摘要:石油化工行业是我国的经济支柱性产业,在当前发展迅猛。由于石油行业的特殊性,在生产作业过程中必然会产生一定的废弃物造成对环境的危害。其中污染物一旦渗入到土地中,就会污染土壤和地下水。因此,石油化工作业必须要高度重视防渗设计。本文将进行分析,以供参考。
关键词:防渗设计;石油化工;重要性;影响;措施
1 前言
石油化工行业一旦出现泄漏,就会造成严重的环境污染。对地下水以及土壤等产生很大的危害。因此,石油化工作业要提高渗漏的控制,加强防渗漏设计。
2 防渗设计对石化土建结构的重要性
石油化工生产过程中会产生大量的废物、污水,特别是污水中含有大量的危险物质,这些物质成分复杂污染性强,如不经妥善收集处理,一旦泄漏进入地下水,就可能对地下水造成严重污染和破坏。地下水污染所造成的环境污染不仅仅局限于泄露处,地下水是一个大循环体系,其污染循环可能范围扩大,而其他地区的地下水环境,甚至地表水污染而且一些污染物也可能随着水分的蒸发而蒸发到大气中,危害会更严重。从人们使用水资源的角度来看,大多数生活用水地区都来自地下水,地下水污染,如市政供水不完全处理,可能是通过供水系统饮用,然后造成的人体如果农业灌溉用水受到污染,可能会使作物受到有害物质的影响,减少生产,或者由于根茎吸收土壤中的有害物质,导致食品安全问题发生,危及生命人体健康。由于地下水污染危害,治理相对困难,资金的时间和成本高,所以无论环境和人体健康安全保护,还是石油化工企业自身的利益,都要加强对源头的防治措施,即通过加强防渗设计,在石化土建工程的建设中,通过运用可靠先进的防渗技术,结合自身的实际运营,做好防渗处理的细节,最大限度地避免地下水污染问题,这是中国石油化工行业可持续发展的必然要求。
3 石化土建结构的防渗设计
3.1 黏土防渗层。粘土防渗透层是更常见的不渗透层结构,渗透系数一般在1×10-7cm/s以下,其大部分构造厚度大于或等于1.5m,为了避免粘土的损失水分为了减少防渗透层的水分流失,还需要引入和收集对污染物的影响,以减少不透水层顶部防渗透层的水分流失。粘土防渗透层的设计还需要充分考虑使用寿命,主要是由于在更换粘土防渗透层时需要进行大规模的开挖更换,施工困难,成本高,因此对粘土防渗透层的要求相对较高。
3.2 钠基膨润土防水毯防渗层。该防渗层通常是用0.1m混凝土、0.3m砂石垫层加针刺覆膜法钠基膨润土防水毯而构成。钠基膨润土防水毯只有在水饱和状态、一定压力下才能起到防渗作用,因此其上需设一定厚度的砂石层和混凝土层,在干燥气候条件下,由于降雨不足以使钠基膨润土防水毯保持饱和状态,且石化工程泄露的介质又不能使干燥的钠基膨润土防水毯水化,防渗层就起不到防渗作用,因此,在气候干燥的地区不得采用钠基膨润土防水毯防渗层。
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3.3 抗渗混凝土防渗层。防渗透层的应用更加广泛,因为防渗透混凝土防渗透层的应用可以有效地结合地层和防渗透层,可以保证民用防渗透结构的完整性,渗流控制效果比较理想,在设计中工艺流程需要注意其具体的实力和防渗透性水平的把握,一般根据实际要求,混凝土的强度应能达到C20以上水平,防渗等级也应达到上述P6水平,渗透层的厚度通常大于0.1m,基层的压实系数要求达到0.9以上。为了充分保证防渗透混凝土防渗透层的渗透性,还需要科学选择材料,更常用的材料包括:防渗透混凝土,防渗透纤维混凝土和防渗透钢筋混凝土。在防透水层的实际施工中,还需要通过科学实验确定防透水层的实际防渗等级和渗透系数,以确保其符合相关化学渗漏控制设计的规范和要求。
4 对防渗设计提出几点建议
4.1 从设计的角度来看,要提高管道材料等级,增加管壁厚度方法,提高管道寿命。
4.2 从施工和验收的角度来看,应提高焊接检验水平,对于所有对接焊缝使用100%射线检查,管道水压试验常规做法只进行封闭水试验,封闭水试验对焊缝和管道缺陷进行检测较少比推荐的是,根据管道压力水压试验,液压试验压力≥1.0MPa考虑,使得管道缺陷早期检测到早期处理,避免了管道在运行中发生器件泄漏。
4.3 从防漏的角度来看,建议除去渗水沟,只设置土壤不透水膜,土壤不渗透膜直接包裹在管道外涂层,土地和稀缺资源在中国,以减少区域是必不可少的。
4.4 设置地下管线泄漏报警设施,管道与土壤不渗透膜之间,铺设信号线引导到控制室,每隔几米的管道设置一个信号,如果发生泄漏,操作人员可以先知道时间在什么位置发生泄漏,便于维护管道。
5 结语
综上所述,在石油化工土建结构的施工过程中,要高度重视防渗设计。防渗透设计对于石油化工行业而言意义重大。在工程设计过程中,要结合具体的实践,总结经验,及时提出具体问题,找到可行的设计方法,使其在石油化工行业中发挥更大的作用。
参考文献
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论文作者:季凤兰,李锋
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/16
标签:防渗论文; 管道论文; 地下水论文; 土建论文; 混凝土论文; 粘土论文; 石化论文; 《基层建设》2017年第24期论文;