摘要：空压机广泛应用于工业生产、制造业、建筑行业以及生活众多领域中，本文通过对螺杆空压机介绍及螺杆空压机故障处理所遵循的原则的阐述，并对维护保养级螺杆式空压机的常见故障进行分析，以便提高空压机检修效率，提高生产效率。
关键词：螺杆空压机；电气维修；故障排除
要提升生产效率，对生产设备运行的安全性、稳定性以及高效性提出了更高的要求。螺杆空压机作为目前应用范围较为广泛的主要动力装置，其运行质量将会直接影响到相关企业的运营情况与生产效能，从实际情况来看，螺杆空压机受到多种因素的影响，导致各类故障频繁出现。为了保证螺杆空气压缩设备的有序运行，需要技术人员以现有的技术手段为基本框架，从多个维度出发，分析螺杆空压机的原理与主要的故障类型，在科学性原则与实用性原则的基本框架下，构建起现代化的空压机故障排除机制。
1螺杆空压机介绍
1.1工作原理
螺杆压缩机在工作的过程中实际上是吸气、压缩、排气三个过程的循环作业的过程，这种机械上的循环是依靠以转子为驱动，每一对齿之间的紧密咬合来实现的。通过这种机械结构的设计，容积的不断变化导致了气体压缩的完成。
1.2结构介绍
压缩机主要结构包括空气过滤器，吸气调节阀、螺杆机头、电磁阀、单向阀、油缸、油气分离器、压力阀、空气冷却器、温控阀、油过滤器、油冷却器、断油阀。在螺杆空压机工作的过程中应该注意以下几点：压缩机在实际工作当中的排气压力不可以高于铭牌规定；压缩机本身以及电力都具有强危险性，因此在对压缩机进行检查维修时应该对压缩机进行断电处理，除此之外还应该在电源处放置检修标识，防止有人在不知情的情况下接通电源对检修人员造成危险；由于压缩机处于工作状态时温度极高，因此在进行维修检查之前应该等待压缩机停机冷却，避免人员烫伤；在对压缩机维护之后应该检查机组内是否有人，确定无人且机内运动件没有被触碰时在进行开机操作，最后要对停机保护系统以及安全阀等安全部件进行定期的检测以确保其安全性。
2螺杆空压机故障处理所遵循的原则
维护工作在螺杆空压机故障处理的开展，不仅需要对螺杆空气压缩机运行原理与故障类型进行充分了解，还要求安全技术人员立足于维护工作的实际，以科学性原则与实用性原则为引导，从宏观层面提升自身的思想认知，明确维护工作的基本需求，进而全面提升螺杆空压机故障处理维护工作的效能。
2.1科学性的原则
维护工作在螺杆空压机故障处理中的实现，要充分体现科学性的原则，只有从科学的角度出发，对螺杆空压机故障处理的相关内容、维护工作的定位以及具体职能，进行细致而全面的考量，才能够最大限度地保证维护工作能够满足螺杆空压机故障处理的客观要求。只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下，才能够以现有的技术条件与操作方式为基础，确保维护工作在螺杆空压机故障处理中的科学高效实现。
2.2实用性的原则
由于螺杆空压机故障处理活动涉及领域较多，工作类型内容多样，信息数据繁多。为了适应这一现实状况，确保维护工作在螺杆空压机故障处理操作中的有效应用，就要尽可能的增加维护工作维护应用方案的兼容性，减少复杂冗余环节对螺杆空压机故障处理中维护工作维护活动的不利影响。因此，维护工作以及相关技术应用流程必须进行简化处理，降低操作的难度，提升维护工作应用方案的实用性能，使得在较短时间内，进行有效化操作，保证螺杆空压机故障处理的顺利开展，提升现阶段螺杆空压机故障处理的质量与水平。
3维护保养
保养的目的在于防止故障发生，使设备处于最佳的运行状态。所以空压机的维护保养很重要，它可以最低的运行成本达到最高效的运行超越您的期望。
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3.1空气滤芯的保养（约1500-2000小时更换）
空气过滤器是滤除掉空气中的灰尘或杂质滤除后，过滤后的干净空气进入螺杆吸气齿槽容积腔中随阴阳转子压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。通常运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，多灰尘区，则更换时间间隔要缩短。空气过滤器维修时必须停机，为减少停车时间，建议换上一个新或已清洁过备用滤芯，油过滤器的更换（约1500-2000小时更换）新机第一次运行300-500小时后应更换机油芯。第二次在使用2000小时后更换，以后建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
3.2油气分离器的维护更换（约3500-4000小时更换）
油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下，油气分离器的使用寿命在小时3500-4000左右，但空气中的水分可能会在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。
3.3润滑油的保养及更换
GA系列属于喷油螺杆机，润滑油对于喷油螺杆机的作用有三：润滑、冷却、密封。螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆机油。
4螺杆式空压机的常见故障
4.1机组排气温度高（超过设定115℃）空压机自动掉闸
发生此类故障有以下几点原因：温度传感器失效或者发生故障，此时应该及时的进行检查修复或者直接更换；润滑油不符合要求或者发生变质，此时应该针对润滑油的油号进行检查，并且及时进行更换；润滑油不足，此时应该将润滑油加至视镜的一半到2/3之间；油的流速过慢则应该加大空气流速尽量通风；过滤器损坏或者堵塞则应该及时进行更换；由冷却器堵塞所引发的热交换效率低下，应该及时疏通冷却器；冷却风扇发生故障则应该立刻进行更换；热控制阀出现故障导致油无法流经冷却器，此时应该检查油是否经过冷却器，若没有则更换热控阀。
4.2空气中含有油份高，润滑油添加周期短
引起此类问的的原因有以下几点：油位过高，此时应该检查油位水平并进行合理排放；回油管路出现故障或堵塞，此时应该对回油管路进行检查并及时拆卸清洗；空压机在实际运行过程当中排气压力没有达到预设要求，针对这一情况应该重新调整压力到合理位置；油气分离滤芯损坏、回油管止回阀损坏或者压力维持阀的弹簧出现劳损性能大减，针对这三种问题都应该通过立即更换关键部件进行解决。
4.3空压机启动电流大，压缩机自动跳闸
出现此类故障的原因在于以下几点：输入电压不符合要求，解决办法是调高输入电压至合理位置；接线松动，应该检查是否有发热痕迹并且重新进行接线；主电机或者主机发生故障，针对这一情况可以采用拆除皮带用手盘车数转进行人工检测；启动空气开关发生故障、ITR时间继电器出现故障以及进气阀故障，这三种问题都可以通过检修或者更换关键部件进行解决。
5结语
通过对螺杆式空压机的认识和运行中常出现的故障进行认真地分析处理，严格遵从操作规程和保养守则，及时地排除故障，及时地维护保养，保证了设备的正常运行，提高了设备可靠性及工作效率并且大大提高了生产效率，虽然空压机检修方法不尽相同，要靠平时不断学习和多实践,才能又快又好地查出问题解决问题，有好的方法多交流，共同学习来提高我们的技能。
参考文献
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[3]安佩,吴玉辉.一起10kV螺杆空压机故障的分析及处理[J].电世界,2017(12):51-51.
论文作者:王磊
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
标签：螺杆论文; 空压机论文; 工作论文; 故障论文; 压缩机论文; 故障处理论文; 冷却器论文; 《电力设备》2020年第1期论文;