摘要：目前国内外建筑业正在对装配式建筑工程的施工技术进行深入研究，这是适应市场经济和社会生产发展的必然趋势。装配式建筑是一种模块化设计、工厂化制造、现场车间装配、高度机械化施工的新型建筑。建筑主体结构体系与局部结构体系分离，使建筑具有结构耐久性、室内空间灵活性和局部可替换性等特点。同时具有生产效率高、能耗低、质量高、季节影响小、现场安装施工速度快等优点。结合长沙市河西试验区阳湖蓝天保障房一期工程建设项目，进行了施工技术及应用研究。
关键词：预制装配楼；工厂制造；现场车间装配
随着全社会工业化、机械化、信息化进程的加快和我国经济的持续发展，未来建筑产品的建设将朝着高质量、低污染、可持续规模的方向发展。传统的手工施工生产模式已不能满足建筑产品的施工需求，实现建筑产业化是解决这一问题的必要途径。现浇混凝土结构体系的缺陷阻碍了工程生产的工业化。预制构件住宅将真正实现由“建筑”向“制造”的转变，是实现建筑产业化的有效途径。房屋分为各种构件（柱、墙、梁、板、楼梯等），在工厂制作，现场采用必要的截面。点连接，局部现浇拼装成整体拼装结构。
装配式建筑是近年来建筑业提出的一个新概念。它是一种新型建筑，将新型装配式建筑技术与可持续发展技术相结合。这种建筑不仅符合国家住房产业化和建筑节能减排的要求，而且完全颠覆了传统的建筑生产和使用过程中的做法，将给建筑和建材行业带来新的革命。
一、预制构件建筑的起源与发展
组合式建筑的概念起源于欧洲，20世纪初开始引起人们的兴趣。建议对传统的房屋建筑技术进行改造，安装用构件采用专业化工程批量生产，而不是全过程安排到施工现场。英国、法国、苏联等国进行了首次尝试。水晶宫建于1851年的伦敦，由铁骨架和玻璃建成，是世界上第一座大型组装建筑。
中国的建筑组装理念形成于20世纪50年代，中国借鉴前苏联和南斯拉夫的经验，开始在国家建筑业实施标准化、工业化和机械化，大力发展预制构件和预制构件，并提出了自己的道路。建筑产业化。以预制混凝土构件为例，从70年代初到80年代中期，预制混凝土构件的生产经历了一个大的发展时期，但总体而言，我国的预制混凝土施工技术相对落后。一方面，由于唐山地震中大量的预制混凝土结构遭到破坏，人们在预制结构的应用上更加保守；另一方面，中国在预制混凝土结构的应用上更加保守。预制混凝土构件存在跨度小、承载力低、延性差、品种单一等问题。这也严重阻碍了我国预制混凝土结构的发展。
二十一世纪，装配式建筑技术的发展日趋多样化，技术日趋成熟。在过去的十年中，预制混凝土结构有了很大的进步。一方面，预制混凝土结构的应用越来越广泛，研究更深入；另一方面，人们发现其潜在的需要进一步挖掘，特别是材料工业的发展和加工机械的进步。它提供了一个良好的条件。例如，高性能加固大大提高了预制构件的性能。纤维增强复合筋和环氧涂层钢筋能有效地提高结构的抗裂性和极限承载力，提高结构的耐久性。高性能混凝土（HPC）在提高预制混凝土构件耐久性方面也发挥了重要作用。同时，我国工程机械行业也得到了较大发展，通过引进、消化吸收，迅速缩小了与国外先进水平的差距。随着市场需求的增加，装配式建筑在室内功能保证、建筑外观设计、建筑整体安全性能等方面都有了较大的提高。预制混凝土结构广泛应用于西欧和北美，在亚洲和日本处于领先地位。在美国，预制混凝土结构在其他系统中发挥着不可替代的作用。
二、装配式预制构件建筑技术特点
在传统的现浇混凝土结构体系施工中，从脚手架、模板支撑、钢筋到混凝土浇筑，大部分工作都是人工完成的。现浇混凝土结构的现场施工，存在噪声、扬尘、模板周转材料消耗、施工人员多、体力劳动、劳动强度高、熟练要求高、施工速度慢、工期长、受自然条件影响大、难度大等缺陷。混凝土外观及内部质量的质量控制，现场施工材料浪费严重。与传统方法相比，预制装配式建筑技术具有以下特点：
1模块化设计。装配楼建筑设计以建筑模块为基本设计单元。通过各种模块的组合，形成不同的建筑造型。对于同一空间，不受传统建筑承重墙或隔断墙的限制。采用组合式内隔墙，灵活划分大开间，创造不同的空间布局，实现设计的多样化。
2工厂制造。建筑构件的标准化和产业化是建筑产业化的基础。构件尺寸参数统一，减少建筑构件的种类和规格，形成标准化构件，提高构件的互换性和通用性。
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3装配结构。传统建筑主要采用现场湿法施工。装配楼的主要部件在工厂预先运到现场，用专用工具吊装，并由装配工连接。传统建筑没有大规模的湿作业和各种专业工种。
4可持续制造。主要体现在：使用工厂生产形式，建筑非承重构件可拆卸更换，建筑构件制作、装饰100%在工厂内完成；综合建筑节能设计，建筑节能进入建筑，如使用轻质保温墙板，热回收人工智能。空调系统，降低建筑生命周期中的能耗。建筑物可以在不同的地方重建。
三、装配式建筑快速施工技术
结合长沙市河西试验区阳湖蓝天保障房一期工程的施工任务，研究并应用预制装配式建筑快速施工技术。
“长沙市河西试验区阳湖蓝天保障房工程”一期工程位于长沙市岳麓区阳湖区。东起地铁3号线（待建），西连平塘大道，北连山路（待建），南连三环线。本项目包括1~6栋建筑，每栋建筑有一层地下室，地上26层。建筑总高度75.4米，总建筑面积142498平方米。合同金额为3.23亿元。本工程拟层采用等效现浇框架-剪力墙结构体系。垂直承重结构体系的柱、剪力墙为现浇（外剪力墙与外组合板、剪力墙现浇），水平结构体系采用组合梁、组合板组合现浇楼盖体系。如下图所示，预制装配式建筑的快速施工是通过施工系统的协调运行来实现的。一般来说，项目进度、质量、安全和施工成本是项目管理的控制目标。它们是相互关联、相互作用和不可分割的整体。影响施工体系、制约因素、工程质量、安全性和施工成本的主客观因素都是影响快速施工的因素。考虑到工程设计、项目施工管理组织管理模式、施工组织设计、建筑造型、PC施工生产供应模式等快速施工的影响因素，预制装配式建筑的快速施工应首先满足以下要求：前提条件：
1保证工程的标准和质量。快速施工必须满足工程质量标准，如工程等级、规范和技术要求。
2保证工程安全。快速施工应满足工程本身的安全，保证人和设备的安全。
3保证工程造价的限制。为快速建设增加的投资仅限于预先控制的成本
在满足上述要求的前提下，主体施工过程中的组织管理主要通过预制装配施工管理技术来实现快速施工。根据预制构件施工工艺要求，项目部采取必要的技术措施，满足施工系统快速运行的时间要求：
（1）装配施工方法流程图
（2）快速施工技术措施和施工管理措施
1满足施工体系中的施工资源，确定施工体系中施工对象和环境所需的施工时间。
2满足施工系统空间冲突所需的连续工序施工时间。
3消除和减少施工系统管理技术中不必要的时间和重复的时间，如及时决策、缩短信息传递和处理时间、减少返工等。
结束语
住房产业是发展循环经济、建设资源节约型社会的重要领域。必须通过技术创新大力发展预制装配式建筑技术，走新型工业化道路，改变当前粗放型住宅建设模式，采用现代工业化生产手段建设住宅。只有这样，才能实现住房建设高效、资源综合利用率高、环境负荷低的目标，实现住房的优质、优质、全寿命。
预制装配式建筑在施工方式、施工速度、工程质量和可持续性等方面具有无可比拟的优势。装配式建筑虽然还处于起步阶段，但仍面临着结构体系理论研究、配套件兼容性、制造成本、专业设计施工人员缺乏、国内技术规范缺乏等问题。但是，从长远来看，它符合工业化和建设可持续发展的方向，将促进建设领域的生产方式发生巨大变化。
通过施工时间的叠加，本工程现场施工系统基本满足上述时间要求，实现了预制装配式建筑快速施工的目标。
参考文献：
[1]张海燕，申琪玉，黄玉龙.香港地区新型预制混凝土结构体系施工研究[J].建筑技术，2009（8）
[2]张凯，王宵鹏.阿尔及利亚钢筋混凝土小梁空心楼板砖装配式楼板的设计与施工[J].建筑施工，2008（4）
论文作者:委振雲
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
标签：建筑论文; 构件论文; 体系论文; 快速论文; 预制构件论文; 结构论文; 工程论文; 《基层建设》2019年第14期论文;