浅释PLC控制器在诺基亚120护套机改造上应用论文_刘云根

(广东电缆有限公司)

摘要:阐述对我公司80年代中期从诺基亚公司引进120护套机生产线进行电气控制系统改造,更换了老旧的随机引进的直流电机驱动器,常规继电器控制改为PLC控制,根据这条生产线的特点,编写相适应的PLC控制软件,重点介绍其软件的主要的控制功能。

关键词:PLC控制器;挤出机;1600皮带牵引机;触摸屏;直流电机驱动器

一、原 因

1986年我公司从芬兰诺基亚公司引进了120塑料挤出护套生产线,也是全省第一条进口护套机生线,用来满足35KV及以下的高压电缆生产需要。这条生产线已运行30多年了。各种管路及机械部分还完好,就是电气控制系统出现了老化且相应的配件已无法找到。最主要表现在:

1用来协调挤出机和前后牵引机的分部传动控制器已老化。速度不稳造成了电缆外层护套厚薄不均。再者,前后直线牵引机之间的张力不稳定,造成了电缆的蛇形弯曲。这些都影响了电缆产品的质量。

2 直流驱动器早已停产,诺基亚公司不再提供相应的配件。

二、方 案

2017年底对这条生产线进行了改造,选择了应用非常普遍的价廉物美的三菱PLC控制器和触摸屏。PLC控制器的型号分为:FX2N-32MR及相关的扩展模块FX2N-8EX、FX2N-16EX和FX2N-A/D、FX2N-D/A;触摸屏型号为:F940GOT-LWD-E。直流驱动器采用上海希宏(协宏)电气有限公司公司生产的ZK6系列产品。此产品完全可以满足生产要求,且不需要太多线路的改动。主要实现如下方面的功能:

1 实现生产线的单动和联动。

2 能够实现生产线速度、排料、螺杆比例、张力的调节。

4 实现前后直线皮带牵引机的正/反向点动。

5 实现前后牵引机的档位的显示和档位故障显示。

6 显示故障

改造后的120护套机生产线的最主要电路图如下:

[说明:挤出机电机:160KW; 前(后)牵引电机:11KW]

主要用到的存储器用途如下表1

表1

前后直线皮带牵引机的最大牵引力为1600KG,有4各档位:各档的牵引力和最大速度如下表2:

表2

在这里,重点介绍设计中解决下面的几个问题

1 前后牵引机的档位问题

⑴ 在前后牵引机每个档位的合适位置上放置有一个接近开关,判断档位是否转到位。

⑵ 在PLC中,各牵引机的档位组合梯形图设计如下,只有满足了这些条件之一,才算是档位正确,否则,在触摸屏上显示档位错误。

各档位技术参数如表3:

表3

首先判断0号位置接的是否FX2N-4A/D,然后,判断1号位置接的是否FX2N-4D/A?其梯形图如下:

在无错误的情况下,对相关采样的数值进行了初始化,并且挤出机和前、后牵引机的最大给定值赋给了相应的存储器,处理如下表:

对于不同档位情况下,相关参数采用了如下处理方法如下表4。通过编写相关算法PLC程序,就能实现不同档位的控制要求。

表4

2 要正确处理挤出机、前牵引机、后牵引机三者速度关系,解决好它们相关的数值计算问题,使其生产出的产品达到工艺要求。采用了如下措施:

联动(X014=0)方面

线速度处理

因无斜坡功能发生器且低速段生产线的速度线性度稍差。因此,首先解决好低速段的生产问题。这里用PLC定时器来控制,当生产线启动后,五秒钟内,生产线的速度由下面公式(1),5秒钟后,直接把D10存储的值赋给D44存储器,见公式(2)。

接着,判断当前线速度的给定值是否升到所需的线速度给定值,其程序如下:

如未达到(M32=1),就按公式(3)继续升速;若超过(M30=1),就按公式(4)和(5)减速;两者相等(M31=1)就直接把D44存储值赋给D68保存,看公式(6)。但注意:D68存储的数值不能为负值,否则,说明生产线有故障,要停机。

②至于前、后牵引机、挤出机,它们的速度给定值计算,其方程式如下表5:

表5

注意:降速停机时,把K0值直接赋给D118和D16存储器;D124存贮的数值直接赋给D160。这样,在停机过程中就不会影响电缆的质量。其梯形图如下:

(2) 单动(X14=1)

张力是保持恒定的,所以张力数值跟以前一样,不需要再处理,只对挤出机及前牵引机和后牵引机输入给定值数据进行分别处理。在运行过程中,其主要梯形图如下:

①挤出机部分

其速度给定值的数值处理,看如下PLC梯形图:

② 前牵引机部分

其速度给定值的数值处理如下PLC梯形图:

③后牵引机

其速度给定值的数值处理,看如下PLC梯形图:

注意:对于D150、154、158这三个存储器存储的数据必须是正值,否则,故障停机。

(3)点动

点动只有前牵引机和后牵引机才需要,主要是为了调整电缆位置,以便生产。在单动(X14=1)的模式下运行,其数据处理方程式如表6:

表 6

3 最后,改变前、后牵引机、挤出机的速度给定值和张力给定值符号,处理后经D/A模块输出送到相应的直流电机控制器。其PLC梯形图如下:

三、结论

1 改造后,完全达到生产工艺要求,从改造后运行至今,没有发现设计上的问题,操作也很方便。

2 从设计过程来看,数值计算只采用了整数计算,算法简单,不需要较复杂的浮点计算,程序简单易读,便于维护,可靠性高。

3 改造的成本低。

4 设备改造并不需要多先进的设备,只要能满足生产要求,生产出的产品符合工艺指标就行。

参考文献:

[1]电气控制与可编程控制器技术化学工业出版社ZK6系列直流电机调速装置使用说明书 上海协(希)宏电气有限公司

论文作者:刘云根

论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期

论文发表时间:2019/7/5

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