摘要：目前，人们逐渐认识到了热力设备的重要作用，而为了保证火电厂的安全、平稳运行，就必须加强对热力设备的检修。因此，本文将对火电厂热力设备在运行中检修的必要性进行分析，并提出具体的检修方法，希望可以为相关工作者的研究提供一些帮助。
关键词：火电厂；热力设备；检修
前言
进入新时代后，随着电力需求的不断增多，人们对火电厂热力设备运行提出了更高的要求，这也就使得检修工作变得越来越重要。因此，必须了解对热力设备进行检修的必要性，并通过具体方法的使用，有效解决故障问题，保证热力系统的正常运行，从而为火电厂健康发展奠定良好基础。
一、火电厂热力设备在运行中检修的必要性
（一）积盐问题
积盐指的就是水汽中杂质以固体物形式附着在设备材料表面上，或者是在高压高温条件下，杂质溶解度变小[1]。积盐主要是在过热器、汽轮机以及其他部分中存在，而且其带来的影响也存在差异。在过热器中，因为饱和蒸汽是被从分离器中分离出来的，在高温高压状况下，部分盐分会沉淀在过热器中，从而导致超温爆管问题的出现。在汽轮机中，由于压力与温度的下降，汽缸、静叶片以及动叶片等会出现盐类沉积或者是金属腐蚀性物质沉积，这也就使得叶片在共振影响下经常出现损坏、断裂等问题。同时，积盐还可以出现在再热器、集汽联箱以及主蒸汽管道等地方，不但会给热力设备正常运行带来不良影响，还会埋下严重的安全隐患。
（二）腐蚀问题
在热力设备中，腐蚀问题主要有三种表现。第一，氧腐蚀，其主要是在热力设备运行与停运中发生。由于材料表面存在的电化学质不均匀，在形成微电池的过程中极易引发电化学反应，而反应物会堵塞腐蚀口，在一定程度上会加快腐蚀的速度。氧腐蚀的出现不但会对热力设备与管道进行损坏，还可能出现爆管事故。第二，浓缩性腐蚀。锅炉在正常运行下，钢表面与无氧锅水的接触会发生反应，而反应会在金属表层生成双层结构，其内层结构具有紧密、连续的特点，可以发挥保护作用，但外层结构孔隙较多且附着性不好，无法发挥保护作用。若保护膜被破坏，那么就会产生严重的腐蚀问题。第三，酸腐蚀。热力设备中经常会出现杂质，而在高温高压条件下，部分杂质会被分解成强酸、有机酸以及二氧化碳等酸性物质，若酸性物质与设备材料发生反应，那么就会破坏金属表面的氧化膜，从而造成大面积破坏的出现。
（三）轴封漏气问题
在具体的检修过程中，轴封漏气是热力设备经常出现的问题，会给其正常运行带来不良影响。通过实践调查发现，若空气混入凝汽器内部，那么就会因阻力的产生影响换热系统，并在增加饱和压力的同时降低真空，从而导致发电煤耗大幅度上升。由此看来，如果没有及时处理好轴封漏气这一问题，那么就会浪费大量的能源与资源，会使企业因生产成本的增加而遭到巨大损失。因此，必须对热力设备进行及时检修。
二、火电厂检修热力设备的具体方法
火电厂检修热力设备的方法是多样化的，在对其复杂性、特殊性的影响因素进行考虑后，应该结合设备的具体情况，开展针对性的检修工作。其中，日常检修、故障检修以及后续调整是最常使用的三种设备检修方法，下面对其进行详细分析。
（一）日常检修方法
日常检修方法指的就是状态检修，其是通过在充分考虑热力设备在运作过程中的优劣程度的基础上，对是否需要检修进行判断的一种方法。为了提前发现热力设备可能存在的故障隐患，应该及时判断热力设备的异常现象，并通过检修操作的实施，避免故障问题的出现。而要想实现这一目标，就必须在实施检修工作之前，通过实时监控与诊断技术，对与热力设备实际运行状态相关的数据信息进行仔细分析。只有这样，才能让检修人员真正了解热力设备的健康情况，并选择合理、有效的检修方法。例如，在具体检修过程中，通过诊断技术的使用，检修人员可以及时了解热力设备的实际健康情况，并在一定检修操作实施后，有效防止泄露等问题的出现。日常检修方法的突出优点就是其可以避免检修人员出现过修或者是漏修等问题，有利于火电厂热力设备维持最佳的安全运行状态。
（二）故障检修方法
故障检修方法针对的对象主要是已经出现问题的热力设备，其具体可以分为漏气汽检修和事前检修法两种。
一方面，在漏气汽检修中，以热力设备的轴封漏气为例。轴封漏气是火电厂热力设备经常出现的一种问题，但不管是外漏还是内漏，都是由轴封引起的。在分析这一故障问题时，检修人员应该从轴封结构入手。热力设备中的轴封系统是一种自封闭系统，压力调节是其主要的调节方法，即通过溢流阀来对轴封母管的压力进行控制，以此来使将母管压力维持在一定数值。但是在各种原因导致的汽轮机振动问题的影响下，轴封间隙会因轴封和轴颈的相互摩擦发生变化。在设定好压力定值之后，如果保证高压轴封与中压轴封不向外漏汽，那么就无法保证低压轴封不将空气漏到凝汽器中或者是向外漏气；而要是达到了低压轴封不漏气的标准，就有可能使高压轴封与中压轴封出现漏气问题。因此，在具体的维修过程中，维修人员应该在明确轴封结构原理的基础上合理设置减震器，避免汽轮机因超出临界范围而发生振动问题，减少磨损，从而有效解决热力设备轴封漏气问题。如图1所示。同时，因为凝汽器中的真空是不断变化的，因此，还应该适当调整母管压力值，使其处在合理范围内，只有这样，才能避免轴封漏气问题的出现。
图 1 减震器安装
另一方面，事前检修法指的就是对火电厂热力设备进行定期运行维修检验。首先，火电厂应该严格遵守设备检验的周期性要求，并对维护方案进行合理制定。其次，在具体维护之前，检修人员应该明确自身工作内容，并通过对可能出现问题的研究，制定出科学、合理的检修流程与措施。这一方法的突出优点就是可以及时发现并解决热力设备在运行中存在的问题，避免其因带病运行而造成更加严重的损失。
（三）后续调整方法
在具体的运行过程中，火电厂热力设备系统对时效性与合理性有着较高要求，因此，必须合理安排施工工序，以此来达到热力设备实际运行的要求。同时，为了减少不良因素对其的影响，应该适当提高设备运行的难度。以设备设计为例，应该对阀门开关的具体位置进行合理分析，并通过对实际运行具体要求的结合做出适当调整。同时，还应该在充分考虑设计指标、管道开孔以及结构管理等的基础上，提高管道的牢固性，若发生裂纹问题，应该对管道进行更新或者是通过焊接完成固定处理。另外，还应该创新设备设计形式，并通过对设备在运行阶段的调整与检修，有效减少经济损失[2]。
结论：综上所述，加强对火电厂热力设备的检修已经成为了一项重要工作。因此，必须了解热力设备在运行中存在的积盐、腐蚀以及轴封漏气等问题，并通过日常检修、故障检修以及后续调整等方法，保证热力设备运行的平稳性与安全性，从而提高火电厂热力设备的运行效率和发电效益。
参考文献：
[1]李燕斌.火电厂60万机组热力设备运行与检修要点探究[J].绿色环保建材，2016（09）：133.
[2]程建斌.浅析火电厂60万机组热力设备运行与检修要点[J].低碳世界，2015（36）：49-50.
论文作者:唐明虎
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/1
标签：火电厂论文; 热力设备论文; 方法论文; 设备论文; 就会论文; 过程中论文; 压力论文; 《基层建设》2019年第1期论文;