摘要：随着现代社会发展过程中对电力能源需求量的增加，电厂在经济社会发展中的社会地位和作用也在随之提升。汽机设备是发电厂的心脏设备，其运行情况的好坏，将会对电厂的稳定运行和经济效益产生极大的影响。对此，本文以电厂中的汽机设备为切入点，通过对其常见问题的简单分析，从而就解决这些常见问题的技术措施展开研究。
关键词：电厂；汽机设备；常见运行问题；技术
1 电厂汽机设备运行中的常见问题
1.1 主油箱滤油机
在主油箱运行的过程中，为了确保运行的准确性，需要进行滤油操作。因为如果油中含有杂质，不仅会对油箱的正常运行造成影响，还会降低汽机的使用寿命。因此，在滤油机安装完成之后，必须对主油箱中的油进行过滤，防止其中出现杂质。过滤工作主要是借助脱水回路，在过滤的过程中，需要对滤油机中的油质进行测量，并对汽机的运行方式进行调整。一般情况下，可以在机组冷油器出口对油样进行采集，经过化验之后，如果油样中的杂质符合运行标准，只是其中的水分较多，那么滤油机就可以按照原先的方式运行；如果油样中没有水分，而杂质超过运行标准，那么就必须对滤油机的运行方式进行调整。此外，滤油机的过滤效率会对机组的启动时间产生直接影响——如果过滤效率较差，导致油中含有过量杂质，那么就会延长机组的启动时间，影响电厂的经济效益和社会效益。
1.2 汽机给水泵
电厂汽机中泵类的轴承在一般情况下都有规定的温度范围。在汽机运行的过程中，给水泵较长时间的不间断运行可能会造成轴承温度过高的情况。如果给水泵轴承出现了温度超出规定范围的情况，工作人员就必须对轴承进行降温处理。较为常见的降温手段是利用临时胶管在轴承室外进行冷却降温。但这种降温方式只能降低轴承表面的温度，无法降低轴承内部的温度，如果长期使用可能会出现冷却水进入轴承室的情况，不仅不能解决问题，还可能会导致轴承烧毁事故。
1.3 汽机减负荷过程
按照相关规定，气压＝7 MPa，气温≥410℃；蒸汽过热度≥120℃，气压＝4 MPa，气温≥320 ℃；蒸汽过热度≥70℃，气压＝3 MPa，气温≥220℃。主蒸汽压力下降的速度为0.02～0.03 MPa/min，主蒸汽和再热蒸汽的温度下降速度要在 1～1.5℃/min 之间。如果出现主蒸汽和再热蒸汽温度在 10 min 内下降了 50℃及以上时，应该立即采取打闸停机的措施。虽然规定如此，但在实际的工作中，受各种因素的影响，总是会出现温度失控的情况。
1.4 汽轮机组系统
汽轮机组系统在运行的过程中会出现一定程度的磨损，其中，轴瓦部位的磨损最为严重，这给汽轮机组的运行带来了一定的危害，可能会出现停机的危险。当前，针对这种磨损的情况有较多的修复方式，但是并没有一种统一的工艺。此外，机组运行效率降低也是较为常见的问题，主要原因是汽机内部零件的磨损。
2 解决汽机设备运行故障的技术措施
2.1 提升汽机设备检验质量
就汽机设备来看，相关人员需要在设备期间进行定时的温度检测，对相关数据进行记录，以便确保可以在短时间内针对故障问题做出有效判断，及时制定紧急的应对措施。当汽机设备温度不断提升时，相关人员需要检查轴承室内部的油量，观察油杯和油位排空孔是否出现堵塞和油档漏油量过大等问题，在轴承室油量较低时及时补足油量，油档漏油过大时，立即停机检修，调整油封间隙。为了确保汽机的正常运行，电厂管理人员一定要严格执行加补油品的各级管理制度，严防在加油过程中油品的二次污染，将带有杂质的润滑油加注到轴承室内，对轴承的顺利运行带来较大的影响。此外，在对汽机进行检修的过程中，相关人员需要对检修质量及轴承座的清洁程度进行严格控制，从而确保轴承运行的稳定性。
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2.2 强化热力设定
对电厂来讲，其在日常工作中可以通过分析热力实验的方式，提高对汽机热力设定的认识度，借助不断的分析研究，判断出导致汽机设备运行效率低下的原因，从而及时提升电厂中汽机设备的运行效率。相关人员在进行热力实验的过程中，相关人员需要将分析热力系统内部的热循环效率为重点，对汽机运行期间的额定功率进行准确核定，并测定主蒸汽机设备的额定数据 。在完成热力实验后，实验人员需要对相关数据参数进行分析。此外，为了能够进一步提升分析结果的准确性，电厂中实验人员可以通过反复进行热力实验的方式，取多次实验结果的平均值，以便可以得出具有较高精准度的实验结果。
2.3 加强对汽机设备的清洁力度
就汽机设备来看，其都是以汽机组这种整体性的形式存在的，且汽机组中每部分运行指标都需要在设定范围内。在汽机组中，任何一个部分出现故障问题，都会对整个汽机组产生极大的影响 。因此，对汽机组的各个部分定期展开积极检测十分必要。此外，负责汽机设备的工作人员，在日常工作中应当强化系统清洁力度，以及轴封供汽的压力温度参数，减少汽机组中的杂质和水份流入，以此来间接性的避免汽机设备的损耗程度，从而促进电厂经济效益的有效提升。
2.4 解决汽机油系统故障
当汽机设备出现故障时，相关人员需要正确的分析判断故障发生的原因，如果是汽机上的油系统产生的断油故障，则要在第一时间启动紧急备用油系统。并且，工作人员需要提升自身的火灾防护意识，在工作期间密切观察油系统的泄露问题，从根本上预防火灾的发生。如果汽机设备中的油系统出现火灾，则要在第一时间切断设备供油，而后才能通知消防人员。此外，当汽机热消耗量过高时，就需要及时对汽机组参数进行更改，防止其对汽机运行工作效率产生较大的影响。总而言之，汽机设备在实际工作中，运行状态的好坏，将会对电厂生产经营过程中的社会效益与经济效益产生极大的影响。对电厂来讲，提升汽机的运行工作效率、减少其运行期间故障发生的概率等，也是节约自身运营成本，促进企业可持续发展的重要手段。因此，电厂在实际运营过程中，相关人员需要提高对汽机设备的关注度，及时发现和解决汽机在运行期间的故障问题和安全隐患，深入分析导致汽机出现故障问题的原因，以便从根本上提升电厂的经营效益。
2.5定时清理汽机的给油系统
在汽机的给油系统中，常常会存在各种类型的杂质，这些杂质的存在会对油的品质和管道的正常运行造成不良的影响。给油系统对整个电厂汽机的运行有着非常重要的作用，肩负着系统调速、轴承润滑等重要工作。减少给油系统中的杂质含量，一方面要确保储油系统的清洁度；另一方面要定时对汽机给油系统进行清洁，确保轴承、阀体中不会混入杂质，从而确保汽机能够保持正常运行。此外，在完成汽机综合检修工作之后，可以利用整体油循环的方式对机组给油系统进行彻底的清洁；在给油系统中加装过滤网也可以确保油品的清洁度，但要注意要对过滤网进行定期清洁并及时更换。
2.6不断提高汽机的经济性
电厂汽机的维护、维修都需要支付一定的费用。为了降低开支，提高汽机的使用效率，必须提高汽机的经济性，具体措施主要有以下几点：①优化汽机参数，在强度条件允许的情况下对汽机运行温度和压力进行合理调整，促进运行效率的提高；②对汽机的运行方式和结构进行适当调整，确保其能高效运行；③合理调整中间轴向的间隙和叶片与喷嘴轴向的间隙，以提高汽机的运行效率。
3 结束语
随着经济的发展和科技的进步，电厂汽机的发展空间越来越广阔。电厂汽机在运行过程中出现的各种问题会影响电厂的经济效益和社会效益，因此，要利用各种先进的科学技术对电厂汽机进行不断的完善。此外，工作人员在汽机运行的过程中要进行有效的预防性工作，降低事故的发生率，并对出现的问题进行及时的解决，降低损失。
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论文作者:沈扬
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/19
标签：汽机论文; 电厂论文; 设备论文; 轴承论文; 杂质论文; 系统论文; 温度论文; 《电力设备》2017年第13期论文;