摘要：在旧有的设备管理系统中，随着新设备、新产品的不断导入，设备故障频发的情况较为普遍，而故障处理多采用事后保全的方式，不但不能满足企业同期生产的要求，造成设备管理工作薄弱、员工技能低下，也成为制约生产效率的重大因素。通过创新管理模式，有力促进企业设备管理水平、设备综合效率以及员工素质的提高，设备维护成本得到明显降低，保证企业生产的顺利进行。
关键词：设备管理；模式创新；稳定
1前言
近年来，武钢为加快发展，不断创新设备管理工作，在主体厂推行了外协保产模式，并进一步实施设备检修维护集中，实现了资源优化整合，为做精、做强武钢创造了有利条件。炼钢总厂为尽快适应新的管理体制和工作模式，保证设备外协维保工作效能有效发挥，进行了积极并卓有成效的探索。
2延伸先进文化，凝聚职工力量
炼钢总厂现有职工2000余人，常驻厂区设备维保人员1000多人，如果没有共同的追求，不能同心同德，就难有卓越的工作成效。特别是该厂自原二炼钢厂起，有着30余年的文化积淀，已形成了“追求卓越、追求完美”的价值理念，在促进钢厂发展过程中发挥了巨大作用。在此条件下，更有必要借助先进文化的力量，使维保单位与炼钢总厂一道，目标同向，责任同担，荣辱与共，共同发展。为此，炼钢总厂明确提出了文化延伸的工作思路，以促进外协维保单位对钢厂先进文化的认同
2.1提高思想认识
炼钢总厂的文化追求是高标准、高水平、高效率，对思想认识必然要有高要求。为精干主体，武钢主体厂设备保障主要实行外协维保模式，厂方与维保单位是被服务与服务的关系，并以合同形式固定下来。为使维保单位的职工与炼钢总厂同向、同心，把“别人的事当自己的事做”，共同完成好公司的生产任务，炼钢总厂经常与维保单位加强思想沟通，从公司大局出发共谋发展。
2.2宣贯文化理念
炼钢总厂以“追求卓越、追求完美”为核心的卓越文化，包含“自加压力、永争第一”的团队精神，“三高两化、五个做到”的管理理念，“以进防退、持续改进”的工作思路，“眼睛向内、雷厉风行”的严细作风，“人尽其才、各尽所能”的人才战略，“乐于奉献、善打硬仗”的职工队伍，“快乐炼钢、健康生活”的和谐环境等多方面的内涵。为使这些经过实践检验具有强大力量的文化理念能够延伸到维保单位，该厂通过召开专题会议、制作现场展板、编辑文化理念故事、发放文化传单资料等形式进行了大力宣传，使维保单位职工不断熟知并认同。对于从钢厂划转到维修总厂的职工，该厂则进一步要求把优秀文化和好的传统带到新的单位，并不断发扬光大。
2.3践行卓越文化
炼钢总厂积极采取措施促进维保单位践行卓越文化。首先是抓好工作作风建设，要求维保单位与钢厂一样，严格做到“眼睛向内，雷厉风行”，决不允许扯皮推诿，而要“多找主观、少找客观，多找内因、少找外因，多找方法、少找借口”，以不断提高自身工作水平，切实解决实际问题。其次是重点抓好“两化”的推进落实。在认识上，视维保单位“两化”工作为本厂“两化”工作的一部分，主动协助他们发现问题，解决问题；在思路上，强调科学严格管理，以管理规范化带动操作标准化，以操作标准化促进管理规范化，进而提升“两化”整体水平；在措施上，帮助维保单位完善、优化标准制度，并要求他们加强标准制度的日常检查，将“两化”执行情况在总厂公示，在调度上通报，以强化职工“两化”意识，增强执行力。
3创建高效机制，实现科学管理
设备检修集中和相应保产职能外委，有利于专业化分工，发挥资源集中优势，但必须依靠科学的运作机制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆炼钢总厂成立后，根据公司设备管理要求和自身生产实际，积极探索设备管理工作模式，形成了以“责任”为核心的包机制，并实施科学管理，充分调动了各方面积极性。
3.1包机到人明责任
根据总厂工序复杂，设备众多的实际情况，建立了厂内、厂外双层包机制，实现包机到人、责任到岗。专检人员和维护人员做到“人人都管设备，所有设备都有人管”。同时，在选择承包主体时，注重发挥不同人员的优势，让有丰富工作经验及较强技术水平的人员承包关键性主体设备。在界定责任和关系处理上，明确双方承包人具体职责，做到不留空白和死角；同时要求钢厂增强主人翁责任感，维保单位强化保产责任意识，避免了不负责任及推卸责任的行为。在工作内容上，重点抓好点巡检，严格执行工作标准和管理流程，保证设备检查周期、巡检线路、点巡检部位及工作质量等落实到位。
3.2检查评价抓落实
在包机制推进过程中，炼钢总厂严格抓好维保单位的检查、考核和评价。如四分厂建立了以深化“六个延伸”（即企业文化、包机制、点巡检制、安全管理、劳动纪律及技能培训向维保单位延伸）为标准的考核评价体系，每月检查驻厂维保单位的各项工作，依照十三项考核指标打分排队，将工作成绩张榜公布，对达不到要求的根据合同进行考核。同时，每天召开早调度会，每月召开设备例会，一方面点评各维保单位工作情况，一方面清理总结工作，制定改进措施。通过经常性的检查评价，维保单位之间形成了你追我赶、勇争一流的良好氛围，促进了包机保产水平的提高。
3.3以点带面促管理
面对设备分布广，作业环境复杂等不利局面，该厂创新工作思路，采取开辟“特区”的形式融合各单位工作职责，以点带面提升综合管理水平。四分厂结合铸机精度要求高的特点，开辟了连铸检修维护示范区，对各维保单位实施目标管理，切实提高了保产水平，也发挥了示范作用。近期，连铸区域设备稳定性明显加强，故障发生率由过去两三天一次减少到连续十天无故障。同时，全厂设备也保持了稳定。
3.4加强合作与服务
作为设备使用主体，炼钢总厂始终坚持为维保单位创造条件，提供一流服务。一是工作补位，即针对设备人员紧张及工作任务重等实际情况，采取相应措施，克服困难，保证工作不断线，目标能实现。如二分厂专检站在维修总厂作业区人员休假时，主动安排专检人员顶岗；总厂推行“操检合一”工作模式，让操作人员也熟练掌握设备，并承担日常点检、维护保养、自检自修、故障排除等基本工作，以缓解设备专业人员紧张的矛盾。二是检修协作。每次检修，无论年修、月修、炉役大修，还是单线检修、临时性检修，都召集维保单位开会协调，优化方案，并在检修时尽力创造条件，保证配合到位，确保检修顺利进行。三是培训服务。采取多种形式加强维保职工培训，不断提高他们的业务技能。总厂针对有关规程、标准、制度，集中组织培训考试活动。二分厂将设备事故案例汇编成册，进行系统的案例学习；三分厂成立联合攻关组，就设备难题进行经常性技术交流；四分厂开展“送书助学”活动，由分厂领导亲自将专业书籍资料送到维保单位进行学习。
4结束语
通过创新方法，真抓实干，炼钢总厂有效适应了新形势下设备保产模式，充分调动了维保单位积极性、主动性和创造性。特别是对去年进一步实行检修维护集中的维修总厂炼钢工区而言，他们做到了“精神没有丢、队伍没有乱、工作没有停，心系炼钢、勤奋工作”，为钢厂设备稳定作出了积极贡献。
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论文作者:朱嗣勇
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/1
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