摘要：现阶段，我国的建筑行业已经进入到了黄金发展时期，投入施工工作中的建筑工程项目明显增多，为了更好的提升建筑施工质量，多数施工单位对高大支模架支撑体系进行了合理应用。本文对某建筑工程项目进行简析，之后以其为例对建筑工程中高大支模架的支撑施工技术进行分析，希望为施工过程顺利进行提供一定的参考和帮助。
关键词：建筑工程；高大支模架；支撑施工技术；分析
引言
近年来，建筑工程结构功能越来越复杂，超限、跨度大、超重等模板支撑系统涌现，尤其是商业综合体、高层建筑施工中，高大支模架得以广泛使用。然而，由于支架搭设不规范、支模体系计算错误、施工人员意识淡薄等，导致支模架坍塌，增加经济损失。为保证高支模施工质量，必须加强安全管理，并合理选用施工技术。
1高大支模架系统概念和原理
1.1高大支模架系统概念
高大支模架支撑系统的主要目的是为工程提供针对性的形体规范，通过合理搭建高大支模架，在施工区域形成精度、尺寸都比较高的形体，并将其作为浇筑混凝土的模具，从而为工程构件的浇筑提供标准，满足工程的施工要求。一般来讲，纵向长度、横向长度都大于18cm的模板属于高大支模架支撑系统。另外，支撑系统承受压力大于每平米15kN或集中线荷载大于每平米20kN时，也属于高大支模架支撑系统。
1.2高大支模架施工技术原理
高大支模架支撑施工技术的内涵是在保证工程安全性、施工质量的情况下，按照特定顺序合理设置立杆、支撑架，并监测整个的支撑模板，为日后的支模架防护奠定基础。从高大支模架施工技术工艺上来看，还包括架设水平杆架、连接件施工、支模架检查验收等环节，为实现整体功能，必须严格控制上述环节。
2建筑工程中高大模架的支撑施工技术分析
2.1对前期准备工作进行分析
准备工作是否充分将直接影响后期施工情况，为了保证后续施工环节有条不紊的展开，有关人员需要充分重视前期准备工作，具体包括以下几方面工作：其一，将施工图纸和方案作为主要依据准备数量充足的材料和机械设备，在准备过程中需要着重检查两者的各方面性能，保证购进的材机符合实际施工的要求，为后期施工奠定坚实的基础；其二，在施工开始前施工单位需要组织全体施工人员进行技术交底，对施工流程、施工要点以及相关注意事项等进行详细说明，提升施工人员的技术水平和各方面意识，可以按照规定要求展开施工，减少违规操作的情况，进而为高大模架支撑施工质量提供更多的保障。
2.2水平杆
必须要交错布置对接扣件，不应将相邻的纵向水平杆接头在同跨内或同步设置。而不同跨或者不同步的两个相邻接头，要在水平方向错开，并且保证错开距离大于500mm。各个接头到最近的主节点之间的距离要小于纵距1/3。搭接的长度也要大于1m，应设置三个旋转扣件固定，旋转扣件要等距设置。
2.3设置剪刀撑
在对高大支模架周边和内部设置剪刀撑时，要从横向、纵向、竖向和水平方面进行，以此保证整个支架结构，预防从内向外的移动。全高全长全立面的设置竖向剪刀撑，间距沿着纵横向每边各一道，通常为4m。在对内部的水平剪刀撑进行设置时，多从封顶杆开始向下设置，也就是每4m设置一道。高大支模架周边的剪刀撑要和地面保持45度角，斜杆位置的搭接长度要大于1m，并用旋转扣件固定等间距的点位。竖向的剪刀撑要和搭设的立杆牢靠固定，水平向的剪刀撑则和搭设立杆形成固定夹角。
2.4对连接件施工过程进行分析
为了最大程度的提升施工质量，施工人员需要在连接件施工中投入更多的精力，工程概况中的工程使用刚性连接方式展开连接件施工，施工人员需要根据施工现场的情况使用椭圆形或直角扣件对周围结构进行合理连接，以此提升整体结构的稳定性，能够更好地抵御相关灾害。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外需要酌情对双杆箍柱式拉杆进行合理设置，确保框架柱拉结与框架柱之间留有一定的距离，工程概况中的工程控制两者距离在1米左右。
2.5构造钢管高架
对于危险的施工区域，要借助加密水平剪刀撑处理，操作：在封顶杆处设置一道，向下设置2道，时间为2小时，也就是在高大支模架顶部设置3道加密的剪刀撑；将扣件螺栓的拧紧力矩控制在40-65N•A之间，安装结束后用力矩扳手检查螺栓；水平剪刀撑以全平面的形式设置，保证纵横竖向及水平方向的剪刀撑稳定性，预防整体支架位移。
2.6技术交底
在安全施工要求下，对施工人员进行组织，根据进度计划来对人员进行合理的调配，对于施工的技术负责人员开展技术交底工作。要求高支模搭设人员必须要有上岗证，并且要在职工上岗之前开展技术培训，要求技术人员必须要在上岗之前开展相关技术的培训工作，技术人员要根据计算数据来确定模板搭架的点位，在施工现场中，通过放线来明确大梁位置，进而开展搭架工作。
2.7对砼浇筑施工过程进行分析
在正式浇筑前施工人员需要对砼混合物料的质量和各方面性能进行再次检查，减少使用不达标的材料进行施工的可能，从根源上减少质量问题。施工单位需要根据建筑工程的情况确定浇筑方式，工程概况中的工程在综合分析各类因素后使用分层浇筑的方式展开实际施工，在施工中控制现实浇筑厚度与规定要求的偏差小于2毫米，浇筑过程连续完成，施工质量同以往类似工程相比明显提升。为了更好的保证高大支模架的施工质量，在浇筑完成后施工人员需要做好养护工作，以提升砼结构的强度和刚度。
2.5检查和验收支模架。
能出现隐患的点位。将水平杆步距控制为1.8m，扣件拧紧力矩作为高大支模架支撑体系的基础，保证整个系统的稳定性。安排专业人员参与高大支模架的验收，对于验收不合格、出现质量问题的支模架，用书面形式上交相关负责人纠正。
2.6对高大支模架拆除过程进行分析
在拆除前施工人员需要对砼结构强度进行检查，在其强度与规定要求相一致后才能进行拆除，否则不可进行拆除。在实际拆除过程中需要做好以下几方面的工作：其一，对先装后拆，后装先拆，由上至下的要求进行落实，例如：在拆除大量支撑架时需要将跨中作为起点，之后逐渐向两端进行；在拆除水平杆时在上边拆卸完成后才能展开下部施工；其二，为了保证拆卸安全性，施工单位需要在拆卸区域对围栏进行合理设置，与此同时需要树立醒目的标志牌，减少意外事件的发生几率。
2.7注意事项
高大支模架支撑施工前，根据工程情况设计专项方案，加大各部门、施工单位的交流力度，反复探讨施工技术细节。一般情况下，建筑工程所使用的高大支模架支撑体系高37.0m，结构复杂、规模大、周期长，一旦稍有不慎将造成严重影响。因此，需选用合理、有效的措施施工，提高安全意识，保护施工人员生命，规避安全事故。卸料时轻拿轻放，做好地面材料的检查和保养，剔除不达标的构件和脚手架；整齐有序的堆放材料，做好统计工作，预防材料浪费。另一方面，参与高大支模架支撑施工的人员必须持证上岗，掌握先进技术和工艺，保证工程质量；每个子工程竣工后，要进行认真、严格的验收，质量合格后才能进入下一工序，保证整体质量；工程施工前进行技术交底，施工期间格外注意施工要点，如扣件力矩、立杆搭接是否符合要求。
结语
综上所述，高大支模架支撑施工技术和整个工程结构稳定性、施工质量密切相关，因此施工中要严格把控施工环节，合理设计支撑体系，并加大高大支模架施工技术的研发力度，从而保证结构满足支撑需求，推动建筑业发展。
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论文作者:俞柏章
论文发表刊物:《基层建设》2018年第25期
论文发表时间:2018/9/17
标签：高大论文; 模架论文; 扣件论文; 剪刀论文; 施工技术论文; 水平论文; 工程论文; 《基层建设》2018年第25期论文;