摘要：由于矿山机械设备对于矿山行业的顺利生产具有非常重要的意义，因此，加强对其焊接维修技术的重视至关重要。基于此，本文结合矿山机械焊接维修技术的发展沿革，提出了焊接技术与可靠性维修理论在矿山机械设备中应用的重要意义。
关键词：矿山机械焊接维修与维护
前言：随着科技的发展，机械设备维修技术也不断发展起来，本文分析了矿山机械的焊接维修技术并提出了维护措施。
一、矿山机械焊接维修技术的发展沿革
在矿山开采中，机械设备是完成生产活动的重要要素，但是对于很多矿山施工单位来说，质量管理意识淡薄是主要的问题，尤其对于设备的维护管理工作常常做不到位，由于矿山设备在使用过程中造成的安全事故也时有发生，继而造成了严重的人员生命财产的损失。在这种背景下，加强矿山机械焊接维修技术管理具有非常重要的现实意义。而我国矿山机械设备焊接维修技术的发展主要经历了三个发展阶段：
第一个阶段主要是从第一次工业革命开始的，不过早期的矿山机械设备的构造是比较简单的，而针对于机械设备的维修也仅仅是在设备出现了故障之后在采取简单的维修检查，并没有对实际生产经营活动带来较大的影响；
第二个阶段大概开始于第一次工业革命结束以后，一直到上世纪七十年代末，微型计算机技术的快速发展，使得其在工程领域中获得了广泛的应用；
第三个阶段则是自上世纪七十年代末微型计算机的发展开始逐渐获得了成熟，尤其在随着网络技术、信息化技术的迅速发展，使得其在工程领域中发挥了至关重要的作用。相关的设备维修理论也逐渐受到了工业行业的高度重视。并且，当期人们更多的是希望通过先进的维系技术手段来延长机械设备的使用寿命，从而逐步提高成本效益，但是，由于在实际的维修过程中，设备需要停止一定的运行时间，这就会对生产效率产生较大的影响，尤其是对采矿业、制造业等行业而言，机械设备占据了举足轻重的地位。
二、矿山机械设备出现故障的原因
2.1管理制度方面的原因
管理制度是矿山机械设备维护与保养工作的保障，因此一旦矿山机械设备管理制度方面出现问题，会带来较为严重的影响。[3]因为管理制度不够明确而导致矿山机械设备管理与维护工作滞后的案例屡见不鲜，因为矿山机械设备的管理制度能够有效的提高矿山机械设备的管理水平，因此管理水平低下的根本原因，在与我国管理制度不够科学化，甚至导致事故的发生。管理制度是安全性的保证，但也会由于执行不利而得不到应有的效果，因此需要管理人员针对实际的情况制定合理的管理制度与管理制度的保障。
2.2管理技术与设施管理的原因
矿山机械设备由于要面对复杂多变的矿山资源采集工作，一般来说，都是由非常精密的结构组成的，因此要与精密的矿山机械设备相配，首先要求相关工作人员提高自身的矿山机械设备的维修与保护的工艺技术，才能从从根本上保证矿山机械设备运行的稳定性。其次，矿山机械设备管理上的不足也会给矿山机械设备的维护与保养工作带来一定的阻碍。除此之外，对矿山机械设备维修与保养工作重视程度不足，也是我国相关企业中存在的问题，导致矿山机械设备的配套工作的缺乏，从而降低了矿山机械设备的维护管理水平。
2.3检修人员的原因
在我国矿山机械设备维修与保养工作中，一直以来存在着一个现象，那就是矿山机械设备检修人员的专业素质普遍不高，这是由于市场原因和管理原因，双重原因导致的。市场原因是因为矿山机械设备的检修人员的工资较低，因此无法吸引有相关知识背景的人来从事矿山机械设备的维护管理工作，在无形之中，反而提升了检修人员的培训成本，不利于相关企业的发展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，缺乏相关知识背景，会令矿山机械设备维修与保养工作僵化，因为相关检修人员只注重维修，而对矿山机械设备的机理却不慎了解。
三、焊接维修的注意事项
在矿山机械设备焊接维修中，湿度、温度以及风力都是非常重要的影响因素，因此，要针对这些焊接维修的影响因素采取合理的措施。
首先，矿山机械设备往往处于十分恶劣的工作环境之下，由于长期受到风吹、日晒以及雨淋等自然环境因素的影响，机械设备很容易发生老化。此类机械设备对焊接的要求较高，尤其当空气的湿度较高时，将会迅速增加焊接的焊氢量，就有可能会出现气孔缺陷的现象，继而大大降低了焊口的强度。在这种情况下，就应该选择低氢型的焊条，同时还应该控制焊条的烘干时间和次数，继而确保随时烘干和随时使用，避免开裂等质量问题的产生；
其次，焊接温度也会对矿山机械设备的焊接效果有着很大的影响，尤其对于北方的冬季来说，通常温度都会达到零下20摄氏度以下，而在这样的环境温度下往往是不能展开焊接工作的，否则很容易出现冷焊和虚焊的现象。相反，如果焊接温度过高，也会导致焊点的机械强度下降和可靠性降低。因此，对于维修人员来说，需要严格对焊接的温度进行控制，以减少焊接应力的处理，从而保证焊接的效果；
最后，如果风力较大的话，还有可能会影响到电弧的稳定性，因此，在实际的焊修过程中，焊修人员务必要选择合适的焊接材料，采取科学合理的焊接工艺，充分做好相关的防风预防措施，继而来保证机械设备的焊接质量。
四、矿山机械维护方法。
我们当前的制度是按计划进行维保，确定良好的维保周期，它分为日检、周检、月检及大修。这样的模式在一定程度上很好的解决的当前面临的问题。但是他的缺点也是很明显的，就是不能实时掌握机械具体的情况，不仅人为地增加了设备停机次数和时间，浪费维修费用，而且不利于设备固有可靠性的发挥，从而造成在维修中被动跟着走情况。
应综合应用可靠性理论、计算机技术、状态监测、预测、管理等技术理论，针对我国的实际国情采用“针对性维修策略”，并确立其理论依据、理论要点和具体实施的方法步骤，以矿山机械设备（主要是采、掘、支机械，提升、运输机械，通风、压气和排水机械等）为对象进行了具体实施。建立了设备技术数据库，确定了各故障模式的模型及各功能部件的“针对性”维修方案。对以该策略为基础的矿山机械设备系统状态监测、预测、信息管理计算机系统进行研究，研制基于维修策略的矿山机械设备信息管理决策支持系统，对我国大型矿山机械设备维修管理、安全高效运行具有重要意义。机械加工工艺的1/15～1/20。所以，粉末冶金零件成型工艺技术对保护生产环境是非常有利的。
由于粉末冶金工艺技术在机械行业呈现出诸多优点，所以近年来工业先进国家的粉末冶金工业发展速度明显超过传统的机械工业和冶金工业。我国通过十几年的努力，粉末冶金工业已具有一定规模，达到一定水平。当前正重点研究提高铁基材料、铜基材料、摩擦材料和复合材料等已有产品的性能，同时开发各种先进的结构材料和功能材料，如精细陶瓷、超导材料、记忆合金和超微粒材料等。努力发展快速冷凝、机械合金化及STAMP法等新材料制造技术。只要结合工矿机械产品开发，扩大应用领域，厂家与用户紧密结合，不断进行使用性能、使用条件和应用范围的研究，粉末冶金工艺技术定会获得更好的经济效益和社会效益。
结束语：
我们需要根据机械使用的特点，建立健全完善的维保工作。在生产实践中可避免或减少设备故障的产生，缩短处理故障时间。焊接技术是矿山机械维修中非常必要的检修手段，焊接质量的好坏直接影响设备的运行效率。
参考文献：
[1]李强.矿山铸铁机件焊接修复的工艺探讨.科技信息（学术研究），2011，25：331-332+334.
[2]戚天明.从世界矿山机械发展趋势谈我国矿山机械的发展策略.矿山机械，2011，10：7-18+4.
[3]邹建英，白鹤峰.矿山机械制造企业的焊接管理工作.矿山机械，2013，11：127-128.
论文作者:高飞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
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