储运工程施工管线焊接技术论文_李革生

储运工程施工管线焊接技术论文_李革生

大庆油田工程建设有限公司安装公司第六工程部 163000

摘要:在我国社会经济发展的过程中,各行各业的发展逐渐加快,其中,储运工程施工就为市场经济的发展提供了较大的契机。油气长距离运输是油田企业工作任务的一部分,在管网建设的过程中占据较大的作用(不通顺)。对于储运工程管道施工来说,管线焊接技术的应用能够使得管道的使用情况受到影响(不通顺)。本文主要通过对管道焊接种类的分析,对焊接缺陷及接头性能鉴定进行探讨,针对焊接技术问题提出相关的建议。

关键词:储运工程;施工管线;焊接技术

在开展油气长距离运输的过程中,可以使用较多的方式,其中管道运输作为应用最广泛的方式,具有较强的经济性及实用性。就当前的情况来说,我国油田企业的发展趋势较好,但是对管线焊接技术的应用还是(是字多余)处于初期阶段。因此,需要对储运工程中管道焊接相关工作内容进行分析,提高焊接技术的应用价值。

一、管道焊接种类

在开展储运工程建设施工的过程中,需要对管线焊接技术进行明确的分类,根据不同技术的特点,将其使用在实际施工过程中。就我国目前最常用的储运工程施工焊接技术来说,有气焊、手工电弧焊、埋弧焊、自动焊及手工钨极氢弧焊(是否为钨极氩弧焊?还是原子氢焊?原子氢焊目前在生产中很少使用。钨极氢弧焊没听过。)。气焊的原理是利用气体燃烧火焰作热源的熔焊。在对管径较大并且管壁较薄的管子进行焊接时,可以使用气焊技术。需要注意的是,不锈钢管道不能使用气焊技术,主要是由于火焰的温度较低,在焊接过程中热量会分散导致生产效率低下。利用电弧做(应改为作为)热源的方法就是手工电弧焊,在金属管及管壁较厚的管子中应用比较广泛。在利用(应为采用)埋弧焊进行管线焊接时,需要用连续的焊丝作为填充金属及电极,焊缝质量较好,并且在焊接过程中速度较快。自动焊接需要在管道固定的情况下使用,焊接小车能够使得焊枪围绕管壁运动。手工钨极氢弧焊是需要从焊枪的喷嘴中喷出气体,这种气体徐亚(应为需要)具备一定的保护作用,对焊接区的空气进行排除,使得电弧受到的大气污染减少(应为空气影响减少)。

二、焊接缺陷及接头性能鉴定

外部缺陷和内部缺陷是主要的焊接缺陷,在开展焊接工作的过程中,需要利用不同的方法对其进行观察。施工人员可以利用放大镜对外部缺陷进行观察,甚至有时可以直接用肉眼观察缺陷。在观察内部缺陷的时候需要借助特殊方法,主要是由于其藏于焊缝中,在热影响区的内部也会产生内部缺陷。(不通顺)就一般的问题来说,一旦焊缝尺寸不合格,或者存在咬边、烧穿或者弧坑没有填满的情况,就会产生外部缺陷。内部缺陷主要是由于夹渣、裂纹及气孔等引起的。

在处理焊接缺陷的过程中,需要利用相关的技术及专业的方法对其进行观察。施工人员可以采用无损探伤法、磁力探伤法等对接头的性能进行鉴定。

三、焊接技术问题及建议

1、研制设备

油田企业在开展储运工程施工的过程中,通常需要将油气管道建设在复杂的地形中,一般情况下,施工环境比较恶劣。为了使得工程施工中的管道运输工作满足要求(文字错误,本文主要研究的是焊接技术,与管道运输毫无关系),就需要对施工设备进行严格的质量控制。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前,我国在开展储运工程施工管线焊接工作的过程中,还是采用国外的设备,部分技术人员对设备构造和性能不熟悉,导致设备的运用效果不佳。虽然有少数厂家能够生产专业设备,但是还是难以达到生产要求。因此,油田企业在发展过程中,需要对储运工程施工管线焊接设备进行研制,使得我国能够拥有自主研发的焊接施工设备,强化焊接人员的技术,为工程施工质量提供保障。

2、加强技术管理及焊工培训

管线焊接工作比较复杂,在实际开展相关工作的过程中,焊接人员不仅需要熟悉工作流程,还需要具备高强度(应为高超)的技术能力。由于储运工程的开展对于油田企业的整体发展有重要的作用,因此,需要重视工程施工的每一个环节。焊接工作的开展需要以较高的技术为基础,其对技术含量的要求比较严格。焊工在开展相关工作的过程中,需要利用自身的工作经验对其中的内容进行调整(文字错误,根据规定,焊工不能根据经验施工)。油田企业需要加强对焊工的技术培训,使其能够具备较强的焊接专业能力。在开展管理工作的过程中,企业负责人需要加强对上岗员工的管理。焊工需要在焊接之前开展现场测验工作,只有确定焊工的技术基础达到标准之后,才能让其持证上岗。在实际开展工作的过程中,油田企业可以让具备较长工作经验的焊工给新上岗的员工开展技术培训,增强焊接技术的整体水平。

3、技术研发

技术研发主要是由于近年来我国焊接技术的发展较慢,并且技术的应用效果没有达到预期(应为没有达到预期的效果)。储运工程施工管线的管材(应为材质)在不断更新,在对管材进行焊接的过程中,就需要针对管材的特性合理使用焊接技术。就我国目前的情况来说,使用的管材大多是强度较高并且管壁较厚的材料,传统的焊接技术已经不适用于这类管材的焊接施工。因此,我国在利用焊接技术开展管线焊接施工时,需要根据管材的型号、性能等对技术进行研发。油田企业可以适当参考国外的焊接技术,根据企业的发展趋势,对技术进行研究,使得焊接技术与管材的使用更加磨合。

4、技术与管材发展

焊接技术与管材是储运工程施工管线焊接的重要内容,在利用焊接技术开展相关工作的过程中,不仅需要做好技术的发展工作,还需要对管材的发展趋势进行合理的预测。在社会发展的过程中,油田企业想要取得更高的经济效益,就需要保证工程施工材料质量符合标准,使其能够达到施工要求。技术的利用需要与管材相匹配,因为不同材质的管线对技术的要求存在差异,一旦焊接技术不符合管材的标准,就会在焊接施工过程中产生问题,影响施工质量。所以,油田企业在发展过程中,需要按照国际标准(是否有问题?为什么不是国家标准?国标大部分标准严格性都超过国际标准)对技术进行更新,同时,应用新管材,使得管材与技术的应用能够同步,提升焊接技术的应用价值。

四、结语

在开展储运工程施工的过程中,需要重视管线焊接工作,使得管道的安全性增强,延长其使用寿命。油田企业需要对焊接设备进行研制,并且针对工程特点及管材的使用研发焊接技术。还需要对焊工的技术进行培训,加强工程施工管理,提升工作人员的技术水平,使得油田企业的整体经济效益得到提升,促进企业的长远发展。

参考文献:

[1]郑瀚翔.储运工程施工管线焊接技术发展现状分析[J].企业文化:243

[2]韩琳,苏世岩.管线焊接工艺技术的探讨[J].建材与装饰,2017(03)

[3]杨大庆,侯铎,刘辉.油气集输管线焊接质量安全评价[J].天然气工业,2010(11)

论文作者:李革生

论文发表刊物:《基层建设》2018年第12期

论文发表时间:2018/6/25

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