变电站电气一次设备发热原因及解决措施论文_李梦奎

变电站电气一次设备发热原因及解决措施论文_李梦奎

江苏省电力有限公司 常州供电分公司 213000

摘要:变电站电气设备在运行过程中如果发生过热现象,那么就必然会影响设备乃至整个变电站的正常运行。本文针对变电站电气一次设备发热的原因进行了分析,并提出了一些解决措施,仅供参考。

关键词:变电站;电气设备;发热原因;分析

在从事一些相关的生产和实践的过程中,变电站电气设备发热现象一直都困扰着相关的工作人员,这种发热现象给设备带来的问题是很严重的,而且是多种多样的。因为发热的位置不确定,所以产生故障的确切位置也很难找到,这样就导致了故障的危害加大,这是变电站电气设备几个比较突出的特点。最近几年以来,由于变电站电气设备发热故障产生的设备损坏问题越来越多,对设备的运行也是非常不利的。对电气设备的发热产生的故障进行分析是很有必要的,能够对设备的安全运行产生重要影响。

1 变电站电气设备发热故障的分类

电气设备在运行中由于发热产生的故障是不同的,可以根据不同的分类标准,对不同的故障类型进行相应的分类。首先可以根据发热位置进行区分,由于发热故障产生的位置是不一样的,所以可以把这一类的发热故障分为内部故障和外部故障两个大类别。内部故障的发热因素一般是由于电流在设备和元件里面流动的时候,相关的元件内部存在着电阻的作用,电阻会在电流的作用下产生很多的热量,进一步引起电气设备发热。而外部故障主要是由于电气设备和元件表面部分的散热能力比较差,这也就导致热量在电气设备的表面堆积,在表面产生大量的热,还有可能受到年代久远的影响,设备未及时更换从而导致绝缘的能力下降。这样就会出现一系列的问题,设备可能会出现漏电的情况,进一步引起电能的损耗,产生过高的热量。电气设备在运行中发热产生的故障还可以根据发热的原因来进行分类,最主要的有电流的热效应、电压的热效应和很多别的诸如漏磁等多种效应。电流的热效应产生发热的原因是设备中的电流元件在流动的过程中电流和电阻等相应的元件产生发热量。一般来说由于外部发热产生故障的原因多属于电流热效应。电压的热效应多是由于设备的老化引起的,也有可能是设备进水导致的密封不良,这样里面的介质消耗就会增多,电解质会产生很多热量。设备会因此发热,热量的大小和电压有着直接的关系。还有就是其他能产生热量的效应,主要是漏磁,产生的原因是设备的线圈在缠绕的过程中有问题,导线裸露等原因,铁的损耗增加。还有就是设备的运行是不正常的,这就会导致设备表面的热量分布产生变化。

2 变电站电气设备发热故障原因分析

根据对变电站电气设备发热的数据进行研究和分析,得出造成热故障的主要原因有下面几点,其中设备的老化是较为关键的原因。我们国家的电力系统在电气设备升级的过程中,进行的速度也就会很慢,这样就导致了很多的设备工作的年代比较久,长期下来就会出现设备老化和接头腐蚀的问题。这些都大大的增加了设备内部线路之间和设备之间接触的电阻,就会加大电流的热效应,发热的故障就会增加。造成电气设备热故障的另一个因素就是设备接触面的氧化,根据设备老化的情况来看,很多设备主要发热的地方都在接触面附近存在着上下两层厚度不一样的氧化膜,这就造成了设备的接触点位置电阻的增大,进一步引起发热现象。变电站电气设备还容易引起发热的因素是设备和线路被腐蚀,由于生产的蒸汽等成分,距离蒸汽的通道近一些的电气设备和元件,就会由于设备或者线路的问题与蒸汽产生反应,对接头部分将是很大的损害,会导致热量的增加。

3 变电站电气设备发热故障的应对措施

变电站电气设备由于发热引起的故障对人们的生产和生活有着很多的危害,轻者来说会导致设备的线路受损,线路停电,影响正常的工作。要是严重的话可能会造成更大的损失,会烧毁一整台的设备,对生产和工作有着巨大的影响。所以就必须及时的发现设备出现故障的位置,然后及时的排除故障,只要是能够找到故障发生的位置,在进行修复的过程中还是比较简单的。应对电气设备发热可以从下面一些方面采取措施:

3.1严格控制金属质量

根据使用情况选用合适型号的合格产品,并结合载流量以及动热稳定等设计要求,使得所选用的设备型号能达到这些要求。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆尤其对于设备线夹而言,应该积极的选用采用了先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品,这样能有效的确保电流的通过能力,同时还应该防止伪劣产品入网使用。

3.2采取防氧化措施

连接设备时,应该对设备的接头进行处理,尤其应该注意接头接触表面的防氧化处理。在处理的过程中要优先选用电力复合脂(即导电膏)来替代传统的凡士林,这样能更好的起到防氧化作用。同时,导线连接时还应该对螺栓进行紧固,确保导线连接可靠。

3.3提高接触面的处理质量

严防发热缺陷的一个重要措施就是要做到将导线的接触表面进行质量处理。对于接头的接触面,当存在严重不平现象时,应该采用锉刀把将接触面不平的地方和毛刺锉掉,确保接触面平整而光洁。但是,在处理的过程中要注意母线在加工之后的截面减少值的控制,一般而言:铜质导线截面的减少量不得超过原截面的3%,铝质导线的截面减少量不得超过原截面的5%,之后再使用钢丝刷将表面的氧化膜除去,最后再采用干净的棉纱蘸酒精或者是丙酮,将接触表面擦拭干净。

3.4合理安排负荷能力

根据变电站的具体容量和承受能力,合理安排变电站的运行方式,从而达到分散负荷的目的。研究表明,变电站的工作电流超出额定电流的75%,就会发生过热故障。通过适当地对变电站增容,提升负荷能力。通过对变电站增容,可以实现工作电流低于70%的额定容量运行,从而降低发热故障发生的概率。

3.5根据线路实际情况,选择与之匹配的变电站

安装变电站前,要对流过的电流进行准确计算,并选择与之匹配的变电站进行安装。安装完成后,必须充分了解和掌握变电站的具体使用情况,熟练掌握变电站的操作要点。在动静触头接触时,要快速闭合变电站,避免出现变电站合闸不到位或者过度闭合的现象。

3.6 合理规划

应对设备发热产生的故障可以通过合理的对线路进行规划,从而降低发热的故障率,在对电力系统进行设计的时候,要避免由于负荷的增加而导致较高的电流热效应,引起设备的故障。要严格的控制材料的质量,在进行材料选择的时候必须优先的选用高质量的材料,电缆的直径也要尽可能的选择大一些。

3.7加强对工作人员的培训

变电站要想能够得到安全、稳定的运行,还需要注重对工作人员素质的提升,根据工作的实际情况以及岗位的要求和特点,定期为工作人员提供相应的培训,进而提升工作人员的综合能力。在工作过程中如果存在工作人员的换岗情况,还需要对换岗的工作人员进行针对性的培训,同时如果企业引进新的设备和技术也需要针对这部分内容进行培训,进而保证变电站能够有效的运行。针对这种情况还需要有专业的操作人员进行指导,进而使操作人员可以尽快的掌握相应的操作能力和维修技术,从而保证电力变电站的有效运行。

4 结语

综上所述,变电站电气设备在运行的时候总会产生热量,这些热量可能会导致变电站电气设备出现故障,面对这样的情况要积极的寻找合适的方法,来对故障进行人为的控制,要把损失降低到最低的水平,只有做到这些,才能使电气设备更好的为我们人类服务。

参考文献

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[2]田新, 李朋, 魏志海, et al. 变电站电气一次设备产生过热问题与检修措施分析[J]. 通讯世界, 2017(17):163-164.

[3]严晟. 变电站电气一次设备产生过热问题与检修措施的探讨[J]. 电子测试, 2017(23).

论文作者:李梦奎

论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期

论文发表时间:2019/6/20

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