摘要：在机电设备的管理工作进行中，想要搞好工作，首先要做到的就是做好机电设备的基础工作，再出现事故之后，认真思考其中的问题，研究在机电设备管理工作中出现的漏洞，抓住主要矛盾，并认真找到方法解决。只有严格的按照操作的基本流程来做，按照规定的要求来做，提高自己的责任心，才能将设备维护好，才能将机电的管理工作做得更好。本文就机电设备运行管理与维护进行简单的阐述。
关键词：机电设备；运行管理；维护
机电设备的正常运转是保证企业经营效率不断提升的重要环节，能够最大限度的将机电设备的功效进行发挥，有利于为企业带来更多的经济效益。但在当前几点设备运行中，对机电设备的维护和保养不能得到企业的重视，为了能够将其效用更好的发挥，应该不断提高企业在机电设备维护和保养方面的重视程度，以此促进企业经济效益的不断提升。
1机电设备维修方式分类
1.1维修预防
维修预防是在时间上属于最早的一种方式，机电设备在设计时如果不下功夫，往往存在不合理的地方，影响设备运行故障率，维修预防的目的就是在设计阶段把维修性问题充分思考在内，杜绝不必要的维修。
1.2事后维修
事后维修是指设备已经有故障出现，然后针对性进行修理。在设备运行时，可以通过检查进行故障隐患的查找，但并不是任何隐患都能找清，很多时候是出现故障才发现问题，这种维修方式也是生产中多见的。另外，这种维修多数情况下比其它方式更节约开支，常用于简单或关键度不高的设备维修。这种方式不常用于重要设备，因为可能造成设备故障增加、维修开支增加和时间花费增加。
1.3改善维修
也叫技术改造，改善维修(技术改造)是根据生产需要，而非设备故障，结合工艺和技术，改正设备的先天缺陷和先天不足。在技术发展的背景下，设备的先进性随之下降，改造能够提高其先进性，提高设备稳定等。随着技术发展，设备的改造潜力越来越大，技术改造使设备更完善。
1.4预防维修
当下的机电设备自动化程度和监测系统使用率很高，关键设备上配备的监测系统可以有效判断设备运行状态，如关键设备驱动电机上安装温度感应器，实时监测电机温度和轴承温度，温度变化能够提示操作人员注意润滑或更换轴承。预防维修就是利用这些监测技术，根据对设备状态的判断，进行针对性维修，以避免和减少故障停机带来的损失。
1.5全面规范化生产维护
全面规范化生产维护是以企业所有设备总和的预防维修体制为依托的企业最基础的设备管理。“全面规范”表现了此项工作的全员性质以及包括质量、进度等的综合要求，是全体员工按照制定的制度、规范管理要求开展的设备维护、保养和维修的体制。实践表明，采用有计划的预防维修，相比事后维修无论在时间上还是和开支上都更节约，
2机电设备维护和保养中存在的问题
2.1企业缺乏机电维护的意识
许多企业在机电设备运行过程中，为了减少企业日常的支出，很少投入专门的资金进行机电设备的维护和保养，如对轴承进行定期检查等。大多数企业在出现故障的情况下才会聘请专业维修人员进行维护，这不仅缩短了企业机电设备的使用寿命，而且导致企业停产停工进行设备维修，严重影响了企业效益的增强。
2.2缺乏专业的机电设备维护理论知识
多数企业没有专业的机电设备维护人员，企业的技术人员并没有充分的机电设备维修方面理论知识的储备，他们大都凭借经验进行设备维修，导致机电设备维护和保养不彻底，加重了机电设备的故障，错过了最佳维修时间。
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2.3缺乏专业的几点设备维修人员
过去传统制造业中，机械维修人员的专业文化素养并不高，他们凭借自己多年丰富的工作经验能够很好的进行机电设备维修。但是，当前信息化不断增强，许多机电设备在设计过程中融入了大量智能化、信息化的技术，相应的对这些设备的维修也需要专业的信息化理论知识，但当前面临的重要问题是该类信息化维修人员的缺乏。
3机电设备维护管理和运行的加强
3.1增强设备本身的可靠性
现在的一些设备制造厂家，虽然都尽量在增强设备的质量还有设备的应对能力，甚至额外增加了许多功能来保护自身，但是，尽管做到如此，还是会出现一些不可避免的情况。例如，由于繁杂的施工现场，或者是人为的失误，都导致了设备的可靠性有所降低，影响了机电设备的完整性，阻碍了其正常的生产模式。所以，机电设备的管理者在加强设备管理制度的基础上，还应该增强设备的完整性，从而降低事故的发生概率。
3.2严格设备维修与检修制度
注重设备维修和检修，设备的完好性对于生产发展有着很重要的作用，应该按时的对设备的状态进行勘测，根据设备的情况确立检修时间和保养制度，从而用最少的检修费用和最短的检修时间达到最高的检修质量。具体应该怎么做呢？应该定时安排工作人员深入到现场中，明确设备的使用情况和系统的运行情况，找出潜在的危险，并且对于这样的危险进行及时的处理，同时，还要对事故的负责人进行批评教育，给予处罚予以警示。从根本上就提高员工的思想意识，让他们对设备维修工作认真负责，从而提高设备的使用时间。
3.3加强设备的配套设置
设备的配套装置也是很重要的，单位要采用通用性比较强的相同设备，让每个现场都能够达到基本一致。加强工作人员的培训，使操作人员能够熟练地掌握设备的基本情况，让操作人员的技术水平有所提高，降低事故的发生率，让设备的运行周期能够延长。加强设备的配套装置，减少配件库存，不禁能够减少企业的资金消耗，还能够提高企业的设备利用率。
3.4设备建档和基础管理的要求和目标
应该建立一个数据库管理系统对设备进行分类和编号，企业每新引进一台设备之前，都要派固定的人去检查、归纳、建档，输入到数据库管理系统中，同时制定出设备的技术资料，画出图纸和卡片，根据设备的规格型号的不同进行编号、处理，设备的台账要每个月核对一次，要做到设备的总台账与财务部门的资产要每年核对一次。
设备在使用前，机电设备的负责人应该要熟悉设备的工作原理，明确设备的操作流程，确保包机到人。当设备出现事故的情况下，立即执行维修，工作人员能够严格按照设备的维修流程进行操作，准确的使用维修设备，将设备处理好。落实操作者负责担任使用的设备，包机长则是负责多人操作的设备，并且由专人来负责公共设备，在执行的同时，严格遵守交班制度和设备的运行记录。
3.5培养专业的机电设备维护人员
为了能够培养专业的机电设备维护人员，应该加强对专业维修技术人员理论知识的培养，提高他们维修理论水平，并且及时向技术人员讲解智能化和信息化机电设备专业知识，以期机电设备的维护人员能够紧跟时代发展的步伐。加强专业人员技术的定期考核工作。于此同时，结合机电设备实际操作，利用现代化技术辅助专业人员进行熟练度的联系和模拟仿真，还可以在设备实际操作现场对有疑惑的地方进行学习和更新。
4小结
随着各类重工企业中机电设备使用率的不断加强，许多企业对机电设备的使用处于超负荷状态，尚未重视对机电设备进行适当的维修和保养，这导致了企业在机电设备维修方面投入过大。因此，为了提高企业机电设备的使用寿命，降低企业的成本，各企业加强了对机电设备的维修和保养。
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论文作者:田亚明
论文发表刊物:《电力设备》2017年第16期
论文发表时间:2017/11/6
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