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摘要：现浇变截面连续箱梁具有整体性好，刚度大，外形美观等优点。就某大桥现浇变截面连续箱梁的施工技术作简要介绍。
关键词：桥梁施工；变截面；现浇连续箱梁；施工技术
1 工程概况
某桥梁变截面现浇连续箱梁第十四联 45m+75m+75m+45m 施工采用挂篮法悬臂现浇，施工顺序如下：搭设０＃ 段支架 →浇筑０＃ 段混凝土 → 挂篮拼装、预压 → 浇筑挂篮１＃～９＃ 段悬浇段混凝土（搭设边跨现浇段支架、浇筑边跨现浇段）→ 浇筑边跨合拢段 → 浇筑中跨合龙段。第一联45m+75m+45m 采用支架法施工，下面将针对０＃ 块和悬浇段支架施工方法而展开探讨。
2 ０＃ 块施工技术
2.1 地基处理、支架布置
０＃ 块地基处理方式为：采用宕渣换填承台四周粉质粘土2.0m 深，同时在承台基坑回填是分层压实，在宕渣底面最终压实度在93% 以上，最后在顶面浇注一层15cm厚Ｃ２０混凝土作垫层。 ０＃ 块满堂碗扣式支架详细布置形式详见图１连续梁支架布置图。
2.2 地基处理
悬臂段地基处理方式：将原地面压实，基础采用20t振动压路机碾压，最终压实度在93% 以上，保证地基承载力在140kpa以上，经过检测合格后再铺筑50cm 厚的宕渣，并用压路机碾压平整、密实，采用轮迹法验收合格后，最后浇筑15cm厚的 Ｃ２０混凝土作垫层。表面设置 0.5%-1%的横坡，且在外侧纵桥向设置排水沟和引水槽，保证基础不被水侵。
图①
2.3 支架搭设
支架搭设前，先在处理好的地基上放出梁体中线及支架边线，便于支架搭设时根据设计的支架间距放置立杆，同时纵向在每3m 作为一个控制点（横向断面方向梁体两端和中间各设置一个点），便于控制支架高度，调整顶托标高。碗扣式支架纵向采用间距60cm布 置，横 向 间 距 在 横 梁 及 腹 板 位 置 处 采 用60cm间距，其他部分支架的间距均为90cm布置，扫地杆高度距离地面20-30cm，横杆竖向步距120m。
2.4底模及侧模安装
为确保施工安全，连续梁底模采用15mm优质涂塑竹胶板。底模直接铺设在10cm×10cm方木小楞上，10cm×10cm方木小楞顺桥向放置，其下15cm×10cm方木大楞横向直接放置在支架顶托上，方木大楞间距为支架顺桥向间距。所有的楞木接头相互交错布置，并且均落在顶托上，严禁悬空设置，若无法落在顶托上，在接头位置置垫15cm×10cm方木补强。模板采用园钉固定在方木小楞上，铺设时每块地板用海绵条夹缝纵横链接，用螺丝紧固。底模铺设完成后，清楚底板表面外漏海绵条，模板表面光滑、平整，要求拼缝不大于1mm，确保拼缝质量。
2.5支架预压
预压重量按计算荷载的25%→50%→80%→120%分四次逐渐加载及卸载。
2.6钢筋加工安装
具体绑扎顺序如下：底板底横向钢筋-腹板箍筋-底板底纵向钢筋及纵向钢筋网骨架-底板、腹板预应力波纹管、钢筋定位网及锚垫板-底板顶面纵、横钢筋及斜角钢筋，包括加固筋及纵向筋-腹板内外侧纵向钢筋及预埋件-底板底部、顶部钢筋包括钢筋网骨架。
2.7混凝土施工
浇筑顺序为：横向对称进行，纵向由外向内分层连续浇筑。箱梁侧壁混凝土浇筑每层摊铺厚度不得大于50cm，一般控制在30cm左右。浇筑过程中使用四台混凝土输送泵车在悬臂梁两端平衡进行，不平衡重量差控制在不大于一个节段的底板混凝土量，横桥向不大于一个梁段底板重量的20%。悬臂段混凝土浇筑混凝土的其他要求同0#段。
2.8预应力施工
预应力张拉和孔道压浆：当梁体混凝土强度达到90%，且龄期10d以上时，张拉预应力钢束。施工工艺同支架现浇箱梁。
3 边跨现浇段施工技术
本桥梁边跨现浇段采用满堂支架法浇筑，支架材料选用碗扣式脚手架。
在桥梁现浇连续箱梁施工中，支架安装是一个重要环节。在进行支架搭建之前，应该先编制符合具体施工要求的支架施工方案，并对支架的整体强度、刚度以及稳定性等方面进行严格计算验算，然后请专家进行论证，论证通过后才能充分保障支架搭建的安全性和合理性。与此同时，在进行支架搭建的过程中，施工人员应该重视支架安装顺序的合理性。其中，在安装小钢管满堂支架的时候，首先，施工人员应该准备支架安装方案中的相关材料，并组织专业的施工人员进行施工。然后，施工人员进行安装的时候，应该自纵横向扫地杆的搭建开始，再安装竖向的杆件，其方向应该是从底部逐渐向上方。当满堂钢管搭建完成后，施工人员必须确保每一根竖杆都能紧密着地，且每一个扣件都必须密贴锁紧，最后，施工人员应该按照设计方案的要求，设置相应的剪力杆；在安装大钢管贝雷片的时候，首先，施工人员应该按照计算好的钢管长度下料，埋设底座支垫钢板，并安装钢管，有效固定钢管的横向与翦向。然后，施工人员应该设置相应的顶支垫钢板，安装横向的大钢梁之后，再安装纵向的贝雷片组合梁。最后，施工人员安装分布横梁，再铺设枕木，安装临时堆成的楔形木块，并按照设计方案的高程铺设相应的底模板，对楔形木块进行有效固定。
3.1 支架基础处理
悬臂段地基处理方式为：将原地面压实，最终压实度在 90% 以上，然后在上面填筑 50 cm 宕渣，最后在顶面浇注一层 15 cm 厚 C 20 混凝土作垫层。表面设置 0.5% ～ 1% 的横坡，且在外侧纵桥向设置排水沟和引水槽，保证基础不被水侵。
3.2 支架布置与搭设
图② 连续梁边跨现浇段支架布置图
支架搭设时，先用墨线在硬化地面上弹出支架的设计位置，然后按规范要求分别搭设支架。碗扣式支架纵向采用间距 60 cm 布置，横向间距在横梁及腹板位置处采用 60 cm 间距，其他部分支架的间距均为90 cm 布置，扫地杆高度距离地面 20 cm ～30 cm，横杆竖向步距 120 cm。支架布置与搭设示意见图 2 连续梁边跨现浇段支架布置图。支架搭设完毕后，进行预压，预压荷载按连续梁自重荷载的 120% 考虑。以消除膺架的塑性变形，同时测得其弹性变形量，为模板预置抬高量提供依据。
3.3 模板安装
现浇段底、侧模、内膜采用竹胶板分块加工，现场安装，钢管支撑。为了防止在浇筑腹板混凝土时两侧模板外胀，在侧板中部穿 Φ 10 光圆钢筋进行对拉。
3.4 钢筋及预应力孔道安装
现浇段钢筋在钢筋加工场地集中加工，现场绑扎成型。由于现浇段预应力束种类和数量均较多，模板立设完毕后，在模板上分别标出各预应力孔道的设计位置，然后根据标记安装固定孔道波纹管，在内插入软塑管，以防浇筑混凝土时漏浆，堵塞孔道而难以处理。
3.5 混凝土浇筑
本桥梁工程现浇段混凝土一次浇筑成型。由于存在墩顶部分和支架部分的模板变形差异，而这种变形差异对混凝土浇筑质量不利，为减小这种不利影响，混凝土浇筑按照由支架端向边墩方向的顺序进行。
（1）混凝土生产。
其段箱梁砼混凝土配合比由试验室进行设计，监理审批。 水泥采用浙江光宇P.O42.5、细集料为江西赣江中粗砂、粗集料为富阳石门碎石、ZWL-A-IX型高效剂、粉煤灰采用宁波北仑I级粉煤灰，设计混凝土满足泵送要求。 考虑到高峰期施工时水泥供应紧张分别选用了光宇、尖峰两种水泥进行了备用配合比设计。
（2）混凝土浇筑。
施工前重点检查支架系统、模板支撑、模板拼缝质量、波纹管定位、钢筋绑扎及保护层的位置、预埋件、预留孔洞位置的准确性、模内有无杂物；检查无误后，需用水冲洗。 根据施工方便及确保0#梁段的外形尺寸不受变形等因素的影响，采取分两次浇捣：第一次浇筑底、腹板；第二次浇捣顶板、翼缘板。 第一次与第二次浇捣砼后的施工缝设在腹板和翼缘板的交接处，这样施工具有施工缝不明显的优点。 第一次浇捣完成后，拆除内、外腹板模板，搭设内顶板支架和安装内顶板、翼缘板，绑扎钢筋，安装纵、横束道，第二次浇捣顶板及翼缘板的砼。 1# ～9#块的混凝土采用一次浇筑成型的方法施工。 混凝土由横隔板向两侧分层浇筑，先底板、腹板，再顶板。 浇筑顶板及翼板砼时，从两侧向中央推进，以防发生裂纹。
（3）0#块冷却管布置。
为了降低0#块横梁混凝土水化热，采取在横梁中布置冷却管，冷却管材料为无缝钢管，使用前进行通水检查，埋入混凝土内的冷却管不得出现堵塞或渗漏现象。 冷却循环液，要有利于控制混凝土内温度，在混凝土初凝至达到设计强度阶段，冷却液的温度和流速相应调整。
(4)混凝土振捣。
捣固人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责任，分工明确，尤其是钢筋密布部位、端模、拐（死）角指定专人进行捣固，操作人员要固定，每次浇注前应根据责任表填写人员名单，并做好操作要求交底工作。 以插入式高频振捣器振捣，同时配备Φ30、Φ50震动棒。插入振捣，要垂直等距离插入，振捣到砼表面出现灰浆和光泽使砼达到均匀为止，抽出振捣棒时要缓些，不得留有孔隙。 注意振捣时不要触动波纹管。
4 总结
随着公路事业的不断发展，变截面连续箱梁越来越多的应用在高速公路的建设中。文章结工程实际，对变截面现浇连续箱梁 0 # 块的施工工艺及相应的技术措施作了介绍，并就变截面现浇技术在该工程中的应用进行了阐述和总结；综上所述，桥梁现浇连续箱梁施工对施工人员的施工技术要求较高，对工序的衔接、工序质量关键点的控制等需认真对待。因此，在施工的过程中，施工技术人员应该严格按照施工设计方案进行科学施工，把握施工环节中关键的技术质量要点。只有这样，才能保障施工的安全性及其质量。
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论文作者:段江龙
论文发表刊物:《基层建设》2016年6期
论文发表时间:2016/7/5
标签：支架论文; 混凝土论文; 现浇论文; 钢筋论文; 腹板论文; 预应力论文; 间距论文; 《基层建设》2016年6期论文;