摘要：近些年来,石油化工的工业工程不断的在发展,石油化工在我国飞速发展的今天更是重要性在不断提升,安全风险问题不容忽视。如今在高速发展的同时石油化工的管道安装以及施工过程中所容易出现的问题也是越来越多。产业的不断发展壮大在录用的施工人员年轻化安装经验不足是不可避免的;石油管道质量的不合格,管理人员的疏忽导致管道焊接过程中操作不当及防腐是否规范等等一系列问题值得我们去关注去规避。这些问题及危险的存在,将会导致我们国家石油化工工程的施工带来非常大的危险,我们要尽全力的去避免。
关键词：石油化工；工艺管道安装；安全风险；控制措施
1石油化工工程的工艺管道安装施工的风险
1.1管道安装中的焊接问题
安装石油化工工程中的管道时,需要对工艺技术进行优化。其中重点需要关注管道安装焊接质量,避免出现质量问题。此时需要组织施工人员学习焊接技术,熟练掌握焊接专业知识,选择适宜的焊接角度、控制焊接力度,提升施工质量。
焊接施工时,常见的问题包括:施工操作人员失误,导致焊接力度不满足要求,进而出现管道焊接质量问题,如:发生管道破裂、石油泄漏等。由此可见,焊接管道时,对施工人员的专业技术与经验技能等均有较高要求。若焊接过程中,未按标准规范标码操作,仅以施工经验为根本依据,未使用标准检测工具对管道性能进行检验,将存在管道性能与标准参数存在差异等问题进而导致管道难以正常使用,不能满足工程的基本需求,增加工程发生事故的可能性,此问题常发生在焊接人员经验不足、年纪较轻等情况下。
1.2管道防腐的风险
在石油化工工业的生产过程当中,由于工作条件的影响,使得相关设备会被暴露在很差的环境中,高酸、高碱性的工作环境会加速工艺管道的破坏。对此,需要开展相关的防腐工作,通过防腐来保证管道的良好运行状态。但是在现实的管道安装过程当中会出现为了降成本而轻视防腐工作的现象,有的单位为了减少支出而选择质量不合标准的防护材料,在操作流程上也不按照规范的标准来进行。这样的低质量防腐工作很难对管道的运行产生实际的保障,最终会导致出现安全事故。
1.3不到位的阀门安装存在隐患
除上述常见危险因素外,在石油化工工程中安装工艺管道时,需要重视阀门安装存在的隐患。如:在安装阀门时,若施工人员无故向下安装原本需要水平安装的阀门,导致阀门未能按标准操作完成安装,将增加危险性。再如,安装大重量阀门时往往需要借助辅助工具,此时需要使用吊机等机械工具,而安装小型阀门时则不需要,此时使用吊机会增加阀门安装的危险发生几率。此类问题需要安装人员进行高度重视,若缺乏充足经验,极易发生阀门安装不正确、忽视细节,增加操作危险等问题。由此可见,需要对安装人员进行经验培养,重视传递、灌输正确的安装理念,培养安装人员的专业态度与职业技艺,强化其防范施工事故的意识,避免安装隐患增加工程成本。
2控制石油化工工程中工艺管道安装施工风险的措施
2.1做好设计图纸审核与材料的检验
安装工艺管道的设计图纸是相当重要的工作内容,需要得到人们的重视。在具体的施工开始之前,应当先对设计图纸具体设计内容进行分析和审核。然后组织相关的专业人员进行实地现场情况的调研,通过相关数据对比来判断设计图纸的相关设计内容是否符合实际情况,如果不符合的话,就应当及时地进行修改。这样可以更好地让设计图纸为实际的施工活动进行有效指导。施工人员在开展施工工作的时候,也能严格地按照图纸的规划来进行。在施工用的材料方面,例如管材和配件等都应当对相关的型号、质量说明书等进行严格的审核。对于材料的采购和使用等整个环节都要进行严格的质量控制,对于质量不合格的材料坚决地予以拒绝。
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2.2焊接方法新技术应用
为保证焊接质量达标,需要选择最佳的焊接方式,降低焊接发生缺陷、危险的可能。此时可通过优化焊接方式,提升焊接质量。如:通过使用钨极氩弧焊,避免发生焊丝熔入熔池时焊缝夹钨,可使用高频脉冲的引弧的方式熔化极氩弧焊,将焊丝作为熔化极,以此促进铝镁合金焊点形成,降低此过程中产生的氢气,保证焊接质量。安装施工中,焊接是极为重要的石油化工工程工艺,严重影响石油管道安装工程质量,因此实际施工时,需要在焊接过程中做到以下内容,避免发生安全风险。
常见的焊接施工方法创新及需注意的内容包括:
第一,明确焊接工作的基本操作流程,按标准规范进行操作,设计焊接工艺流程,对相关操作人员的操作步骤进行规范与监督,使得焊接工艺与实际施工标准相符;第二,需要在完成每道工序施工时及时标柱焊接口,统一管道实际性能与标准标码。第三,需要在完成焊接管道工作后,及时检查焊接口的质量,进行专业的质量检测与评估,保证其在达到基本标准后才可投入使用。若焊接口实在难以达到标准要求,需要进行进一步加工设计,完全达标后才可开始后续工作。
2.3做好工艺管道防腐工作
石油化工工程中的工艺管道在实际使用过程中会因为酸性物质、碱性物质等造成腐蚀情况,因此做好工艺管道防腐工作是非常重要的。在进行防腐工作时应先对管道的表面情况进行全面的检查,保证表面没有锈蚀、油污等情况,然后做好喷砂除锈处理。在进行除锈工作时,应确保管道表面的粗糙度,通常确保表面粗糙度为40～80um,根据工艺管道的实际情况来选择合适防腐涂料,喷涂好防腐涂料后可以使用玻璃布(0.1～0.2mm)进行缠绕并确保其平整度,然后再进行下一层防腐涂料的喷涂,保证涂料可以充满玻璃布所有的网眼中,以此来保证防腐性能。
2.4提高阀门安装的水平
阀门是管道安装过程中的一个重要构件,在安装阀门的时候应当注重对空间的保留,便于后期的操作和维护。按照标准来说,阀门和手轮之间应当保持一定的距离,至少要在100mm以上;对于重量较大的阀门来说,需要更大的空间来方便吊装工具的工作;对于相关的产品规格要进行仔细的排查,并且在管道上进行相应的标记。
2.5加强施工质量的监管
想要提升工程质量的话,开展工程监管工作是一个很好的方法,通过对施工过程和技术进行监管来有效地促进工作的标准化和科学化,从而促进施工质量的提升,避免出现安全风险,保障管道安装的安全性。在具体的做法上,开展监管工作的部门管理者和工作人员应当明确自身的安全责任,树立负责任的工作态度;在监管人员的选择上应当选择水平高、经验丰富的人员;在监管的主要内容上有材料、设备的操作和技术的使用。监管人员一旦发现存在的风险,就要立即采取措施进行应对,保障施工的质量。
结论
对于石油化工工业的生产经营来说,工艺管道的安装实施是重要的基础,只有保证工艺管道的安全安装和实施,才可以更好地进行相关的化工生产工作,同时,也可以更好的保证石油化工生产的安全性。对此,对工艺管道的安装和实施进行相关的分析探讨,对其中存在的风险进行分析应对,提出了一些策略来更好地推动工艺管道的安装和实施质量的上升。在工艺管道安装和实施过程中,往往会由于技术或者人为的因素造成安全风险的发生,应当采取有效的方法来对风险加以控制,从而提升管道的安装运行质量。想要更好地实现对风险的管控,应当注重对施工图纸和施工材料的审查、加强对于施工质量和技术的监管。
参考文献：
[1]刘世渊,刘世毅.石油化工工艺管道安装风险控制研究[J].中国石油石化,2017(8):4-5.
[2]李煜.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(1):34-35.
论文作者:郭学团
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/8/23
标签：管道论文; 石油化工论文; 工艺论文; 工作论文; 阀门论文; 质量论文; 管道安装论文; 《工程管理前沿》2019年12期论文;