机电设备电气故障检测及检修方法的探讨论文_莫熙志

机电设备电气故障检测及检修方法的探讨论文_莫熙志

(广东喜之郎集团有限公司 广东省阳江市 529500)

摘要:机电设备在当今人们的生产与生活中,都发挥着巨大的作用,是自动化推广的重要前提。但机电设备在长期的运转过程中,难免会出现不同类型与程度的故障,相关人员必须及时对电气故障进行排除,才能保证机电设备的稳定性。本文通过对机电设备中电气故障的了解,找到故障检修的合理解决途径,旨在对国内的电气故障排除水平进行优化。

关键词:机电设备;电气故障;检测;检修

一、机电设备检测要求

1.1电器检测人员要熟悉各种电路图

作为机电设备的电气检测人员,应该熟悉维修电路图,全面了解电子元件图与工作原理图,重点熟悉电气安装线路图,做到心中有数,才能确保检修时“手中有法”,使检修工作得心应手。

1.2确定好试验部位,尽可能减少检测时间

在进行试验时,避免电器元件的人为影响,防止因为故障检测不当而导致电气设备损坏。在试验过程中,应该保证电气设备的安全,尤其要确保技术人员的安全,避免在主回路上进行试验,而应尽可能地在控制回路上开展实验测试。

1.3进行深层次、全方位的故障检测

在对断路故障进行检测时,必须使用相关仪表对相关部位进行检测,也要做好试验性地检查。在对某些动作顺序与控制环节进行检测时,一旦发现问题,就能确定电气线路中出现的故障,此时,就应该使用相关仪器进行更加详细地检测,从而准确地确定设备的故障。此外,切实做好检测记录,以便为后续检测工作提供可靠的依据,为进一步做好检测工作打好基础。

二、电气设备故障检修步骤

2.1电气故障调查。电气设备发生电气故障后,不要盲目动手检修,要先向设备操作者以及故障在场人员询问故障发生时的自然情况,主要包括故障的外部表现,故障发生的大致部位以及故障发生时的环境情况,是否有工作人员维修过,维修的内容等。对于生疏的电气设备,还要先熟悉电路组成及工作原理。拆卸前一定要牢记每一个电气元件的位置、采用的连接方式以及该电气元件与周围其他器件的关系。如果现场没有组装图,则需要维修工人一边进行拆卸,一边绘制草图,同时标记电气元件标号及线号。

2.2确定故障范围。维修工人首先要确定是否是机械零件发生故障,在排除非机械零件故障后,再进行电气故障方面的排查。在检查电路故障的时候,可以使用万用表测量电气元件,在确认电气元件没有触点不良故障后,再进行线路与机械的运作关系的查看。结合故障现象,依据电气原理图,对故障进行分析和判断,初步确定故障可能产生的范围。

2.3故障外围检查。在确定的故障可能产生的范围内进行外观检查,查看有关电器外部有无损坏,连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确,有没有异常的响声和气味等。若电器原件外观没有异常现象,则应该重点查看主电路与控制电路是否有故障,检查熔断器是否熔断;导线接头有无松动或断开。

2.4修复。当找出电气设备的故障点后,就要着手进行修复、试运转、记录等,然后交付使用,但必须注意:a.在找出故障和修复故障时,应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点,还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。b.找出故障点后,一定要针对不同故障情况和部位相应采取正确的修复方法。c.在故障点的修理工作中,一般情况下应尽量做到复原。对于需要更换的元器仔细记录规格型号及参数,不清楚时应查找图纸等资料。

2.5试运行。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于设备故障有时不止一处,所以要通过试车来确认设备已正常运转,同时进一步发现其他故障现象,但试车前一定要仔细确认拆开的端子线头是否已恢复,工作中往往出现在检查过程中拆下的线条没有恢复,故障排除后急于试车发生不运行、打火、接地跳闸、甚至触电事故。然后检查各开关把手、行程开关的正常工作位置,在按规定的方法步骤进行试车,不能擅自启动。

三、针对机电设备运行中电气故障的检修方法

3.1分析找出故障点

在对电气元件进行检修中,通常采用“问、闻、看、听、摸、拽”这几种方法来诊断线路中的异常状况。问,是通过询问设备使用者有关故障发生前是否有异常情形或存在操作失当行为,从而为找出故障发生点提供快速依据;闻,即通过闻是否有塑料、橡胶、绝缘漆等烧焦的气味;看,即通过观察熔断器的熔丝是否有断裂,触点是否有烧灼的现象;听,即通过听变压器、继电器、电动机运转的声音是否异常来判断故障;摸,在电源切断的条件下,用手背触摸电动机外壳、电器线圈等感应是否有局部温度过热的现象;拽,在电源关闭的情况下,通过拽电线看是否有松动状况来判断电气故障。

3.2技术改造

基于信息改革时代,机电设备及其系统维护更加注重科技改造,利用高端技术辅助科技成果,体现了设备维护与管理的先进性。企业的生存发展离不开创新突破,随着生产工艺的变化和设备运行中发现的不合理之处,就要对设备技术改造,要敢于采用新技术、新办法、新材料。机电故障测试中,要对耐压强度进行调整,若遇到电压值下降过大、电流指标等异常情况下,需及时优化试验操作流程;若不存在上述异常情况,则可判定试验结果合格,符合机电设备运行指标的要求。

3.3短接法

运用短接法进行电气故障检查,当怀疑某个触点发生故障时,可以将电气元件进行短接。具体做法是用导线(螺丝刀)直接把导线与怀疑的电气元件进行短接,如果短接后,故障现象消失,则说明故障点判断正确。说明该电气元件的触点已经接触不良或者已经损坏。短接时需要注意的是,当故障点做完短接试验后一定要立即拆除短接导线,决不允许用短接线来代替开关或者开关触点。

3.4使用仪表排故障

除了通过前期对电气线路的表外特征诊断,直观的检修观察,在查找具体故障点上还需要应用一些常用的仪表工具对电气线路进行电阻、电压、电流等参数的检测进行后续的故障诊断排查,仪表工具一般包括万用表、电压测量笔、兆欧表、电桥、钳形电流表等。

这一检修方法不仅能迅速找到故障点,并且能根据故障点出现的某一部位或环节进行针对性的修理和改造工作,最后再根据长期的检修经验,排除一些常见型的电气故障。诸如起动控制电路故障中,点动不能自锁,故障往往由于起动按钮并联的接触器常开触点通电闭合时接触不良或接线松动引起。

3.5测量电压法

电路处于正常工作状态时,电路中的各个点的工作电压均处于一个相对稳定的正常值或者动态变化的范围。一旦电路中发生电气元件性能参数发生改变、开路故障或短路故障时,电路中的工作电压都会发生变化。测量电压法的测量方法就是通过检测电路中各个关键点的工作电压是否正常来判断故障,然后再根据故障现象,分析电路原理图,找出产生故障的原因。

四、结束语

只有掌握正确的、合理的、系统的故障分析检修方法,才能够快速并且准确无误地将电气故障排除。因此,需要采用针对性的检测和检修方法,尤其是掌握一些电气线路故障检测方法,熟练检测工具的使用技能,对于迅速找出电气故障大有用处。

参考文献:

[1]尹成江.机电设备电气线路故障分析及处理[J].科技创新与应用,2015.

[2]蔡任彬,孙基勇.电气设备故障检测方法探讨[J].黑龙江科学,2015.

论文作者:莫熙志

论文发表刊物:《电力设备》2018年第4期

论文发表时间:2018/6/19

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