摘要： 随着科技的发展与进步，生产加工安全与正常运行是保障企业经济收入与民生安全中最重要的内在因素。在日常工作与生产前后，为了保障机械设备稳定安全的的运行，必须进行严格检查与机械故障分析。在生产加工过程中，机械的维护保养以及相关的预防与故障判定，在正常生产加工与生产安全里是十分重要的组成部分。笔者在本文中就焦化机械设备与故障诊断技术上进行总结与分析，以供大家在实际运用中进行参考。
关键词： 机械故障 ；技术分析 ；焦化
引言：焦化机械在日常保养以及相关的检测与维护目前做为新兴的技能，在如今的生产与加工中成为了重要的一种检测与维修手段。而如何运用好这些技术，对于管理阶层的人员有比较严格的要求。在加工与生产过程中，任何细小的问题都会成为隐患，严重的导致人民的生命与财产安全严重受到影响与破坏。而如何进行相关的安全维护与机械的例行保养，在技术上要进行相关的普及与故障诊断分析，这对于企业民生与员工的生命财产安全，是十分重要的。
1焦化设备故障测查技术的论述
在生产技术方面，所有企业与公司都有配备专业维护人员，进行分班分组的轮流对生产机械的测查维护与反复调试。目前国内的生产加工企业关于这两方面已经做得逐渐主流与成熟。目前采用的故障测查手段与方法主要包括人工检测与机械检测。我们先说一下人工检测，所谓的人工检测就是说通过人力进行检测。凭借从事工作多年的经验进行目测，或是耳听，来进行故障的判断与故障的排查。并且能够在短时间内进行思考后给出解决方案与对应策略。而机械检测，顾名思义就是使用专业的高精密度的人工智能仪器与设备进行检测。在远距离也可以进行检测，相对于人工检测，机械检测的优势比较明显。首先机械可以全年无休随时待命，依赖性不强。而人工检测在时间上以及效率上，远远不如机械检测来得准确与精密。目前国内外的许多大公司与厂家都配套这些先进的人工智能仪器，来提高生产效益与保障机械稳定与生产安全。
1.1关于检测设备的理论分析
上文中谈到人工检测与机械检测。那我们接着思考一下为什么机械的准确性与精密度上会比人工更好？我们首先需要对这些高精检测器材进行操作与相关了解。这些高精密器材的内部结构主要是以晶体管与集成电路以及电容构建组成。内部安装了先进的CPU与高新的智能芯片。在人与机械交互上，也是非常方便的。这些智能的检测仪器通过与电子计算机通过网络进行数据存储与交换，随时进行数据上的纠正与比较，从而在准确度上得到保证。再通过显示器的数据显示，我们可以直观的了解机械是否在正常生产工作。由于生产过程中环境与操作的不同，发生的机械故障也是有许多的不同。有些只需进行简单的重起或是断电重开，有些问题严重的则需要关机停工进行内部调试。做好长时间进行有效的日常保养与故障检测工作，在预防机械故障中起很大的作用。从而保障了生产安全。
1.2设备故障诊断技术的相关内容
在日常的生产机械设备维护与检修中，都必须用心的认真的去检测，不可以马虎大意。在检测维护机械之前，必须要有相关的流程与章法进行指导与事项安排，才能参与到进行检测工作中。而大体上的注意事项，分为以下几点。首先，关于我们在通过设备检查的时候，要进行相关的安全系数与相关数据的采集，然后把这些采集的内容进行分析处理。这些日常的收集记录工作是很重要的，只有这样方可以保证每天安全生产无事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二点，我们就采集的相关的数据，包括维护的内容以及次数，还有维护的部件都要进行二次对比，与前一天或是两天的数据对比参照，把细节做好。第三，我们在收集与记录完成之后，我们就要把这些数据进行会议探讨。查看某时间段的事故是否属于人为的操作造成。在一些老旧的生产设备，则要进行换代更换，不可盲目节约，以免造成生产隐患与事故的发生。当然，做好这些执行事项的前提是要有一个强大的管理力度。
2预防诊断检测技术在生产中的实践
把优秀稳定的检测与维护技能运用到企业的生产加工里，方可体现出这个技能的优越性与效率性。我们只有把这些机械设备的预防检测诊断技术进行多次的实际运用与验证合格之后，才能在行业内的大范围内进行有效的推广与普及。公司与企业进行预防性的，多项目大范围的安全性能检测，通过这些高精度的人工智能检测仪器，在检查过程中省去了大量的人工与劳动频率，也能为公司与企业进行有效的成本节约。一举多得。另外，我们也必须定制一个安全的检查与诊断的周期，在规定的时间段时，进行大规模的检测与排查，配合日常的例行检查，两种方法相辅相成互相印证，从而保障生产事故的发生率与生产安全。而最为下策的就是在发生故障后进行停机停产维修，这个方法相当不可取。若在停工的时间段里机械无法修理好，而企业因为生产机械无法正常工作，导致无法如约交货，对企业的伤害是很大的。而停产后的一些后续问题也让人望而却步，公司或企业无法正常运营，造成严重亏损。
要想准确的找到问题，首先在诊断上得下功夫，把问题的关键所在部位进行准确的锁定。只有准确的找到问题要害，才能顺利在短时间内解决问题保证生产。在生产线上的变化时刻都不一样，所以我们在采集数据的同时，也必须进行表格式的绘图，这样可以直观的进行分析与了解目前机械的运行状况与每日的检查工作是否到位。焦化机械设备日常维护内容主要包含以下几个方面，参照不同的机器参数与系统，找出核心问题，进行锁定排查。第二，把采集来的正常数据与目前实际数据进行比较与参照。第三，按此类高精度仪器的操作说明操作，保证数据与问题的准确性。第四，把这些采集的数据进行整理合并，画图表述。第五，进行开会讨论分析所画的数据图，并对其进问题行分析与应对。
3总结
目前在焦化设备的故障与排查技术里，包含以下几个方面，比如信息采集，微机信息处理，测控技术，以及机械智能化，光学运动与遥感，机床电气检修技术等等。在实际的生产与运用过程中使用焦化设备故障诊断技术，投资少见效快，而且可以长久运营。然后再配合建立一套完整健全的适合自已的设备检测与故障排查的工作班底，对于改进与优化技术，提升生产安全系数上都有重要的意义。
参考文献：
1. 邱海莲，杜金洋机械设备故障诊断方法研究.[D].云南机械工程学会第七界学术年会论文集.2015.11（10）117-129
2. 秦志华，状态监测与故障诊断技术在焦化设备管理中的应用.[J].燃料与化工3期.2016.12（07）162-174
作者简介：
朱英，男，1977.04，助理工程师，籍贯：承德市宽城县，主要从事工作：冶金机械设备维护与管理，工作单位：河钢承钢维护检修中心，邮编：067102
李浩然，男，1990.05，助理工程师，籍贯：承德市承德县，主要从事工作：冶金机械设备维护，工作单位：河钢承钢维护检修中心，邮编：067102
付乐，男，1990.12，助理工程师，籍贯：承德市双滦区，主要从事工作：冶金机械设备维护，工作单位：河钢承钢维护检修中心，邮编：067102
论文作者:朱英1,李浩然2,付乐3
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/14
标签：机械论文; 故障论文; 工作论文; 机械设备论文; 数据论文; 技术论文; 承德市论文; 《电力设备》2017年第20期论文;