登高进行焊接操作时，身体部位触及或靠近高压电网路。这些原因都导致直接接触电击安全事故发生，威胁工作人员的生命安全。因此，管理部门必须加强对现场工作人员的监督管理工作，严格督促每个操作人员按照规章制度办事，认真做好电焊设备保护接地技术的应用工作，充分保障自身安全，有效发挥电焊设备的运用价值。
1.2间接接触电击事故原因
间接接触电击事故产生的原因主要包括以下内容：①电焊设备本身存在漏电问题，操作人员触碰到电焊设备的带电外壳。导致电焊设备漏电的原因通常是电焊设备长期处于潮湿工作环境，致使电焊设备绝缘损坏。此外，电焊设备的长期运行或短路也会造成设备绝缘损坏，操作人员对电焊设备操作方法不妥当，未能满足相关技术标准要求。②操作人员错将220V变压器接到380V电源上，电焊设备变压器一次、二次绕组之间的绝缘出现损坏，造成操作人员发生间接接触电击事故。操作人员身体接触到二次回路或者裸导体。③操作人员使用生产厂房中的管道、轨道或其他金属物进行搭接作业，并以此作为焊接回路。④现场工作人员触及破损电源开关、绝缘损坏的电缆、胶木闸盒等。
2电焊机的优缺点
2.1电焊机优点
电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电焊机适合在干燥的环境下工作，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
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2.2电焊机缺点
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
3基于安全施工的电焊焊接防触电技术
3.1电焊机壳必须接地
接地的目的是为防止电焊机意外碰壳带电伤人。应当注意的是，电焊机外壳的保护接地是在任何情况下保证电焊机的外壳都必须与符合要求的接地体可靠连接、是不可缺少的。电焊机接地体可广泛利用自然接地极，如自来水管道，或者与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等，但可燃易爆物品的管道，严禁作为自然接地体。自然接地极电阻超过4Ω的，应采用人工接地体，否则，除能发生触电事故外，还可能引起火灾事故。对有多台电焊机的场所，一般要装公用电焊机接地线，每台电焊机应分别和公用接地线连接，不得串联。
3.2电焊焊接防触电中RCD和接地接零的联用
通过对电焊机进行间接触电防护，可以避免因电焊机的绝缘性破损而引发触电事故，而接地或接零措施的应用，如果不采用相应的过电流保护器进行必要的配合，则势必无法保障其间接防护作用的可靠性。例如，在对TN系统进行间接防护时，需要确保过电流保护装置在动作电流的整定值为安全电压与焊机保护接零阻抗的除数，过电流保护装置的动作电流整定值也是热继电器与低压断路器所具有的最小动作电流。可以说，保护接零阻抗直接影响到接地或接零措施的间接触电防护可靠性。从技术层面来分析，电焊机的保护接零阻抗越小越好，其阻抗值越小，则间接触电防护的可靠性与稳定性也就越高，不过对于部分使用年限较长的线路上，往往是很难达到该要求的。而如果在电焊机的电源线上设置RCD，则过电流保护装置中的动作电流整定值便是RCD的剩余动作电流，由于RCD的剩余动作电流的数量级为毫安，因此通过RCD的设置，可以大幅降低接地或接零的间接触电防护要求。对于TT系统来说，要想确保间接触电防护的可靠性，就需要其过电流保护装置中的动作电流整定值为安全电压与保护接地电阻的除数。考虑到电焊机有着较高的额定电流，而对于普通的热继电器、熔断器等过流保护装置来说，其所具有的动作电流整定值是难以满足上述要求的，并且只运用保护接地装置来进行间接触电防护会受到保护接地电阻的制约。因此，要想使电焊机在漏电时，其二次回路与机壳等带电部位的对地电压能够控制在36V的人体安全范围以内，就需要推断出保护接地装置的接地电阻，但推断出的接地电阻值是非常低的，往往很难做到。而将RCD设置在焊机电源的进线端，则可大幅降低间接触电防护对接地电阻的要求。
3.3优化接线的程序
1.选一根绝缘良好的引出线与焊把线（电焊钳引线）可靠连接，接头要拧紧，使其接触良好，防止过热，并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。2.将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上，应压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。敷设引出线时避免焊把线特别是接头从有水的地方经过，必要时应架空。焊把线经过金属栏杆或扶梯时，应用绝缘性能良好的细绳将其悬挂。
3.4提高操作人员素质
每个焊工都有自己的操作习惯，有的习惯长弧操作，有的喜欢短弧焊接，有的习惯了手工电焊条焊，有的习惯MIG/MAG焊接，他们对焊机的爱惜及评价不一，使用时也存在个性差异，难免会执行非规范化操作。难免会因个人因素影响了电焊机的正常使用。
结语
总而言之，建筑施工电焊作业是引起建筑安全事故的重要因素，为了保障作业人员的生命财产安全，也为了施工单位不遭受损失，做好建筑施工电焊作业安全与防护工作非常重要。
参考文献：
[1]任建军浅析电焊作业中应力的产生及预防措施[J]商情2014年33期
[2]孙军电焊安全操作的经验与教训[J]商品与质量•消费视点2014年03期
[3]田敏电焊作业安全防护措施研究[J]科技创新与应用2014年08期
论文作者:1黄学刚2, 黄雪3,李铁峰4,关成良
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/20
标签：电焊论文; 电焊机论文; 作业论文; 操作论文; 电流论文; 设备论文; 人员论文; 《基层建设》2020年第1期论文;