摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着我国科学技术的不断进步，企业在生产中引入了各种各样的新型机械设备，不仅提高了生产效率，还保障了产品的质量化和规模化。但是在实际操作时，企业缺乏对机械设备的维护保养意识，导致设备的使用周期过短。机械设备是企业运转所需的固定资产，因此制定出合理的机械设备管理体系及相应的维护保养制度，能够有效的降低设备的故障率，在一定程度上避免企业的生产损失。所以企业管理者要加强对设备维护保养的关注度，使机械设备的使用率最大化，为企业创造更多的效益。本文就机械设备管理及维护保养的关键技术展开探讨。
关键词：机械设备；管理制度；维护保养技术
引言
在科学技术飞速发展的今天，先进的机械设备可以完成人工无法克服的操作难题，在提升生产效率以及经济收益方面具有重要意义。
1加强生产机械设备管理、维护的重要意义
怎样才能够确保企业机械设备在运行过程中的安全、稳定、可靠性能。因为如果在工作过程中设备经常会发生故障，就没办法保证可靠。我们提出加强对设备的管理与维护，是因为我们要想使设备在运行时不出现故障或是万一出现故障后能够在最短的时间内复原过来。由于国家对生产型企业生产量需求越来越高，这就要求企业机械设备超负荷地进行生产，如果企业在平时不注重对设备的日常管理和维护，这些平时忽略的问题就会扩散形成大问题，大问题严重的话就会对机械设备产生大的危害，对企业带来的损失不容小觑。
2机械设备管理及维护保养的现状
2.1管理及维护保养意识有待提高
生产型企业大多数是以产品的质量以及生产安全为中心，对机械设备的管理和维护工作并没有做。但是完善的机械设备管理制度和维护保养意识，能有效的减少机械设备的故障率，增加机械设备的使用周期，提高企业的生产效益，这就要求企业要提高全体员工的设备管理及维护保养意识。
2.2管理制度不规范
在当前我国的生产型企业，机械设备管理制度和体系不能够完全适应社会发展和生产型企业的发展形势；另外一方面，部分地区的生产型企业没有专业的工程机械设备管理部门，而将其划归到其他部门管理，从而出现了机械设备管理的责任难以落实，具体管理工作留于形式，维修和养护工作难以彻底保障其性能和检测精度，最终影响实际工作效果，极大的阻碍了生产型企业技术的发展和进步。
2.3设备保养方法不合理
随着各种新型设备的引进使用，机械设备的结构也越来越复杂。传统机械设备的管理方法和维护保养技术已经不适用于新型设备的管理和维护。甚至部分企业的机械设备发生故障之后得不到及时的维修，导致设备长期停工，这也给企业的生产带来了一定的困扰。
3机械设备管理及维护保养的措施
3.1改善管理理念
现行的大部分管理规定，在实际过程中并没有真正发挥作用，所以我们更应该大幅度提高管理层以及工人对设备管理的认识，认识其中的重要性以及必要性，从而提高设备管理的理念。降低效率的以维修为主的管理模式转变更为科学合理的生产设备的管理方法，从而达到高效低成本的管理模式。同时，在管理过程中，我们应积极投入资金，加大对设备维护的投入，更加需要采用更为先进的技术和方法对设备进行管理和维护。在此基础上，也应动员全体员工积极投入到设备管理中来，发现问题解决问题。
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3.2机械设备的保养流程
根据经验，生产设备的保养流程可以分为3个部分：（1）以月份为时间单位，对生产机械设备进行每个月的保养与维护。具体内容是由技术管理工人监督、检验以及评估设备的运行情况，将每次的情况都记录好备份。每个月要做的工作应该包括：及时对生产机械设备的零件进行清洗，对某些设备的管道进行疏通；还要检查和加固各连接部位的螺钉；各关键零件的重要部位进行损耗情况的定性，并根据设备的实际损坏程度进行修理；（2）以年份为时间单位，年份的主要检查是彻底地拆分和检查相关机械设备，对机械设备内部结构的损耗情况进行系统的排查，并根据检查结果来维护保养与维修更换。同时，还要彻底清洗相关设备的齿轮、油箱等容易容纳污渍的结构。最后还要全面查看设备的线路和电器控制系统是否正常；（3）以天为时间单位，在设备每天的生产工作开始之前，按照企业的保养要求对生产机械设备进行检查。设备生产工作结束以后，都要清洁生产设备。
3.3建立健全机械设备管理制度
机械设备对其精密化程度的要求更为严格和规范，所以生产企业要制定一套适合自身发展特点的、行之有效的管理机制和体系，要根据生产企业产品的特性和要求进行全方位管理，比如了解产品的性质、含有成分、化学反应、数量规格、用途以及生产企业等信息，再选择适合的机械设备进行检测工作，参照相关质量标准对检测结果展开分析和总结，保障检验达到标准；其次还要建立系统的现场检测设备管理机制，在检测工作开始之前要先对设备进行检修和校准，如发现故障和问题则需要相应的停机维修，如确认无误后要将其运行性能、状态记录在册，以作为日常设备管理的数据参考。确保机械设备能够在检验工作中具有高效性、科学性和连贯性。
3.4做好维护保养工作
想要提高维护保养人员的专业水平，就要让工作人员充分的认识到维护保养工作的重要性，保证在工作时端正态度，形成良好的设备维护保养习惯。此外，企业还应该重视团队协作培养，进而提高设备维护的效率和质量。根据实际的维护保养情况，可以搭建合适的设备树，以此来丰富设备的点检标准，检修标准，润滑标准，开机确认标准，停机检查标准，设备功能评价标准以及设备事故处置措施，为设备的正常运行提供一定的保障。与此同时，可以利用设备树的管控平台，实现检修，点检及维护物资的一体化管理，进而实现与生产订单的接口相通，达到利用生产间隙处置设备故障的效果，使生产利益达到最大化。
3.5消除安全隐患
在我们的日常工作中，往往只有出现故障，才会有临时的检修，但是缺乏对生产机械设备的安全隐患进行彻底的调查。这种模式不利于设备的维护与管理，虽然可以暂时减少成本，但是一旦发生事故，会造成难以预计的后果。因此，在设备管理过程中，更应该注重安全隐患的排查，而不是仅仅局限于故障维修，这样可以大大提高设备管理的有效性，从长远看更符合低成本的要求。
结语
根据企业的具体情况对机械设备进行合理的维护保养，可以有效的避免生产事故的发生，充分的激发机械设备的生产价值，确保日常生产的正常运转。但是机械设备的管理维护要遵守相应的规章制度，在机械设备的不同运行状态下选择不同的维护方法，进而更好的开展机械设备管理工作，更大程度的提高机械设备工作效率。
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论文作者:吕江
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
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