延长油田股份有限公司吴起采油厂 陕西省 717600
摘要：在油田管道施工中，焊接工艺技术是非常重要的一个环节，其质量的高低直接关系着管道的安全。文章将详细叙述油田管道焊接的主要工艺及相应的质量控制措施。
关键词：油田管道；焊接工艺；技术；质量
现阶段，在经济全球化趋势的影响下，油田企业在社会主义义市场中占有越来越大的份额 在国民经济的发展中起到促进作用。提高油田管道焊接工艺技术及质量控制水平，不仅能够降低生产成本和运输成本，同时还提高了油田长输管道施工安全性和可靠性，由此可见，做好油田管道焊接工艺技术及质量控制工作是十分必要的，同时也是满足我国新时期对能源需求的一种方法。
1 油田管道焊接工艺技术
1.1 全自动和手工的焊接技术
油气管道全自动向下焊接，有效的将焊接区域输送保护气体，空气中的有害物质进行隔离。通过焊金属和可熔化的焊丝之间的电弧为热焊，溶化钢管、焊丝。这种焊接技术是在焊接过程中，焊接区便于观察、保证其生产效率。同时，焊接工艺便于操作，程序简单容易控制。手工向下焊接技术的顺序为根焊、热焊、填充焊和盖帽焊。根焊，一般以直拉式运条，不摆动操作。还可以采用往返运条，防止过热烧穿。热焊在根焊方式上提高，确保焊道保持高温。通过热量的输入，避免根焊产生开裂。填充焊道分为单道和多道，做好焊层厚度的焊接工作，保证焊道饱满。
1.2 低氢焊条下向焊接技术
在进行油田管道焊接过程中，通过使用低氢型的焊条，来向下焊接低氢焊条，这种方法不仅可以有效的提高焊条的抗裂性能以及低温韧性，与此同时还可以更好的在高寒条件以及腐蚀环境中保存，在纤维素焊条速度高于根焊的焊接速度时，通常选择充填焊和盖面焊等方式，以此来保证纤维素焊条与焊接速度的同步性。
1.3 组合焊接技术
为了使焊接能够有效的达到预期的设计效果，我们通常会焊成一道焊缝的时候多种不一样的组合焊接工艺同时进行，一般情况下在焊接油田管道过程中，纤维素焊条向下焊接方法普遍用于热焊以及根焊条件下，与此同时盖帽以及充填可使用向上焊接方法，焊接管道较厚时增加焊接层数会直接导致其厚度的加厚，从而使整个管道焊接过程中变长，耽误整个工期的进程，所以在进行管道焊接过程中出现管道钢较厚的情况下，我们可以使用向上焊以及向下焊的焊接技术进行组合焊接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.管道焊接技术存在的问题
2.1技术基础相对薄弱
近年来，随着科学技术的不断发展，我国的焊接技术有了很大的进步，但与发达国家相比，我国焊接技术的技术基础还是比较薄弱，主要表现在两个方面，其一是油田管道焊接工艺的具体技术比较薄弱，其二是从事焊接工艺的人才储备和人才培养薄弱。与发达国家相比，我国油田管道焊接工艺起步较晚，加之缺乏对专业人才的培养，导致焊工数量和系统设备数量不成正比，久而久之必然会对焊接技术质量及焊接技术的提高产生不利影响。
2.2技术研究薄弱
不断的进行焊接技术的研究是提高焊接工艺质量的重要途径，而目前我国的技术研究还相对比较薄弱，许多核心的焊接材料还在依靠进口且需求量较大，此种情形不但不利于我国油田管道焊接工艺技术质量的提高，还会加大设备配置的投入资金，因此，为焊接工艺技术提供全方面的技术支持，加强焊接体系的科学技术研究，提高焊接工艺技术质量是相关单位的工作重点。
3.油田管道焊接工艺与质量控制措施
3.1焊接环境控制
焊接工艺对于环境条件要求较为严格。因此，需要做好温度、风速有效控制，尤其在恶劣条件下，焊接过程中需要做好影响因素分析，以及施工材料管理。例如：在冬季施工中，要在焊接前将焊条放在保温桶中进行材料加热；其过程中做好焊条牌号的摆放，切不可放在同一保温桶内。在正式焊接时，也要做好环境控制，确保焊接质量的提升。例如：专业人员展开温度测量；若温度较低于要求温度则需要停止焊接，在重新预热后进行焊接。
3.2材料质量控制
材料是其基本组成部分，也是重要影响因素。焊接材料质量对焊接工艺与质量的提升具有重要作用。焊接材料管理贯穿焊接全部环节，其中包含：材料选择、材料质量检查、材料储存等内容。在材料选择过程中，需要做好质量检测，从正规厂家购买焊接材料，要求厂家提供材料合格证书、质量标准检测等有关证明，防止劣质材料进入施工。在施工前结合材料属性进行正确储存，防止由于储存不当而造成材料性能降低，反而影响焊接工艺质量的提升。
3.3焊接施工过程质量控制
3.3.1 做好焊接前的准备工作。在焊接操作之前，要做好焊接准备工作，比如，要检查材料是否准备齐全且按照规定要求放置，检查焊接坡口角度的大小及性质，根据施工要求选择最适合的焊接工艺，确保施工表面的清洁等等。
3.3.2 焊接前的预热处理。在焊接之前按照相关的工艺操作规程对管线焊口进行预热处理，确保焊接过程中不会出现裂纹，防止脆化和裂变情况的产生。
3.3.3 严格遵守焊接规程。在焊接操作过程中要严格遵守相关的规章制度和技术规范，充分掌握操作要点，比如，在操作过程中要掌握好电流的大小，防止电流过大造成咬边或电流过小造成焊接未熔。
3.4焊接人员管理
焊接人员在焊接过程中处于主导作用，加强对焊接人员的管理，和技术方面的培训是很重要的。工作人员焊接技术的水平会对焊接的质量有着一定的影响，定期对焊接人员进行考核，对其掌握水平有基本的了解，并加以问题放大化进行改善。焊接人员上岗前要经过部门培训，考核合格，在职焊工人员必须有上岗的合格证书，能够承担相应的焊接工作，保障焊接的质量。保证内部专业人员，如监护人员、质量控制员、检验员。焊接设备、器材、仪表性能好，避免超负荷故障使用。焊接材料的采购过程注重焊接材料的验收、保管、发放等环节，做到合理高效。
3.5提高焊接技术研究
提高焊接技术研究，研发出属于我国自己的有关技术进而摆脱依赖性，也是提升焊接工艺的根本途径，是管道施工的重要影响因素。因此，在后续焊接工艺质量控制中，企业应致力于有关技术科研研究中，注重自主知识产权产品研发力度，为油田管道建设提供依据。另一方面，油田管道焊接质量提升也要做好现代技术创新、研发，进而提升焊接工技术含量与水平，根据管道组装与电焊工艺循序渐进，防止外界因素影响焊接质量，避免出现故障问题事件，避免不必要的损失，节省资金投入。
4.总结
焊接技术的质量对油田管道建设具有重要影响，不断提高焊接技术是确保原油和天然气安全运输的基础条件。在未来的发展中，国家要加大对焊接技术的研究力度，大力培养焊接专业人才，不断提高焊接工艺技术质量，切实做好焊接工程的质量控制工作，确保原油和天然气的安全输送。
参考文献：
[1] 叶霜.油田管道焊接工艺技术及质量控制措施研究[J].化工管理，2016（31）：178.
[2] 多洁才仁.石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2016（20）：14-15.
[3] 王在位.石油天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略[J].中国石油和化工，2016，S1：323
[4] 多洁才仁.石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2016，20：14-15.
[5] 杜俊杰.石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析[J].化工设计通讯，2016，04：91-92.
论文作者:孟德辉
论文发表刊物:《基层建设》2017年第35期
论文发表时间:2018/3/20
标签：管道论文; 油田论文; 质量控制论文; 质量论文; 焊条论文; 材料论文; 焊接工艺论文; 《基层建设》2017年第35期论文;